CN214076600U - 一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，包括工作台、反应釜、翻转装置、搅拌装置和升降装置，所述反应釜的两侧通过所述翻转装置可活动地设置在所述工作台上，所述搅拌装置的一端伸入所述反应釜内，其另一端与第一驱动件传动连接，所述搅拌装置的上方与所述升降装置可拆卸固定，使得所述升降装置带动所述搅拌装置进行上下往复运动。通过翻转装置用户在对反应釜较深的底部进行清洗较为方便，并且提供另一种物料的出料方式，如粘度较大的物料可以通过在反应釜翻转后从侧边出料；通过可拆卸固定的第一搅拌轴和第二搅拌轴，可以快速将搅拌装置更换为不同类型的搅拌桨叶，以适应不同类型的产品需求。

Description

一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能反应设备。

背景技术

在部分树脂产品的生产过程中，前期的开发过程都是在实验釜中开展的，通过各个组分的不断测试以及改良，最终得到稳定的树脂产品。由于所制得的产品是各种各样的，在每次生产前都要彻底清洗实验釜内部，以防止残留的物料影响下一批实验的进行。由于不同类型的树脂产品需要不同类型的搅拌桨叶，同时有些树脂产品需要配内盘管以加强冷却效果，但有些树脂产品会因内部冷却盘管上的藏料造成交叉污染而取消内盘管。市面上的实验釜为固定配置，无法更换桨叶，增加或拆除内盘管，且由于体积较小，往往仅在釜盖上设置一个较小的通孔用于清洗，但实际清洗过程中，很难做到将反应釜内部彻底清洁干净，后续的反应过程将会受到不同程度的影响，并且现有的实验釜都是在底部设置出料口进行出料，对于部分粘度较大的物料，与实验釜内壁的粘结力较强，通过底部出料口出料较为不便，因此只能适应单一类型的产品，无法同时满足多种产品的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，旨在解决现有的反应釜只能用于单一产品生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，包括工作台、反应釜、翻转装置、搅拌装置和升降装置，所述反应釜的两侧通过所述翻转装置可活动地设置在所述工作台上，所述搅拌装置的一端伸入所述反应釜内，其另一端与第一驱动件传动连接，所述搅拌装置与所述升降装置固定为一体，使得所述升降装置带动所述搅拌装置进行上下往复运动。

优选地，所述翻转装置包括第一基座和第一转轴，两个所述第一基座设置在所述工作台上、且分别位于所述反应釜的两侧，所述反应釜的两侧分别设有所述第一转轴，所述第一转轴的端部可转动的安装在所述第一基座内。

优选地，所述翻转装置还包括第二基座和第二转轴，所述第二基座设置在所述工作台上，所述第二转轴的一端可转动的设置在所述第二基座内；

所述第二基座和所述第二转轴均设置在所述反应釜一侧的工作台上，且所述第二转轴的一侧通过传动杆与转盘传动连接，其另一侧与所述第一转轴传动连接。

优选地，所述传动杆的外壁套设有环状卡盘；

所述环状卡盘的边缘设有若干个锯齿，所述工作台上设有卡抵件，所述卡抵件的一端抵接在所述锯齿内，所述工作台上设有第三基座，所述卡抵件的另一端与所述第三基座铰接。

优选地，所述反应釜的外壁可活动地套设有内盘管安装件，所述翻转装置设置在所述内盘管安装件的外壁。

优选地，所述升降装置包括液压柱、液压泵、第二驱动件和连接臂，所述连接臂的一端与盖体固定，其另一端与所述液压柱的顶端可拆卸固定，所述液压泵与所述液压柱连接，所述液压泵与所述第二驱动件传动连接，使得所述液压泵驱动所述液压柱升降时，能带动所述连接臂和所述盖体同时升降。

优选地，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述盖体固定，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴可拆卸固定；

所述搅拌器包括轴套和搅拌桨，所述轴套套设在所述第二搅拌轴的外壁，所述搅拌桨沿所述轴套中心向外均匀辐射分布。

优选地，上下相邻的两个所述搅拌器中至少有一对错位的所述搅拌桨的端部通过弧形的连接件连接为一体。

优选地，还包括介质接口，所述介质接口开设在所述盖体上并与所述反应釜的内部连通。

优选地，还包括用于统计所述反应釜内物料搅拌时间的计时模块、用于测试所述反应釜内温度的测温模块、PLC控制器和显示屏，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述计时模块、所述测温模块和所述显示屏数据连接，所述显示屏设置在所述工作台上。

