CN206508977U - 一种具有冷凝回流作用的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷凝回流作用的反应釜，包括釜体、旋转轴、第一密封连接件、搅拌桨、动力设备、第二密封连接件、第一管道、分流阀、主管道、第二管道、第三管道、泵、降温箱、盘管、第四管道、第五管道和第六管道。本实用新型中的旋转轴和搅拌桨均为中空结构，旋转轴与搅拌桨内连通构成用于降温的第一隔层，釜体内部形成用于降温的第二隔层，通过泵将釜体中的原料抽取到降温箱中的盘管中进行冷凝降温，本实用新型采取层层降温措施，针对反应釜中的液体原料进行充分的降温冷凝处理，达到了高效降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种具有冷凝回流作用的反应釜。
背景技术
冷凝回流反应釜广泛用于化工、制药、酿酒、日用、染料、农药等行业，设备简单，操作方便，适用于各种物料的生产。
在涂料生产的过程中，需要将各种液体浆料在反应釜中进行混合搅拌，以保证各组分的均匀混合，使涂料无沉降，保证涂料表面光泽性。在液体物料搅拌过程中，由于温度的升高，致使原料中挥发性成分的挥发，如环氧树脂在40～50度时，即可产生挥发，所以需要控制反应釜搅拌的温度。现有的反应釜一般采用引风系统将挥发气体直接排放，不仅污染环境，而且造成原料的浪费；或者使用冷凝回流反应釜，但是，普通的冷凝回流反应釜只有一个冷凝管，回流不够充分，涂料降温慢，不足以满足生产要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有冷凝回流作用的反应釜，降温效果明显。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种具有冷凝回流作用的反应釜，包括釜体、旋转轴、第一密封连接件、搅拌桨、动力设备、第二密封连接件、第一管道、分流阀、主管道、第二管道、第三管道、泵、降温箱、盘管、第四管道、第五管道和第六管道；旋转轴两端分别枢接于釜体顶部、底部，且旋转轴端部贯穿釜体；搅拌桨均匀固接于旋转轴；旋转轴为间隔中空结构，搅拌桨边缘开设有腔体，旋转轴上中空位置和搅拌桨边缘的腔体内连通，密闭形成第一隔层；动力设备固接于釜体底部，动力设备输出端与旋转轴下端部传动连接，第一管道通过第一密封连接件与旋转轴下端部内连通，第四管道通过第二密封连接件与旋转轴上端部内连通；釜体为双层壳体，其内部形成第二隔层；第三管道与所述第二隔层底部内连通，第五管道与所述第二隔层顶部内连通，主管道通过分流阀与第一管道、第三管道连通，降温箱固接于釜体一侧，盘管均匀布置于降温箱；盘管一端部通过泵与釜体底部内连通，另一端部与釜体上部内连通；降温箱底部通过第二管道与主管道连通，第六管道与降温箱顶部连通，所述第四管道、第五管道和第六管道端部汇集形成回流管。
优选地，两相邻搅拌桨间设有加强肋板。
优选地，盘管上均匀安装若干个散热片。
优选地，第二管道上安装有电子阀。
优选地，各搅拌桨所在平面与旋转轴所在平面呈45°夹角，相邻搅拌桨所在平面相互垂直。
优选地，釜体外侧包裹有保温层。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中的旋转轴和搅拌桨均为中空结构，旋转轴与搅拌桨内连通构成用于降温的第一隔层，釜体内部形成用于降温的第二隔层，通过泵将釜体中的原料抽取到降温箱中的盘管中进行冷凝降温，本实用新型采取层层降温措施，针对反应釜中的液体原料进行充分的降温冷凝处理，达到了高效降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、釜体；2、旋转轴；3、第二密封连接件；4、搅拌桨；5、加强肋板；6、第二隔层；7、第一隔层；8、动力设备；9、第一密封连接件；10、第一管道；11、分流阀；12、主管道；13、电子阀；14、第二管道；15、第三管道；16、泵；17、降温箱；18、散热片；19、盘管；20、第四管道；21、第五管道；22、第六管道；23、回流管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所述的具有冷凝回流作用的反应釜，包括釜体1、旋转轴2、第一密封连接件9、搅拌桨4、动力设备8、第二密封连接件3、第一管道10、分流阀11、主管道12、第二管道14、第三管道15、泵16、降温箱17、盘管19、第四管道20、第五管道21和第六管道22；旋转轴2两端分别枢接于釜体1顶部、底部，且旋转轴2端部贯穿釜体1；搅拌桨4均匀固接于旋转轴2；旋转轴2为间隔中空结构，搅拌桨4边缘开设有腔体，旋转轴2上中空位置和搅拌桨4边缘的腔体内连通，密闭形成第一隔层7；动力设备8固接于釜体1底部，动力设备8输出端与旋转轴2下端部传动连接，第一管道10通过第一密封连接件9与旋转轴2下端部内连通，第四管道20通过第二密封连接件3与旋转轴2上端部内连通；釜体1为双层壳体，其内部形成第二隔层6；第三管道15与所述第二隔层6底部内连通，第五管道21与所述第二隔层6顶部内连通，主管道12通过分流阀11与第一管道10、第三管道15连通，降温箱17固接于釜体1一侧，盘管19均匀布置于降温箱17；盘管19一端部通过泵16与釜体1底部内连通，另一端部与釜体1上部内连通；降温箱17底部通过第二管道14与主管道12连通，第六管道22与降温箱17顶部连通，所述第四管道20、第五管道21和第六管道22端部汇集形成回流管23。
