CN219308713U - 一种混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合设备技术领域，且公开了一种混合反应釜，包括反应罐，所述反应罐为顶部开口的中空罐状，反应罐顶部固定安装有罐盖,反应罐底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑腿，且三个支撑腿下方均设置有支撑站脚，该实用新型，通过设置的主动齿轮、从动齿轮、搅拌板，装置使用时，在反应罐内加入原料，然后启动驱动电机开关，带动轴杆一转动，同时通过主动齿轮和从动齿轮的传动作用使两个轴杆二转动，且轴杆一与轴杆二转动方向相反，从而使得轴杆一和轴杆二上的搅拌板对溶液进行搅拌时形成不同的流向，并促使不同流向的溶液之间不断产生碰撞，从而使得混合搅拌更加充分，大大提高了混合反应效率。

Description

一种混合反应釜

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种混合反应釜。

背景技术

壬二酰二甘氨酸钾是一种最新开发的壬二酸衍生物，它溶于水，使用量少，具有良好的调节油脂分泌功效，其美白作用更强；大量试验证明，其安全无刺激性可使化妆品配方师充分发挥其优良的生物学功效。

壬二酰二甘氨酸钾制备通常为多种原料混合反应制成，混合反应时需要借助反应釜进行加热搅拌以促使其混合更加充分，提高混合效率，但是现有的反应釜装置其搅拌机构较为简单，使得溶液只能朝向一个方向旋转，容易产生混合不充分，效率较慢等影响。

为此，我们提出一种混合反应釜。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种混合反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种混合反应釜包括反应罐，所述反应罐为顶部开口的中空罐状，反应罐顶部固定安装有罐盖,反应罐底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑腿，且三个支撑腿下方均设置有支撑站脚，所述罐盖一侧设置有进料口,罐盖顶部中心位置处固定安装有驱动电机，所述反应罐一侧底部位置处设置有测温装置，测温装置感应端插入反应罐内，所述反应罐内部设置有搅拌机构；

所述罐盖顶部内壁呈矩形阵列分布固定连接有四个连接杆，搅拌机构包括安装板,所述安装板设置于连接杆底部，且四个连接杆底部均与安装板固定连接，所述反应罐顶部中心位置处内外壁之间开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆一，所述轴杆一顶部一端与驱动电机输出轴固定连接，驱动电机输出轴与轴杆一通过联轴器进行连接。

所述安装板顶部与底部之间中心位置处开设有安装孔一，轴杆一穿过安装孔一呈转动连接，所述安装板顶部与底部之间位于轴杆一两侧位置均开设有安装孔二，穿过安装孔二内壁均转动连接有轴杆二，所述轴杆一和轴杆二圆周外侧位于安装板下方均呈圆周阵列分布固定安装有搅拌板，搅拌板呈等腰梯形状，且轴杆一上安装的搅拌板与两侧轴杆二上安装的搅拌板位置相错。

所述轴杆一圆周外侧位于安装板上方固定安装有主动齿轮，两个轴杆二圆周外侧位于安装板上方均固定安装有从动齿轮，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。

进一步，所述支撑腿底部中心位置处开设有滑槽,支撑站脚顶部中心位置处固定连接有滑杆,且滑杆靠近支撑站脚一端插入滑槽内与滑槽内壁滑动连接，所述滑杆远离支撑站脚一端与滑槽内壁之间固定安装有阻尼器，且滑杆圆周外侧位于支撑腿与支撑站脚之间设置有缓冲弹簧。

进一步，所述支撑站脚底部固定安装有橡胶垫。

进一步，所述反应罐底部内壁处设置有加热管,加热管呈蚊香状螺旋。

进一步，所述反应罐圆周内外壁之间夹层开设有真空槽，且真空槽内设置有保温填充。

有益效果

本实用新型提供了一种混合反应釜。具备以下有益效果：

(1)、该一种混合反应釜，通过设置的主动齿轮、从动齿轮、搅拌板，装置使用时，在反应罐内加入原料，然后启动驱动电机开关，带动轴杆一转动，同时通过主动齿轮和从动齿轮的传动作用使两个轴杆二转动，且轴杆一与轴杆二转动方向相反，从而使得轴杆一和轴杆二上的搅拌板对溶液进行搅拌时形成不同的流向，并促使不同流向的溶液之间不断产生碰撞，从而使得混合搅拌更加充分，大大提高了混合反应效率。

