CN107617369A - 一种医用化工原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种医用化工原料搅拌装置,属于化工机械领域,包括第一入料口、第一清理水管、上盖、搅拌杆、第一出料口、控制阀、皮带、第一电机、第二电机、底板和支腿,所述第一入料口设置在上盖的正上端,所述第一清理水管设置在上盖的上方并且穿过上盖分布在液体搅拌装置的内部,所述液体搅拌装置的内部中间位置设置有搅拌杆,内部边缘位置设置有第一出料口,所述搅拌杆与第二电机连接,所述第一出料口的底部安装有控制阀。本发明将医用化工原料搅拌装置分为三部分,分别为液体搅拌装置、固体搅拌粉碎装置和固液混合搅拌装置,可单独进行液体的搅拌、固体的粉碎搅拌和固液混合搅拌的工作,分工更为明确,搅拌效果更佳,减少了杂质的掺入。
Description
技术领域
本发明属于化工机械领域,具体地说,涉及一种医用化工原料搅拌装置。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,在化工生产中医用化工原料的搅拌混合是一道十分重要的工序,因此搅拌设备的应用是非常广泛的,医用化工原料搅拌的效果好坏将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等。然而,现有的医用化工原料搅拌机存在着诸多不足之处,如固体液体搅拌无法单独进行,搅拌不均匀,清理困难等问题,严重影响着医用化工原料搅拌的质量与效率。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种医用化工原料搅拌装置,目的在于解决现有医用化工原料搅拌装置固体液体搅拌无法单独进行,搅拌不均匀、清理困难的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种医用化工原料搅拌装置,包括液体搅拌装置、液体输送管道、支架、固体搅拌粉碎装置、筛网、摇杆、摇杆电机、中转箱和固液混合搅拌装置,所述液体搅拌通过液体输送管道与固液混合搅拌装置连接,所述支架的上方设置有固体搅拌粉碎装置,所述支架的中间位置设置有摇杆电机,所述摇杆电机有四个,所述每个摇杆电机上安装有摇杆,所述筛网通过摇杆与摇杆电机连接,所述筛网的右下端和支架的右端设置有中转箱,所述筛网的正下方设置有固液混合搅拌装置,所述固液混合搅拌装置安装在支架的底层。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述液体搅拌装置包括第一入料口、第一清理水管、上盖、搅拌杆、第一出料口、控制阀、皮带、第一电机、第二电机、底板和支腿,所述第一入料口设置在上盖的正上端,所述第一清理水管设置在上盖的上方并且穿过上盖分布在液体搅拌装置的内部,所述液体搅拌装置的内部中间位置设置有搅拌杆,内部边缘位置设置有第一出料口,所述搅拌杆与第二电机连接,所述第一出料口的底部安装有控制阀,所述控制阀的开口与液体输送管道连接,所述控制阀通过皮带与第一电机连接,所述第一电机与第二电机安装在底板上,所述底板设置在三个支腿偏上部位置。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固体搅拌粉碎装置包括入料挡板、第三电机、主动轮、主动搅拌器、从动搅拌器、从动轮和传动齿轮组,所述入料挡板有两个,安装在固体搅拌粉碎装置的最上方并有一定的倾角,中间留有开口,所述第三电机与主动搅拌器连接,所述主动搅拌器的另一端安装有主动轮,所述主动轮通过传动齿轮组与从动轮连接,所述从动轮与从动搅拌器连接。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固液混合搅拌装置包括第二清理水管、搅拌箱体、支撑板、第二入料口、第四电机、电机底架、搅拌器和第二出料口,所述第二清理水管安装在搅拌箱体的上方位置,所述搅拌箱体的上部安装有四个支撑板,所述支撑板固定在支架上,所述第二入料口与液体输送管道连接,所述第四电机安装在电机底架上,所述电机底架固定在搅拌箱体的侧面,所述第四电机与搅拌器连接,所述搅拌箱体的底部设置有第二出料口。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固液混合搅拌装置成15度的倾角放置在支架的底部上,所述第二入料口位于向下倾斜的那一端。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述筛网的安装有15度的倾角。
该发明的有益之处是: 与现有技术相比,本发明将医用化工原料搅拌装置分为三部分,分别为液体搅拌装置、固体搅拌粉碎装置和固液混合搅拌装置,可单独进行液体的搅拌、固体的粉碎搅拌和固液混合搅拌的工作,分工更为明确,搅拌效果更佳,减少了杂质的掺入;所述液体搅拌装置和固液混合搅拌装置的上方安装有清理水管,在搅拌工作完成之后,清洗更为方便,清洗效果更好,并且节约水源;在固体搅拌粉碎装置的下方设置有筛网,筛网通过摇杆与摇杆电机连接,可以振动筛选,并且筛网的安装有15度的倾角,在筛网的斜下方有中转箱,可以将粉碎效果不好的固体原料进行多次的粉碎,更够实现更高的粉碎和搅拌效果。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明图1 的液体搅拌装置的上盖部分结构示意图;
