CN207478593U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜，包括：釜体；进料口，出料口；搅拌桨；驱动机构，该驱动机构与所述搅拌桨相连接并能够驱动所述搅拌桨转动；还包括内加热盘管，所述内加热盘管设置于所述容腔中且位于所述搅拌桨与所述容腔的内壁之间，该内加热盘管的内加热盘管进口和内加热盘管出口均穿过所述釜体的侧壁并延伸至所述釜体的外部。因此搅拌桨转动时不会与内加热盘管相接触，保证两者不会相互干扰，而且内加热盘管直接与容腔内部的物料相接触，因此热量可以更好地传递给物料，摒弃了传统的热量需要先传递给釜体，然后再经釜体传递给物料的导热方式，大大地提高了热量的传递速度，同时减了热量在传递过程中的损耗，节约社会能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种内置有加热源的反应釜。
背景技术
众所周知，有些原料放进反应釜中进行搅拌反应时，需要对原料进行加热。由于反应釜中设置有搅拌桨，为了避免与搅拌桨相互干扰，现有的反应釜一般采用外部加热的方式，即是在反应釜的外部设置加热源，由于反应釜的釜体的壁比较厚，因此，外面的热量传递进釜体内部的速度十分缓慢，既影响了产品的生产效率，而且热量在传递的过程中，会损坏大部分的热量，导热效率差，能耗高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既可以提高热量的传递效率，同时减少热量损失的反应釜。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种反应釜，包括：
釜体，所述釜体内部设置有容腔；
进料口，所述进料口开设于所述釜体的中上部，
出料口，所述出料口设置于所述釜体的中下部；
搅拌桨，所述搅拌桨活动设置于所述容腔中；
驱动机构，所述驱动机构设置于所述釜体外周壁的上部，该驱动机构与所述搅拌桨相连接并能够驱动所述搅拌桨转动；
还包括内加热盘管，所述内加热盘管设置于所述容腔中且位于所述搅拌桨与所述容腔的内壁之间，该内加热盘管的内加热盘管进口和内加热盘管出口均穿过所述釜体的侧壁并延伸至所述釜体的外部。
作为上述技术方案的改进，所述内加热盘管进口设置于所述釜体的中上部；所述内加热盘管出口设置于所述釜体的中下部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述内加热盘管盘绕成一个直径固定不变的圆形套筒，所述圆形套筒套接于所述搅拌桨的外周。
在本实用新型中，所述釜体的外周壁表面上还设置有绕着该釜体的外周壁布置的外加热盘管，所述外加热盘管的外加热盘管进口设置于所述釜体的中上部，而所述外加热盘管的外加热盘管出口设置于所述釜体的中下部。
优选地，所述驱动机构包括一电机，所述电机的输出轴与所述搅拌桨相连接。
进一步优选，所述釜体的外周壁上部还设置有一电机安装座，所述电机固定安装于所述电机安装座上。
其中，所述釜体的侧壁中上部开设有一抽气口。
进一步，所述釜体的侧壁上还开设有压力表口。
再进一步，所述釜体的侧壁上还开设有用于观察所述容腔内部的情况的观察窗口。
本实用新型的一优选实施例，所述釜体的侧壁上还开设有供人员进出所述容腔的人孔。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过在釜体的内部设置有内加热盘管，所述内加热盘管设置于所述容腔中且位于所述搅拌桨与所述容腔的内壁之间，因此搅拌桨转动时不会与内加热盘管相接触，保证两者不会相互干扰，而且内加热盘管直接与容腔内部的物料相接触，因此热量可以更好地传递给物料，摒弃了传统的热量需要先传递给釜体，然后再经釜体传递给物料的导热方式，大大地提高了热量的传递速度，同时减了热量在传递过程中的损耗，节约社会能源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种反应釜，包括一釜体10，所述釜体10内部设置有容腔11所述釜体10的中上部开设有进料口12，而所述釜体10的中下部开设有出料口13；所述容腔11中活动设置有搅拌桨20；同时所述釜体10外周壁的上部设置有驱动机构30，该驱动机构30与所述搅拌桨20相连接并能够驱动所述搅拌桨20转动；在这里，作为本实用新型的一优选实施例，本实用新型的反应釜还包括内加热盘管40，所述内加热盘管40设置于所述容腔11中且位于所述搅拌桨20与所述容腔11的内壁之间，该内加热盘管40的内加热盘管进口41和内加热盘管出口42均穿过所述釜体10的侧壁并延伸至所述釜体10的外部。因此，采用本实用新型的反应釜制作产品时，若需要对容腔11内部的物料进行加热，可从内加热盘管进口41处输入高温的蒸汽或热水，高温的蒸汽或热水进入至内加热盘管40中时，热量可直接由内加热盘管40传递给物料，导热速度快，效率高、热量损失少。
在这里，作为本实用新型的一优选实施例，所述内加热盘管进口41设置于所述釜体10的中上部；所述内加热盘管出口42设置于所述釜体10的中下部。采用上述的结构，高温的蒸汽或热水输送至所述内加热盘管40中并释放热量后，冷却后的蒸汽或冷水可在重力的作用下自动往下流，并从所述内加热盘管出口42处排出，简单方便。
为了使得内加热盘管40可以更好地对物料进行加热，在这里，优选地，所述内加热盘管40盘绕成一个直径固定不变的圆形套筒，所述圆形套筒套接于所述搅拌桨20的外周。由于内加热盘管40盘绕成一个直径固定不变的圆形套筒，大大增加了内加热盘管40在容腔11中的长度，进而所述内加热盘管40中可以容纳更多的蒸汽或热水，以便于后续对物料进行加热。
为了可以进一步提高对物料的加热速度，在这里，优选地，所述釜体10的外周壁表面上还设置有绕着该釜体10的外周壁布置的外加热盘管50，所述外加热盘管50的外加热盘管进口51设置于所述釜体10的中上部，而所述外加热盘管50的外加热盘管出口52设置于所述釜体10的中下部。通过在釜体10的外周表面上设置有外加热盘管50，因此，加热物料时，可以通过外加热盘管50和内加热盘管40同时对物料进行加热，进一步提高了本实用新型的反应釜加热物料的速度。