(2)、该一种混合反应釜，通过设置的阻尼器、缓冲弹簧、橡胶垫，装置使用过程中，驱动电机的振动以及反应罐内溶液对罐体的冲击都会使得装置产生晃动，橡胶垫的设置增加了装置站立稳定性，同时通过缓冲弹簧的缓冲作用配合阻尼器的耗能作用，降低装置振动效果，从而提高装置使用稳定性，提高装置使用寿命。

(3)、该一种混合反应釜，通过设置的加热管、保温填充、测温装置，蚊香状螺旋的加热管增大了加热面积，从而提高加热速率，测温装置的设置便于对温度进行监控，同时设置的保温填充提高了罐体保温效果，有利于保持温度的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的搅拌机构示意图；

图4为本实用新型的支撑机构剖视图。

图例说明：

1、反应罐；2、罐盖；3、进料口；4、驱动电机；5、测温装置；6、支撑腿；7、支撑站脚；8、安装板；9、轴杆一；10、轴杆二；11、加热管；12、保温填充；13、连接杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、搅拌板；17、滑槽；18、滑杆；19、阻尼器；20、缓冲弹簧；21、橡胶垫。

具体实施方式

实施例一：一种混合反应釜，如图1所示，包括反应罐1，反应罐1为顶部开口的中空罐状，反应罐1顶部固定安装有罐盖2,反应罐1底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑腿6，且三个支撑腿6下方均设置有支撑站脚7，罐盖2一侧设置有进料口3,罐盖2顶部中心位置处固定安装有驱动电机4，反应罐1一侧底部位置处设置有测温装置5，测温装置5感应端插入反应罐1内，反应罐1内部设置有搅拌机构。

如图2和图3所示，罐盖2顶部内壁呈矩形阵列分布固定连接有四个连接杆13，搅拌机构包括安装板8,安装板8设置于连接杆13底部，且四个连接杆13底部均与安装板8固定连接，反应罐1顶部中心位置处内外壁之间开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆一9，轴杆一9顶部一端与驱动电机4输出轴固定连接。安装板8顶部与底部之间中心位置处开设有安装孔一，轴杆一9穿过安装孔一呈转动连接，安装板8顶部与底部之间位于轴杆一9两侧位置均开设有安装孔二，穿过安装孔二内壁均转动连接有轴杆二10，轴杆一9和轴杆二10圆周外侧位于安装板8下方均呈圆周阵列分布固定安装有搅拌板16，且轴杆一9上安装的搅拌板16与两侧轴杆二10上安装的搅拌板16位置相错。轴杆一9圆周外侧位于安装板8上方固定安装有主动齿轮14，两个轴杆二10圆周外侧位于安装板8上方均固定安装有从动齿轮15，且两个从动齿轮15均与主动齿轮14啮合，其作用在于，使得混合搅拌更加充分，大大提高了混合反应效率。

本实用新型的工作原理：装置使用时，在反应罐1内加入原料，然后启动驱动电机4开关，带动轴杆一9转动，同时通过主动齿轮14和从动齿轮15的传动作用使两个轴杆二10转动，且轴杆一9与轴杆二10转动方向相反，从而使得轴杆一9和轴杆二10上的搅拌板16对溶液进行搅拌时形成不同的流向，并促使不同流向的溶液之间不断产生碰撞，从而使得混合搅拌更加充分，大大提高了混合反应效率。