附图3为本发明图2的正视结构示意图;
附图4为本发明图1的液体搅拌装置的内部结构示意图;
附图5为本发明图1的液体搅拌装置的轴侧结构示意图;
附图6为本发明图1 的固体搅拌粉碎装置结构示意图;
附图7为本发明图6的底部结构示意图;
附图8为本发明图1的固液混合搅拌装置结构示意图;
附图9为本发明图8的底部结构示意图。
图中,1、液体搅拌装置,101、第一入料口,102、第一清理水管,103、上盖,104、搅拌杆,105、第一出料口,106、控制阀,107、皮带,108、第一电机,109、第二电机,110、底板,111、支腿,2、液体输送管道, 3、支架, 4、固体搅拌粉碎装置,401、入料挡板,402、第三电机,403、主动轮,404、主动搅拌器,405、从动搅拌器,406、从动轮,407、传动齿轮组,5、筛网,6、摇杆,7、摇杆电机,8、中转箱,9、固液混合搅拌装置,901、第二清理水管,902、搅拌箱体,903、支撑板,904、第二入料口,905、第四电机,906、电机底架,907、搅拌器,908、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种医用化工原料搅拌装置,包括液体搅拌装置1、液体输送管道2、支架3、固体搅拌粉碎装置4、筛网5、摇杆6、摇杆电机7、中转箱8和固液混合搅拌装置9,所述液体搅拌装置1通过液体输送管道2与固液混合搅拌装置9连接,所述支架3的上方设置有固体搅拌粉碎装置4,所述支架3的中间位置设置有摇杆电机7,所述摇杆电机7有四个,所述每个摇杆电机7上安装有摇杆6,所述筛网5通过摇杆6与摇杆电机7连接,所述筛网5的右下端和支架3的右端设置有中转箱8,所述筛网5的正下方设置有固液混合搅拌装置9,所述固液混合搅拌装置9安装在支架3的底层。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述液体搅拌装置1包括第一入料口101、第一清理水管102、上盖103、搅拌杆104、第一出料口105、控制阀106、皮带107、第一电机108、第二电机109、底板110和支腿111,所述第一入料口101设置在上盖103的正上端,所述第一清理水管102设置在上盖103的上方并且穿过上盖103分布在液体搅拌装置1的内部,所述液体搅拌装置1的内部中间位置设置有搅拌杆104,内部边缘位置设置有第一出料口105,所述搅拌杆104与第二电机109连接,所述第一出料口105的底部安装有控制阀106,所述控制阀106的开口与液体输送管道2连接,所述控制阀106通过皮带107与第一电机108连接,所述第一电机108与第二电机109安装在底板110上,所述底板110设置在三个支腿111偏上部位置。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固体搅拌粉碎装置4包括入料挡板401、第三电机402、主动轮403、主动搅拌器404、从动搅拌器405、从动轮406和传动齿轮组407,所述入料挡板401有两个,安装在固体搅拌粉碎装置4的最上方并有一定的倾角,中间留有开口,所述第三电机402与主动搅拌器404连接,所述主动搅拌器404的另一端安装有主动轮403,所述主动轮403通过传动齿轮组407与从动轮406连接,所述从动轮406与从动搅拌器405连接。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固液混合搅拌装置9包括第二清理水管901、搅拌箱体902、支撑板903、第二入料口904、第四电机905、电机底架906、搅拌器907和第二出料口908,所述第二清理水管901安装在搅拌箱体902的上方位置,所述搅拌箱体902的上部安装有四个支撑板903,所述支撑板903固定在支架3上,所述第二入料口904与液体输送管道2连接,所述第四电机905安装在电机底架906上,所述电机底架906固定在搅拌箱体902的侧面,所述第四电机905与搅拌器907连接,所述搅拌箱体902的底部设置有第二出料口904。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固液混合搅拌装置9成15度的倾角放置在支架3的底部上,所述第二入料口位于向下倾斜的那一端。
前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述筛网5的安装有15度的倾角。