本实用新型一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备具有如下有益效果：

1.翻转装置可带动反应釜进行不同程度的翻转，如此，用户在对反应釜深度较大的底部进行清洗较为方便，并且提供另一种物料的出料方式，例如粘度较大的物料可以通过在反应釜翻转后从侧边出料，用户可以在翻转时观察到反应釜内部的清洁状况以及物料此刻的出料状况，使用较为方便。除此之外，搅拌装置的一端伸入至反应釜内部，在需要搅拌时升降装置带动搅拌装置内反应釜内升降以物料进行搅拌，且搅拌后的物料反应程度较高，搅拌装置的转动由第一驱动件提供驱动力；反应完毕后，在升降装置的带动下搅拌装置升高位置，脱离反应釜后即进行放料。

2.第二搅拌轴与第一搅拌轴之间采用法兰实现可拆卸连接，在升降装置将盖体和搅拌轴提升后，通过液压柱带动搅拌装置旋转至反应釜外后，便于快速的拆除法兰来更换下方的第二搅拌轴以及不同形式的搅拌桨，通过快速更换搅拌桨，拆装内盘管，使得同一个实验釜可以对多种不同类型的物料进行开发应用，极大的提高了物料开发的效率，大大降低了实验成本。配备了PLC 控制器以及显示屏，在显示屏设定好加热或冷却、搅拌速率与搅拌时间等参数后，由PLC控制器控制反应的自动进行，以减少由人为而带来的干扰，并且PLC控制器可导出反应釜内部的温度，转速和反应时间等报告，以帮助用户分析实验过程，为后续的生产提供工艺指引。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的搅拌装置另一实施例的结构示意图；

图4为图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的俯视图；

图6为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的侧视图；

图7为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的剖面结构图；

图8为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的工作台、反应釜和翻转装置的结构示意图；

图9为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的反应釜为竖直状态的结构示意图；

图10为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备的反应釜翻转一定角度后的结构示意图；

图11为本实用新型可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备电性连接的结构框图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备。该可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备用于混合物料或使物料在反应釜2内进行反应，反应釜2在后续清洁时非常方便，防止不同物料的交叉污染，使用该可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备对物料的分散搅拌效果过好，物料在反应釜2内的反应程度较高，获得的反应产物的品质较高。

在本实用新型一实施例中，如图1至图11所示，一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，包括工作台1、反应釜2、翻转装置3、搅拌装置4和升降装置6，反应釜2的两侧通过翻转装置3可活动地设置在工作台1 上，搅拌装置4的一端伸入反应釜2内，其另一端与第一驱动件5传动连接，搅拌装置4与升降装置6固定为一体，使得升降装置6带动搅拌装置4进行上下往复运动。

具体的，如图1至图11所示，该可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备主要包括工作台1和反应釜2，工作台1上可以放置各种需要反应的物料和其他装置，并且反应釜2的两侧均为可活动地设置在工作台1上，翻转装置3可带动反应釜2进行不同程度的翻转，如此，用户在对反应釜2深度较大的底部进行清洗较为方便，并且提供另一种物料的出料方式，例如粘度较大的物料可以通过在反应釜2翻转后从侧边出料，用户可以在翻转时观察到反应釜2内部的清洁状况以及物料此刻的出料状况，使用较为方便。除此之外，搅拌装置4的一端伸入至反应釜2内部，在需要搅拌时升降装置6带动搅拌装置4内反应釜2内升降以物料进行搅拌，且搅拌后的物料反应程度较高，搅拌装置4的转动由第一驱动件5提供驱动力；反应完毕后，在升降装置6的带动下搅拌装置4升高位置，脱离反应釜2后即进行放料。第一驱动件5为电机，或电机与减速机的组合等。

进一步地，翻转装置3包括第一基座31和第一转轴32，两个第一基座 31设置在工作台1上、且分别位于反应釜2的两侧，反应釜2的两侧分别设有第一转轴32，第一转轴32的端部可转动的安装在第一基座31内。

如此，翻转装置3的翻转主要是通过第一转轴32和第一基座31来实现的，在工作台1上安装好第一基座31后，在反应釜2的两侧分别安装第一转轴32，安装完毕后，将第一转轴32的一端卡入第一基座31内，使得第一转轴32可以在第一基座31内自由转动，从而实现反应釜2的翻转，此时，反应釜2的翻转可由电机驱动，也可由用户手动翻转，在不同的使用场景用户可自行选择。

进一步地，翻转装置3还包括第二基座33和第二转轴34，第二基座33 设置在工作台1上，第二转轴34的一端可转动的设置在第二基座33内；第二基座33和第二转轴34均设置在反应釜2一侧的工作台1上，且第二转轴 34的一侧通过传动杆35与转盘36传动连接，其另一侧与第一转轴32传动连接。

