CN218012479U - 一种化工搅拌机 - Google Patents

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一种化工搅拌机,包括机体(1),所述机体(1)上方一端设有加水口(6),所述机体(1)上方另一端设有粉碎腔(17),所述加水口(6)与粉碎腔(17)之间设有固定座一(8)和固定座二(11),所述固定座一(8)上方设有电机一(7),所述固定座一(8)和固定座二(11)内均设有转动轮(9),所述转动轮(9)上套接设有传动带(10),所述固定座一(8)和固定座二(11)下方均设有转动轴(12),所述转动轴(12)上设有若干搅拌片(14),所述机体(1)一侧设有转动板(3),所述机体(1)另一侧下方设有输料管(20)。本实用新型与现有技术相比优点在于:避免出现堵塞出料管的风险,便于清洗。

Description

一种化工搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体是指一种化工搅拌机。
背景技术
在化工原料生产过程中,需要用到搅拌机将各种固液态的原料进行混合搅拌,工作人员往往直接将原料直接倒入搅拌机内进行搅拌混合,由于一些固态的原料体积较大,搅拌过程中无法完全溶解,存在堵塞出料管的风险,且现有技术的搅拌机不易进行清洗工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种化工搅拌机,结构合理,能够将固态原料进行粉碎,避免出现堵塞出料管的风险,便于清洗。
为解决上述技术问题,一种化工搅拌机,包括机体,所述机体上方一端设有加水口,所述机体上方另一端设有粉碎腔,所述加水口与粉碎腔之间设有固定座一和固定座二,所述固定座一上方设有电机一,所述固定座一和固定座二内均设有转动轮,所述转动轮上套接设有传动带,所述固定座一和固定座二下方均设有转动轴,所述转动轴上设有若干搅拌片,所述机体一侧设有转动板,所述机体另一侧下方设有输料管,所述输料管内设有螺旋杆,所述螺旋杆一端贯穿出输料管,且螺旋杆此端连接设有电机二,所述输料管一侧下方设有出料管,所述出料管上设有电磁阀。
进一步的,所述粉碎腔上方一端设有加料口,所述加料口一侧设有电机三,所述电机三下方来连接设有粉碎辊,所述粉碎腔的内壁和粉碎辊的外壁上均设有若干粉碎齿。
进一步的,若干所述搅拌片对称均匀分布在转动轴两侧,两个所述转动轴上的搅拌片错行分布。
进一步的,所述转动板的形状为L字型,所述转动板和机体上均设有固定孔,所述固定孔内配合设有T字型的固定块,所述固定块上方设有刮板。
进一步的,所述粉碎腔下方设有遮挡板,所述遮挡板延伸至粉碎腔下方中间部位。
进一步的,所述机体下方对称设有支撑柱,所述支撑柱下端连接设有支撑脚。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:装置带有的粉碎腔能够将固体原料进行粉碎,能够将固态原料进行粉碎,便于固态原料能够完全溶解与液态原料内,避免出现原料堵塞出料管的风险;装置带有遮挡板能够保护搅拌片,避免固态原料直接砸落至搅拌片上,增加搅拌片使用寿命;装置带有的转动板能够旋转打开,便于对搅拌机内部进行清洗工作;装置带有的螺旋杆,不仅起到输送原料的作用,而且起到二次搅拌的作用;装置带有的固定销不仅起到固定转动板的作用,而且能够清理搅拌片。
附图说明
图1是本实用新型一种化工搅拌机的结构示意图。
图2是图1上A处局部放大图。
如图所示:1、机体;2、支撑柱;3、转动板;4、固定块;5、刮板;6、加水口;7、电机一;8、固定座一;9、转动轮;10、传动带;11、固定座二;12、转动轴;13、遮挡板;14、搅拌片;15、电机三;16、加料口;17、粉碎腔;18、粉碎辊;19、粉碎齿;20、输料管;21、电机二;22、螺旋杆;23、出料管;24、电磁阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2所示,一种化工搅拌机,包括机体1,所述机体1下方对称设有支撑柱2,所述支撑柱2下端连接设有支撑脚,所述机体1上方一端设有加水口6,液态原料从加水口6加入至机体1内,所述机体1上方另一端设有粉碎腔17,所述粉碎腔17上方一端设有加料口16,所述加料口16一侧设有电机三15,所述电机三15下方来连接设有粉碎辊18,所述粉碎腔17的内壁和粉碎辊18的外壁上均设有若干粉碎齿19,固态原料从加料口16加入,经过粉碎辊18和粉碎腔17上的粉碎齿19相互作用,将较大的固态原料进行粉碎工作后,再进入到机体1内部与液态原料混合,所述粉碎腔17下方设有遮挡板13,所述遮挡板13延伸至粉碎腔17下方中间部位,这样能够避免固态原料直接砸在搅拌片14上。