参照图1，本装置针对反应釜中液体原料进行多次降温处理。动力设备8输出端驱动旋转轴2在反应釜中旋转，旋转轴2带动搅拌桨4旋转，旋转轴2端部通过第一密封连接件9和第二密封连接件3分别与第一管道10、第四管道20密闭内连通；泵16抽取反应釜中的液体原料并输送至降温箱17中的盘管19中进行冷却降温。本例中，动力设备8为旋转电机。
降温过程一：第一隔层7由间隔中空的旋转轴2和搅拌桨4边缘腔体密闭内连通所成，冷却介质由主管道12流入，冷却介质通过第一密封连接件9流进第一隔层7中，充满搅拌桨4边缘中的腔体和旋转轴2中空的位置，冷却介质与反应釜中的液体原料充分接触，与液体原料进行热传导，从而达到降温的效果。旋转轴2顶部通过第二密封连接件3与第四管道20连通，冷却介质从第四管道20流进回流管23中处理。
降温过程二：釜体1为双层壳体，其内部形成第二隔层6，冷却介质由主管道12流入，通过主管道12上的分流阀11分流，冷却介质通过第三管道15流进并充满第二隔层6，从而冷却介质包裹整个釜体1，对整个釜体1进行冷却，通过冷却介质与液体原料的热传导作用，达到降温的作用。冷却介质在第二隔层6上部，通过第五管道21流进回流管23中进行处理。
降温过程三：冷却介质通过第二管道14，由主管道12流入并充满降温箱17，釜体1底部的泵16抽取釜体1中温度较高的液体原料，输送至降温箱17中的盘管19中，温度较高的液体原料在盘管19中循环流动的过程中与降温箱17中的冷却介质接触，将热量传递给冷却介质，从而达到液体原料降温的作用。降温箱17中的冷却介质通过第六管道22流进回流管23中，保证降温箱17中冷却介质始终保持较低的温度。本例中，可根据液体原料需要降温的程度，选取不同管径的盘管19，盘管19管径越小，降温效果越明显。
本装置中的降温措施同时适用于反应釜的工作状态和停机状态。
进一步，两相邻搅拌桨4间设有加强肋板5，提高搅拌桨4坚固程度，防止搅拌桨4旋转过程中弯折或者折断。
进一步，盘管19上均匀安装若干个散热片18，各散热片18与盘管19内连通，散热片18的设置能够增加冷却介质与液体原料的接触面积，提高散热效率和增加散热效果。
进一步，第二管道14上安装有电子阀13，根据反应釜中液体原料降温的需求，选择性开启电子阀13，控制冷却介质流入降温箱17中，可有效节约能源，降低生产成本。
进一步，各搅拌桨4所在平面与旋转轴2所在平面呈45°夹角，相邻搅拌桨4所在平面相互垂直。两相邻的搅拌桨4相互靠近时，在搅拌桨4旋转时可充分混合液体原料，提高搅拌效率，两相邻的搅拌桨4相互远离时，可最大程度的接触更多的液体原料，提高降温效率。
进一步，釜体1外侧包裹有保温层，防止第二隔层6中冷却介质吸收外部的热量，导致冷却介质本身温度升高，影响降温效果。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有冷凝回流作用的反应釜，其特征在于：包括釜体、旋转轴、第一密封连接件、搅拌桨、动力设备、第二密封连接件、第一管道、分流阀、主管道、第二管道、第三管道、泵、降温箱、盘管、第四管道、第五管道和第六管道；旋转轴两端分别枢接于釜体顶部、底部，且旋转轴端部贯穿釜体；搅拌桨均匀固接于旋转轴；旋转轴为间隔中空结构，搅拌桨边缘开设有腔体，旋转轴上中空位置和搅拌桨边缘的腔体内连通，密闭形成第一隔层；动力设备固接于釜体底部，动力设备输出端与旋转轴下端部传动连接，第一管道通过第一密封连接件与旋转轴下端部内连通，第四管道通过第二密封连接件与旋转轴上端部内连通；釜体为双层壳体，其内部形成第二隔层；第三管道与所述第二隔层底部内连通，第五管道与所述第二隔层顶部内连通，主管道通过分流阀与第一管道、第三管道连通，降温箱固接于釜体一侧，盘管均匀布置于降温箱；盘管一端部通过泵与釜体底部内连通，另一端部与釜体上部内连通；降温箱底部通过第二管道与主管道连通，第六管道与降温箱顶部连通，所述第四管道、第五管道和第六管道端部汇集形成回流管。
2.根据权利要求1所述的具有冷凝回流作用的反应釜，其特征在于：两相邻搅拌桨间设有加强肋板。
3.根据权利要求1所述的具有冷凝回流作用的反应釜，其特征在于：盘管上均匀安装若干个散热片。
4.根据权利要求1所述的具有冷凝回流作用的反应釜，其特征在于：第二管道上安装有电子阀。
5.根据权利要求1所述的具有冷凝回流作用的反应釜，其特征在于：各搅拌桨所在平面与旋转轴所在平面呈45°夹角，相邻搅拌桨所在平面相互垂直。
6.根据权利要求1所述的具有冷凝回流作用的反应釜，其特征在于：釜体外侧包裹有保温层。
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| CN108955011A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-12-07 | 李福� | 基于换热法并联合水冷的液乳加工用内藏式降温机构 |
| CN110898790A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-03-24 | 安徽喜宝高分子材料有限公司 | 一种节能高效的多功能反应釜 |
| CN114950309A (zh) * | 2021-02-25 | 2022-08-30 | 大加香料技术(天津)有限公司 | 一种连续格氏试剂反应器 |
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| CN108955011B (zh) * | 2018-04-26 | 2020-06-12 | 广东温氏乳业有限公司 | 基于换热法并联合水冷的液乳加工用内藏式降温机构 |
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