具体的，由于反应釜2在反应时可能会进行冷却或者加热，因此，用户触摸反应釜2表面将会导致烫伤或者其他安全事故，因此本方案设置有转盘 36来带动反应釜2的翻转，用户转动转盘36时，与转盘36固定的传动杆35 带动第二转轴34转动，由于第一转轴32和第二转轴34传动连接，具体可通过皮带传动连接(图中未示出)，因此第二转动34转动时第一转轴32随之转动，由于第一转轴32与反应釜2的外壁固定，因此，反应釜2随之发生翻转，翻转角度与转盘36的转动圈数成正比，且第一转轴32和第二转轴34的外部还设有外罩，以保护两者在运行时不会受到外部因素的干扰。

进一步地，传动杆35的外壁套设有环状卡盘37；环状卡盘37的边缘设有若干个锯齿371，工作台1上设有卡抵件11，卡抵件11的一端抵接在锯齿 371内，工作台1上设有第三基座12，卡抵件11的另一端与第三基座12铰接。

具体地，如图9至图10所示，反应釜2在竖直状态时，卡抵件11抵接在锯齿371内，防止反应釜2在搅拌装置4的搅拌过程中发生偏移，影响反应的进行；而在反应完毕后，转动转盘36，由于环状卡盘37与转盘36的运动状态保持一致，因此环状卡盘37随转盘36同时转动，由于卡抵件11与第三基座12为弹性铰接，因此卡抵件11与环状卡盘37的锯齿371抵接状态脱离，直至环状卡盘37旋转至下一个锯齿371，卡接件11再次与锯齿371抵接，循环该过程，当反应釜2处于所需的翻转角度时，即停止转动转盘36，使卡抵件11紧抵在此时的锯齿371处，保证反应釜2处于该翻转角度不会倾翻。

进一步地，反应釜2的外壁可活动地套设有内盘管安装件21，翻转装置 3设置在内盘管安装件21的外壁。通过内盘管安装件21的设置，内盘管安装件21从反应釜2的底端进入，再套设在反应釜2的外壁面，可以快速连接或拆除内盘管，促进反应釜2内物料在反应时的加热或者冷却效果，或通过快速拆除内盘管，可以避免因内盘管上藏料而造成不同产品之间的交叉污染。

进一步地，升降装置6包括液压柱61、液压泵62、第二驱动件63和连接臂64，连接臂64的一端与盖体23固定，其另一端与液压柱61的顶端可拆卸固定，液压泵62与液压柱61连接，液压泵62与第二驱动件63传动连接，使得液压泵62驱动液压柱61升降时，能带动连接臂64和盖体23同时升降。

可以理解，通过增加了电动升降装置6，可以使盖体23与搅拌装置4快速升降，然后移动至反应釜2外，便于清洁或出料。具体是通过第二驱动件 63带动液压泵62内的液压油进行挤出和回落，使得液压柱61在液压油的带动下进行上升和下降，由于连接臂64与液压柱61固定，因此液压柱61可以带动连接臂64同时升降，此外，液压柱61还可配置为绕工作台1自由旋转。同样的，第二驱动件63也可为电机等。反应时，盖体23盖合在反应釜2上方，保证反应釜2内部的空间相对封闭，盖体23与搅拌装置4随之升降，促进物料的搅拌，或者在反应完成后方便将搅拌装置4从反应釜2内移出。

进一步地，所述搅拌装置4包括搅拌轴41和搅拌器42，搅拌轴41包括第一搅拌轴411和第二搅拌轴412，第一搅拌轴411与盖体23固定，第二搅拌轴412与第一搅拌轴411可拆卸固定；搅拌器42包括轴套421和搅拌桨422，轴套421套设在第二搅拌轴412的外壁，搅拌桨422沿轴套421中心向外均匀辐射分布。

如此，反应时，当搅拌装置4位于反应釜2内部，其主要作用是促进物料的搅拌混合，以促进的反应快速进行，每一层均设置搅拌器42，搅拌器42 包括若干个均匀分布的搅拌桨422，促进物料的搅拌混合，使得物料在反应釜 2内达到较佳的分散效果，反应后得到品质较高的产物，其中搅拌桨422可采用现有的各种形状的搅拌桨422，以适应不同物料的搅拌。第二搅拌轴412与第一搅拌轴411之间采用法兰实现可拆卸连接，在升降装置6将盖体23和搅拌轴41提升后，通过液压柱61带动搅拌装置4旋转至反应釜1外后，可以快速的拆除法兰来更换下方的第二搅拌轴412以及不同形式的搅拌桨422，通过快速更换搅拌桨422，以及连接或拆除内部冷却盘管，加上利用翻转装置3 的便于清洁功能，本反应设备可以满足一台设备适用多种类型的产品实验需求，极大的提高了物料开发的效率，大大降低了实验成本。