实施例二：

如图4所示，支撑腿6底部中心位置处开设有滑槽17,支撑站脚7顶部中心位置处固定连接有滑杆18,且滑杆18靠近支撑站脚7一端插入滑槽17内与滑槽17内壁滑动连接，滑杆18远离支撑站脚7一端与滑槽17内壁之间固定安装有阻尼器19，且滑杆18圆周外侧位于支撑腿6与支撑站脚7之间设置有缓冲弹簧20。支撑站脚7底部固定安装有橡胶垫21，其作用在于，提高装置使用稳定性，提高装置使用寿命。

本实用新型的工作原理：装置使用过程中，驱动电机4的振动以及反应罐1内溶液对罐体的冲击都会使得装置产生晃动，橡胶垫21的设置增加了装置站立稳定性，同时通过缓冲弹簧20的缓冲作用配合阻尼器19的耗能作用，降低装置振动效果，从而提高装置使用稳定性，提高装置使用寿命。

实施例三：

如图2所示，反应罐1底部内壁处设置有加热管11,加热管11呈蚊香状螺旋。反应罐1圆周内外壁之间夹层开设有真空槽，且真空槽内设置有保温填充12，其作用在于，保持温度的稳定性。

本实用新型的工作原理：蚊香状螺旋的加热管11增大了加热面积，从而提高加热速率，测温装置5的设置便于对温度进行监控，同时设置的保温填充12提高了罐体保温效果，有利于保持温度的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混合反应釜，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)为顶部开口的中空罐状，反应罐(1)顶部固定安装有罐盖(2),反应罐(1)底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑腿(6)，且三个支撑腿(6)下方均设置有支撑站脚(7)，所述罐盖(2)一侧设置有进料口(3),罐盖(2)顶部中心位置处固定安装有驱动电机(4)，所述反应罐(1)一侧底部位置处设置有测温装置(5)，测温装置(5)感应端插入反应罐(1)内，所述反应罐(1)内部设置有搅拌机构；

所述罐盖(2)顶部内壁呈矩形阵列分布固定连接有四个连接杆(13)，搅拌机构包括安装板(8),所述安装板(8)设置于连接杆(13)底部，且四个连接杆(13)底部均与安装板(8)固定连接，所述反应罐(1)顶部中心位置处内外壁之间开设有通孔，穿过通孔内壁转动连接有轴杆一(9)，所述轴杆一(9)顶部一端与驱动电机(4)输出轴固定连接；

所述安装板(8)顶部与底部之间中心位置处开设有安装孔一，轴杆一(9)穿过安装孔一呈转动连接，所述安装板(8)顶部与底部之间位于轴杆一(9)两侧位置均开设有安装孔二，穿过安装孔二内壁均转动连接有轴杆二(10)，所述轴杆一(9)和轴杆二(10)圆周外侧位于安装板(8)下方均呈圆周阵列分布固定安装有搅拌板(16)，且轴杆一(9)上安装的搅拌板(16)与两侧轴杆二(10)上安装的搅拌板(16)位置相错；

所述轴杆一(9)圆周外侧位于安装板(8)上方固定安装有主动齿轮(14)，两个轴杆二(10)圆周外侧位于安装板(8)上方均固定安装有从动齿轮(15)，且两个从动齿轮(15)均与主动齿轮(14)啮合。

2.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述支撑腿(6)底部中心位置处开设有滑槽(17),支撑站脚(7)顶部中心位置处固定连接有滑杆(18),且滑杆(18)靠近支撑站脚(7)一端插入滑槽(17)内与滑槽(17)内壁滑动连接，所述滑杆(18)远离支撑站脚(7)一端与滑槽(17)内壁之间固定安装有阻尼器(19)，且滑杆(18)圆周外侧位于支撑腿(6)与支撑站脚(7)之间设置有缓冲弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述支撑站脚(7)底部固定安装有橡胶垫(21)。

4.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述反应罐(1)底部内壁处设置有加热管(11),加热管(11)呈蚊香状螺旋。

5.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述反应罐(1)圆周内外壁之间夹层开设有真空槽，且真空槽内设置有保温填充(12)。

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