其中，为了能够更好地驱动所述搅拌桨20转动，在这里，优选地，所述驱动机构30包括一电机，所述电机的输出轴与所述搅拌桨20相连接。在这里，所述电机的输出轴先与一联轴器相连接，然后该联轴器再与搅拌桨20相连接。为了能够调节搅拌桨20的转动速度，所述电机的输出轴还可以连接一变速箱。在本实用新型中，所述驱动机构30除了采用电机外，还可以采用其他结构，如所述驱动机构30为一旋转气缸，同样可以达到驱动搅拌桨20转动的目的。
为了使得电机可以更好地安装于釜体10上，在这里，优选地，所述釜体10的外周壁上部还设置有一电机安装座31，所述电机固定安装于所述电机安装座31上。
为了满足物料在真空下反应的条件，在这里，作为本实用新型的一优选实施例，所述釜体10的侧壁中上部开设有一抽气口14。根据需要时，可以将外界抽真空的设备与所述抽气口14相连接，进而对容腔11内部抽真空，以满足物料在真空下反应的条件。
为了便于用户实时监测所述釜体10内部的压力状况，在这里，优选地，所述釜体10的侧壁上还开设有压力表口15。因此，可在压力表口15处安装压力表，以便于用户实时监测所述釜体10内部的压力状况。同时，为了便于用户实时监测所述容腔11内部物料的温度情况，在这里，优选地，所述釜体10的侧壁上还开设有温度计口18，用户根据需要，可在温度计口18处安装温度计，以便于用户感知釜体10内部物料的温度情况。
另外，为了便于用户抽取所述容腔11中内部的物料进行检测是否达到设定标准，在这里，优选地，所述釜体10的底部还开设有一取样口19。
在这里，为了让用户观察釜体10内部的反应情况，作为本实用新型的一优选实施例，所述釜体10的侧壁上还开设有用于观察所述容腔11内部的情况的观察窗口16。
为了便于用户对本实用新型的反应釜进行维护，在本实用新型中，优选地，所述釜体10的侧壁上还开设有供人员进出所述容腔11的人孔17。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种反应釜，包括：
釜体(10)，所述釜体(10)内部设置有容腔(11)；
进料口(12)，所述进料口(12)开设于所述釜体(10)的中上部，
出料口(13)，所述出料口(13)设置于所述釜体(10)的中下部；
搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)活动设置于所述容腔(11)中；
驱动机构(30)，所述驱动机构(30)设置于所述釜体(10)外周壁的上部，该驱动机构(30)与所述搅拌桨(20)相连接并能够驱动所述搅拌桨(20)转动；
其特征在于，
还包括内加热盘管(40)，所述内加热盘管(40)设置于所述容腔(11)中且位于所述搅拌桨(20)与所述容腔(11)的内壁之间，该内加热盘管(40)的内加热盘管进口(41)和内加热盘管出口(42)均穿过所述釜体(10)的侧壁并延伸至所述釜体(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述内加热盘管进口(41)设置于所述釜体(10)的中上部；
所述内加热盘管出口(42)设置于所述釜体(10)的中下部。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述内加热盘管(40)盘绕成一个直径固定不变的圆形套筒，所述圆形套筒套接于所述搅拌桨(20)的外周。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种反应釜，其特征在于：
所述釜体(10)的外周壁表面上还设置有绕着该釜体(10)的外周壁布置的外加热盘管(50)，所述外加热盘管(50)的外加热盘管进口(51)设置于所述釜体(10)的中上部，而所述外加热盘管(50)的外加热盘管出口(52)设置于所述釜体(10)的中下部。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述驱动机构(30)包括一电机，所述电机的输出轴与所述搅拌桨(20)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于：
所述釜体(10)的外周壁上部还设置有一电机安装座(31)，所述电机固定安装于所述电机安装座(31)上。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述釜体(10)的侧壁中上部开设有一抽气口(14)。
8.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述釜体(10)的侧壁上还开设有压力表口(15)。
9.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述釜体(10)的侧壁上还开设有用于观察所述容腔(11)内部的情况的观察窗口(16)。
10.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：
所述釜体(10)的侧壁上还开设有供人员进出所述容腔(11)的人孔(17)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109012537A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-18 | 苏州厚利春塑胶工业股份有限公司 | 一种具有高效换热功能的节能型反应釜 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721397873.6U patent/CN207478593U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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