CN211025852U - 化工用搅拌设备 - Google Patents

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陈楷
张敏伟
庄文钦
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Changzhou Lanma Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱、旋转电机、减速机机架和旋转轴,还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括下料箱、进料箱、一组放置箱、限位块、连接杆和搅拌杆,所述搅拌箱顶部两侧对称设有一组下料箱,所述旋转轴外侧套设有进料箱,所述进料箱底部固定连接有一组放置箱,一组所述放置箱内部均设有限位块。本实用新型通过设置放置箱有利于将固体放置到下料箱内,使得固体进入到放置箱内,网状的放置箱在旋转轴的带动下带动内部的固体物料进行旋转,加快液体对物料的冲击,进而加快固体的溶解速度,搅拌杆有利于对融化的混合液进行搅拌,使得混合更加的均与。

Description

化工用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌设备领域,特别涉及一种化工用搅拌设备。
背景技术
化工厂在进行化工生产之前,需要将多种化工材料搅拌在一起,通常情况下都是使用电动的搅拌装置来实现化工材料的搅拌,节省了人力,提高了搅拌效率。现有的技术中,多通过搅拌轴对溶液和固体进行混合和搅拌,搅拌效果较差,固体溶解速度较慢,混合不均匀。
因此,发明一种化工用搅拌设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的现有的技术中,多通过搅拌轴对溶液和固体进行混合和搅拌,搅拌效果较差,固体溶解速度较慢,混合不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱、旋转电机、减速机机架和旋转轴,还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括下料箱、进料箱、一组放置箱、限位块、连接杆和搅拌杆,所述搅拌箱顶部两侧对称设有一组下料箱,所述旋转轴外侧套设有进料箱,所述进料箱底部固定连接有一组放置箱,一组所述放置箱内部均设有限位块,一组所述放置箱两侧均连接有连接杆,上下一组所述连接杆之间连接有,所述搅拌杆,通过设置放置箱有利于将固体放置到下料箱内,使得固体进入到放置箱内,网状的放置箱在旋转轴的带动下带动内部的固体物料进行旋转,加快液体对物料的冲击,进而加快固体的溶解速度,搅拌杆有利于对融化的混合液进行搅拌,使得混合更加的均匀。
优选的,所述进料箱顶部设置为圆形,所述搅拌箱一侧设有进水口,所述搅拌箱底部设有出料口。
优选的,一组所述放置箱对称设置在旋转轴两侧与旋转轴固定连接。
优选的,所述连接杆数量设置为两组,两组所述连接杆关于旋转轴对称。
优选的,所述放置箱底部固定连接有一组滑块,所述滑块底部契合设有滑槽。
优选的,所述滑槽与搅拌箱底部固定连接,所述滑槽底部贯穿设有通孔。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置放置箱有利于将固体放置到下料箱内,使得固体进入到放置箱内,网状的放置箱在旋转轴的带动下带动内部的固体物料进行旋转,加快液体对物料的冲击,进而加快固体的溶解速度,搅拌杆有利于对融化的混合液进行搅拌,使得混合更加的均匀;
(2)通过设置进料箱为圆形,有利于将固体通入到下料箱内,使得固体不断的加入到进料箱内,进而进入到放置箱内,方便加料;
(3)装置结构简单,方便使用,提高了固体溶解的速度,使得混合的更加的均与。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的进料箱和放置箱图;
图中:1搅拌箱、2旋转电机、3减速机机架、4旋转轴、5下料箱、6进料箱、7放置箱、8限位块、9连接杆、10搅拌杆、101进水口、102出料口、71滑块、72滑槽、73通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱1、旋转电机2、减速机机架3和旋转轴4,还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括下料箱5、进料箱6、一组放置箱7、限位块8、连接杆9和搅拌杆10,所述搅拌箱1顶部两侧对称设有一组下料箱5,所述旋转轴4外侧套设有进料箱6,所述进料箱6底部固定连接有一组放置箱7,所述放置箱7设置为网状,一组所述放置箱7内部均设有限位块8,一组所述放置箱7两侧均连接有连接杆9,上下一组所述连接杆9之间连接有,所述搅拌杆10。
进一步的,在上述技术方案中,所述进料箱6顶部设置为圆形,所述搅拌箱1一侧设有进水口101,所述搅拌箱1底部设有出料口102;
进一步的,在上述技术方案中,一组所述放置箱7对称设置在旋转轴4两侧与旋转轴4固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述连接杆9数量设置为两组,两组所述连接杆9关于旋转轴4对称;
进一步的,在上述技术方案中,所述放置箱7底部固定连接有一组滑块71,所述滑块71底部契合设有滑槽72;
进一步的,在上述技术方案中,所述滑槽72与搅拌箱1底部固定连接,所述滑槽72底部贯穿设有通孔73。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,在使用装置时,将固体物料通过下料箱5放入到进料箱6内,进而进入到放置箱7内,在限位块8的作用下使得放置箱7内的固体分散的分布在放置箱7内,启动旋转电机2,带动旋转轴4转动,从而带动放置箱7在搅拌箱1内转动,加快了液体与固体的接触,使得固体物质融化的速度更快,在旋转过程中,融化的固体物质很好的与溶液进行混合,搅拌杆9在放置箱7的带动下转动,进而对溶液进行搅拌,大大提高了固体物质融化和混合的速度,使得混合更加的均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用搅拌设备,包括搅拌箱(1)、旋转电机(2)、减速机机架(3)和旋转轴(4),其特征在于:还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括下料箱(5)、进料箱(6)、一组放置箱(7)、限位块(8)、连接杆(9)和搅拌杆(10),所述搅拌箱(1)顶部两侧对称设有一组下料箱(5),所述旋转轴(4)外侧套设有进料箱(6),所述进料箱(6)底部固定连接有一组放置箱(7),一组所述放置箱(7)内部均设有限位块(8),一组所述放置箱(7)两侧均连接有连接杆(9),上下一组所述连接杆(9)之间连接有搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于:所述进料箱(6)顶部设置为圆形,所述搅拌箱(1)一侧设有进水口(101),所述搅拌箱(1)底部设有出料口(102)。
3.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于:一组所述放置箱(7)对称设置在旋转轴(4)两侧与旋转轴(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于:所述连接杆(9)数量设置为两组,两组所述连接杆(9)关于旋转轴(4)对称。
5.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于:所述放置箱(7)底部固定连接有一组滑块(71),所述滑块(71)底部契合设有滑槽(72)。
6.根据权利要求5所述的化工用搅拌设备,其特征在于:所述滑槽(72)与搅拌箱(1)底部固定连接,所述滑槽(72)底部贯穿设有通孔(73)。
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