所述加水口6与粉碎腔17之间设有固定座一8和固定座二11,所述固定座一8上方设有电机一7,所述固定座一8和固定座二11内均设有转动轮9,所述转动轮9上套接设有传动带10,所述固定座一8和固定座二11下方均设有转动轴12,电机一7带动两个转动轴12转动,减少电力设备,所述转动轴12上设有若干搅拌片14,若干所述搅拌片14对称均匀分布在转动轴12两侧,两个所述转动轴12上的搅拌片14错行分布,在两个转动轴12之间的原料得到了双倍搅拌,提高搅拌效率。
所述机体1一侧设有转动板3,转动板3与机体1通过铰链配合连接,所述转动板3的形状为L字型,所述转动板3和机体1上均设有固定孔,所述固定孔内配合设有T字型的固定块4,所述固定块4上方设有刮板5,拔出固定块4,便能打开转动板3,便能对搅拌机内部进行清洗工作,操作便捷,所述机体1另一侧下方设有输料管20,所述输料管20内设有螺旋杆22,螺旋杆22能够在对原料进行输送的同时对原料进行二次搅拌,使得原料搅拌更加充分,所述螺旋杆22一端贯穿出输料管20,且螺旋杆22此端连接设有电机二21,所述输料管20一侧下方设有出料管23,所述出料管23上设有电磁阀24。
本实用新型在具体实施时,使用前打开电机一、电机二和电机三,将液态原料从加水口倒入,将固态原料从加料口加入粉碎腔内,经过粉碎辊和粉碎腔上的粉碎齿相互作用,固态原料得到充分粉碎,掉落到遮挡板上,再进入机体内,电机一带动固定座一上的转动轮转动,通过传动带传动,带动固定座二上的传动轮转动,传动轮带动转动轴转动,转动轴带动搅动片转动,从而开始搅拌工作,搅拌完成后,打开电磁阀,电机三带动螺旋杆转动,螺旋杆带动原料从出料管排出;当装置需要进行清洗时,拔出固定块,如图1所示,顺时针转动转动板,使用刮板将残留在搅拌片上的原料刮除,再对机体内部进行冲洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工搅拌机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上方一端设有加水口(6),所述机体(1)上方另一端设有粉碎腔(17),所述加水口(6)与粉碎腔(17)之间设有固定座一(8)和固定座二(11),所述固定座一(8)上方设有电机一(7),所述固定座一(8)和固定座二(11)内均设有转动轮(9),所述转动轮(9)上套接设有传动带(10),所述固定座一(8)和固定座二(11)下方均设有转动轴(12),所述转动轴(12)上设有若干搅拌片(14),所述机体(1)一侧设有转动板(3),所述机体(1)另一侧下方设有输料管(20),所述输料管(20)内设有螺旋杆(22),所述螺旋杆(22)一端贯穿出输料管(20),且螺旋杆(22)此端连接设有电机二(21),所述输料管(20)一侧下方设有出料管(23),所述出料管(23)上设有电磁阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机,其特征在于:所述粉碎腔(17)上方一端设有加料口(16),所述加料口(16)一侧设有电机三(15),所述电机三(15)下方来连接设有粉碎辊(18),所述粉碎腔(17)的内壁和粉碎辊(18)的外壁上均设有若干粉碎齿(19)。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机,其特征在于:若干所述搅拌片(14)对称均匀分布在转动轴(12)两侧,两个所述转动轴(12)上的搅拌片(14)错行分布。
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机,其特征在于:所述转动板(3)的形状为L字型,所述转动板(3)和机体(1)上均设有固定孔,所述固定孔内配合设有T字型的固定块(4),所述固定块(4)上方设有刮板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机,其特征在于:所述粉碎腔(17)下方设有遮挡板(13),所述遮挡板(13)延伸至粉碎腔(17)下方中间部位。
6.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机,其特征在于:所述机体(1)下方对称设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)下端连接设有支撑脚。
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