CN213824848U - 一种拥有搅拌功能的反应釜 - Google Patents

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张新文
贾永刚
庄平武
郭玮
肖承阅
洪岩
周争艳
齐延生
范业晨
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Liaoning Xinyang Mineral Fertilizer Co ltd
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Liaoning Xinyang Mineral Fertilizer Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种拥有搅拌功能的反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有混合箱,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有混合棒。本实用新型通过第一电机的输出轴带动混合箱旋转,混合箱带动其内腔的物料进行混合,通过第二电机的输出轴带动混合棒旋转,由于第一电机和第二电机的旋转方向相反,因此混合棒能够配合对混合箱内腔的物料进行混合,解决了在化工生产过程中反应釜内的物料如果得不到有效的混合会降低反应效果、延长反应周期,从而给反应工作造成不便的问题。

Description

一种拥有搅拌功能的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种拥有搅拌功能的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,在化工生产中,反应釜是必不可少的反应容器,在化工生产过程中反应釜内的物料如果得不到有效的混合会降低反应效果、延长反应周期,从而给反应工作造成不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拥有搅拌功能的反应釜,具备可搅拌的优点,解决了在化工生产过程中反应釜内的物料如果得不到有效的混合会降低反应效果、延长反应周期,从而给反应工作造成不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拥有搅拌功能的反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有混合箱,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有混合棒,且混合棒贯穿混合箱。
优选的,所述混合箱的内表面设置有加热管,所述加热管呈螺旋状。
优选的,所述混合箱的表面套设有限位滑套,所述混合箱与限位滑套的内腔活动连接。
优选的,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与限位滑套固定连接。
优选的,所述底座顶部的两侧均开设有限位圈槽,所述限位圈槽的内腔滑动连接有限位杆,所述限位杆远离限位圈槽内腔的一侧与混合箱固定连接。
优选的,所述混合箱左侧的下端连通有排料管,所述混合箱左侧的上端连通有进料斗。
优选的,所述第二电机的两侧均固定连接有固定板,且固定板的顶部与横梁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动混合箱旋转,混合箱带动其内腔的物料进行混合,通过第二电机的输出轴带动混合棒旋转,由于第一电机和第二电机的旋转方向相反,因此混合棒能够配合对混合箱内腔的物料进行混合,解决了在化工生产过程中反应釜内的物料如果得不到有效的混合会降低反应效果、延长反应周期,从而给反应工作造成不便的问题。
2、本实用新型通过设置加热管,起到了对混合箱加热的效果,通过设置限位滑套和支撑杆,起到了对混合箱限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例中加热管结构示意图;
图3为本实用新型实施例中限位滑套结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、混合箱;4、立柱;5、横梁;6、第二电机;7、混合棒;8、加热管;9、限位滑套;10、支撑杆;11、限位圈槽;12、限位杆;13、排料管;14、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底座1、第一电机2、混合箱3、立柱4、横梁5、第二电机6、混合棒7、加热管8、限位滑套9、支撑杆10、限位圈槽11、限位杆12、排料管13和进料斗14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种拥有搅拌功能的反应釜,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴固定连接有混合箱3,混合箱3的内表面设置有加热管8,加热管8呈螺旋状,混合箱3的表面套设有限位滑套9,混合箱3与限位滑套9的内腔活动连接,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆10,支撑杆10的顶部与限位滑套9固定连接,底座1顶部的两侧均开设有限位圈槽11,限位圈槽11的内腔滑动连接有限位杆12,限位杆12远离限位圈槽11内腔的一侧与混合箱3固定连接,混合箱3左侧的下端连通有排料管13,混合箱3左侧的上端连通有进料斗14,底座1顶部的两侧均固定连接有立柱4,立柱4的顶部固定连接有横梁5,横梁5的底部固定连接有第二电机6,第二电机6的两侧均固定连接有固定板,且固定板的顶部与横梁5固定连接,第二电机6的输出轴固定连接有混合棒7,且混合棒7贯穿混合箱3,通过第一电机2的输出轴带动混合箱3旋转,混合箱3带动其内腔的物料进行混合,通过第二电机6的输出轴带动混合棒7旋转,由于第一电机2和第二电机6的旋转方向相反,因此混合棒7能够配合对混合箱3内腔的物料进行混合,解决了在化工生产过程中反应釜内的物料如果得不到有效的混合会降低反应效果、延长反应周期,从而给反应工作造成不便的问题。
使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,通过第一电机2的输出轴带动混合箱3旋转,混合箱3带动其内腔的物料进行混合,通过第二电机6的输出轴带动混合棒7旋转,由于第一电机2和第二电机6的旋转方向相反,因此混合棒7能够配合对混合箱3内腔的物料进行混合,解决了在化工生产过程中反应釜内的物料如果得不到有效的混合会降低反应效果、延长反应周期,从而给反应工作造成不便的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种拥有搅拌功能的反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有混合箱(3),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(4),所述立柱(4)的顶部固定连接有横梁(5),所述横梁(5)的底部固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴固定连接有混合棒(7),且混合棒(7)贯穿混合箱(3),所述混合箱(3)的内表面设置有加热管(8),所述加热管(8)呈螺旋状,所述混合箱(3)的表面套设有限位滑套(9),所述混合箱(3)与限位滑套(9)的内腔活动连接,所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶部与限位滑套(9)固定连接,所述底座(1)顶部的两侧均开设有限位圈槽(11),所述限位圈槽(11)的内腔滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)远离限位圈槽(11)内腔的一侧与混合箱(3)固定连接,所述混合箱(3)左侧的下端连通有排料管(13),所述混合箱(3)左侧的上端连通有进料斗(14),所述第二电机(6)的两侧均固定连接有固定板,且固定板的顶部与横梁(5)固定连接。
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