进一步地，上下相邻的两个搅拌器42中至少有一对错位的搅拌桨的端部通过弧形的连接件423连接为一体。除去上述搅拌桨422之外，本方案还设置有弧形的连接件423连接上下相邻的2个搅拌桨422，扩大了搅拌面积，对物料除有水平方向的搅拌效果外，还具有竖直方向的搅拌效果。

进一步地，还包括介质接口231，介质接口231开设在盖体23上并与反应釜2的内部连通。如此，介质接口231可以快速的接驳加热或冷却介质，一体化的设计，通过快速接驳加热或冷却介质，可以使反应釜2能尽快投入使用，节约了用户的安装时间，方便用户搬迁及再次安装。

进一步地，还包括用于统计反应釜2物料搅拌时间的计时模块7、用于测试反应釜2内温度的测温模块8、PLC控制器9和显示屏13，PLC控制器9 分别与第一驱动件5、第二驱动件63、计时模块7、测温模块8和显示屏13 数据连接，显示屏13设置在工作台1上。

可以理解，本方案中的实验釜2配备了PLC控制器9以及显示屏13，显示屏13可为触摸型或普通型，在显示屏13设定好加热或冷却、搅拌速率与搅拌时间等参数后，由PLC控制器9控制反应的自动进行，以减少由人为而带来的干扰，并且可以由PLC控制器9导出反应釜2内部的温度，转速和反应时间等报告，以帮助用户分析实验过程，为后续的生产提供工艺指引，也可以避免生产数据的丢失，使得整个物料的搅拌过程更为自动及智能化。测温模块8具体可为温度计等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，包括工作台、反应釜、翻转装置、搅拌装置和升降装置，所述反应釜的两侧通过所述翻转装置可活动地设置在所述工作台上，所述搅拌装置的一端伸入所述反应釜内，其另一端与第一驱动件传动连接，所述搅拌装置与所述升降装置固定为一体，使得所述升降装置带动所述搅拌装置进行上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，所述翻转装置包括第一基座和第一转轴，两个所述第一基座设置在所述工作台上、且分别位于所述反应釜的两侧，所述反应釜的两侧分别设有所述第一转轴，所述第一转轴的端部可转动的安装在所述第一基座内。

3.根据权利要求2所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，所述翻转装置还包括第二基座和第二转轴，所述第二基座设置在所述工作台上，所述第二转轴的一端可转动的设置在所述第二基座内；

所述第二基座和所述第二转轴均设置在所述反应釜一侧的工作台上，且所述第二转轴的一侧通过传动杆与转盘传动连接，其另一侧与所述第一转轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，所述传动杆的外壁套设有环状卡盘；

所述环状卡盘的边缘设有若干个锯齿，所述工作台上设有卡抵件，所述卡抵件的一端抵接在所述锯齿内，所述工作台上设有第三基座，所述卡抵件的另一端与所述第三基座铰接。

5.根据权利要求1所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，所述反应釜的外壁可活动地套设有内盘管安装件，所述翻转装置设置在所述内盘管安装件的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，所述升降装置包括液压柱、液压泵、第二驱动件和连接臂，所述连接臂的一端与盖体固定，其另一端与所述液压柱的顶端可拆卸固定，所述液压泵与所述液压柱连接，所述液压泵与所述第二驱动件传动连接，使得所述液压泵驱动所述液压柱升降时，能带动所述连接臂和所述盖体同时升降。

7.根据权利要求6所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述盖体固定，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴可拆卸固定；

所述搅拌器包括轴套和搅拌桨，所述轴套套设在所述第二搅拌轴的外壁，所述搅拌桨沿所述轴套中心向外均匀辐射分布。

8.根据权利要求7所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，上下相邻的两个所述搅拌器中至少有一对错位的所述搅拌桨的端部通过弧形的连接件连接为一体。

9.根据权利要求6所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，还包括介质接口，所述介质接口开设在所述盖体上并与所述反应釜的内部连通。

10.根据权利要求6所述的一种可更换搅拌桨且便于清洁的多功能型反应设备，其特征在于，还包括用于统计所述反应釜内物料搅拌时间的计时模块、用于测试所述反应釜内温度的测温模块、PLC控制器和显示屏，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述计时模块、所述测温模块和所述显示屏数据连接，所述显示屏设置在所述工作台上。

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