工作原理: 当进行固液混合搅拌工作时,将一种或者多种液体原料从第一入料口101倒入,打开第二电机109,第二电机109转动从而带动搅拌杆104旋转,对液体进行搅拌,在此同时,可将固体从固体搅拌粉碎装置4的入料挡板401倒入,打开第三电机402,第三电机402带动主动搅拌器404旋转,主动搅拌器404带动主动轮403旋转,通过传动齿轮组407的传动进而带动从动轮406和从动搅拌器405旋转,将固体进行搅拌与粉碎,粉碎后的固体粉碎物落入筛网5,摇杆电机7启动,通过摇杆6带动筛网振动,固体粉碎物的直径小于筛网5网孔直径的落入固液混合搅拌装置9,大于网孔直径的落入中转箱8,然后将中转箱8中的粉碎物重新倒入固体搅拌粉碎装置4,直至全部落入固液混合搅拌装置9,这时,打开第一电机108,第一电机108通过皮带107带动控制阀106旋转,将控制阀106打开,液体搅拌装置1中的混合液体通过液体输送管道2进入固液混合搅拌装置9,打开第四电机905,第四电机905带动搅拌器907旋转搅拌,完成最终的固液混合搅拌工作,在所有搅拌工作完成后,可将出水口接入第一清理水管102和第二清理水管901进行装置的清洗工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医用化工原料搅拌装置,包括液体搅拌装置(1)、液体输送管道(2)、支架(3)、固体搅拌粉碎装置(4)、筛网(5)、摇杆(6)、摇杆电机(7)、中转箱(8)和固液混合搅拌装置(9),所述液体搅拌装置(1)通过液体输送管道(2)与固液混合搅拌装置(9)连接,所述支架(3)的上方设置有固体搅拌粉碎装置(4),所述支架(3)的中间位置设置有摇杆电机(7),所述摇杆电机(7)有四个,所述每个摇杆电机(7)上安装有摇杆(6),所述筛网(5)通过摇杆(6)与摇杆电机(7)连接,所述筛网(5)的右下端和支架(3)的右端设置有中转箱(8),所述筛网(5)的正下方设置有固液混合搅拌装置(9),所述固液混合搅拌装置(9)安装在支架(3)的底层。
2.根据权利要求1所述的一种医用化工原料搅拌装置,其特征在于:所述液体搅拌装置(1)包括第一入料口(101)、第一清理水管(102)、上盖(103)、搅拌杆(104)、第一出料口(105)、控制阀(106)、皮带(107)、第一电机(108)、第二电机(109)、底板(110)和支腿(111),所述第一入料口(101)设置在上盖(103)的正上端,所述第一清理水管(102)设置在上盖(103)的上方并且穿过上盖(103)分布在液体搅拌装置(1)的内部,所述液体搅拌装置(1)的内部中间位置设置有搅拌杆(104),内部边缘位置设置有第一出料口(105),所述搅拌杆(104)与第二电机(109)连接,所述第一出料口(105)的底部安装有控制阀(106),所述控制阀(106)的开口与液体输送管道(2)连接,所述控制阀(106)通过皮带(107)与第一电机(108)连接,所述第一电机(108)与第二电机(109)安装在底板(110)上,所述底板(110)设置在三个支腿(111)偏上部位置。
3.根据权利要求1所述的一种医用化工原料搅拌装置,其特征在于:所述固体搅拌粉碎装置(4)包括入料挡板(401)、第三电机(402)、主动轮(403)、主动搅拌器(404)、从动搅拌器(405)、从动轮(406)和传动齿轮组(407),所述入料挡板(401)有两个,安装在固体搅拌粉碎装置(4)的最上方并有一定的倾角,中间留有开口,所述第三电机(402)与主动搅拌器(404)连接,所述主动搅拌器(404)的另一端安装有主动轮(403),所述主动轮(403)通过传动齿轮组(407)与从动轮(406)连接,所述从动轮(406)与从动搅拌器(405)连接。
4.根据权利要求1、2和3所述的一种医用化工原料搅拌装置,其特征在于:所述固液混合搅拌装置9包括第二清理水管(901)、搅拌箱体(902)、支撑板(903)、第二入料口(904)、第四电机(905)、电机底架(906)、搅拌器(907)和第二出料口(908),所述第二清理水管(901)安装在搅拌箱体(902)的上方位置,所述搅拌箱体(902)的上部安装有四个支撑板(903),所述支撑板(903)固定在支架(3)上,所述第二入料口(904)与液体输送管道(2)连接,所述第四电机(905)安装在电机底架(906)上,所述电机底架(906)固定在搅拌箱体(902)的侧面,所述第四电机(905)与搅拌器(907)连接,所述搅拌箱体(902)的底部设置有第二出料口(904)。
5.根据权利要求1和4所述的一种医用化工原料搅拌装置,其特征在于:前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述固液混合搅拌装置(9)成15度的倾角放置在支架(3)的底部上,所述第二入料口位于向下倾斜的那一端。
6.根据权利要求1所述的一种医用化工原料搅拌装置,其特征在于:前述的一种医用化工原料搅拌装置中,所述筛网(5)的安装有15度的倾角。
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