CN206940835U - 多功能酿酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于用直接发酵法制备酒精饮料技术领域，具体公开了一种多功能酿酒装置，包括机架、球罐体、风机、转轴和电机，球罐体固定在转轴上，转轴为中空的结构，转轴的中部设有隔板；还包括蒸汽管道，蒸汽管道和风机均连接在转轴的端部上；转轴位于球罐体内的两侧均设有风孔，转轴位于球罐体外的两侧均设有排气口，排气口上设有阀门；球罐体内设有挡板，转轴上转动连接有刮板；刮板的下侧与球罐体的内壁贴合，上侧与挡板的表面贴合；球罐体沿转轴转动方向的最大外环上设有料门和排水单元，球罐体上还设有磁铁和楔块；楔块的斜面位于球罐体内。采用本多功能酿酒装置，能够连续完成酿酒的多个工序的同时，还能有效清理球罐体内沾附的原料。

Description

多功能酿酒装置

技术领域

本实用新型属于用直接发酵法制备酒精饮料技术领域，尤其涉及一种多功能酿酒装置。

背景技术

白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、冷却、拌曲、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。现有的酿酒设备，大多是简单的圆柱状金属容器，主要作用是在酿酒初期用火加热容器底部或者从底部直接通入蒸汽将酿酒原料煮熟；原料发酵完成后装入与蒸酒的冷却器密封连通，再用火或者蒸汽将发酵好的原料所含的酒蒸出，由于容器一般都是固定不动的，煮熟的原料要人工移出来，劳动强度很大，效率低。也有的比较先进的设备，在它的腰部设有一转轴，可以将煮熟的原料直接倾倒出来；还有的在容器内设一底部有滤孔的内胆容器， 直接用启重机将装有煮熟原料的内胆容器吊起运送到指定地点倾倒。刚移出的原料温度很高，需要在特制的冷床上冷却到合适的温度再进行人工拌酒曲的工作。所以，传统的酿酒设备，酿酒的作业多、步骤复杂、工作繁琐，每个工序需要分别进行，衔接不及时，费工费时，效率低下。

公开号为CN106281863A的中国专利公开了一种酿酒设备，它有支架、球罐、中空轴、风机和电机，中空轴横贯球罐并与之连结为一体，中空轴通过轴承安装在支架上，中空轴上开有进风孔眼和出风孔眼，中空轴的一端与风机连接将风经进风孔眼进入球罐散开经出风孔眼排出，中空轴上位于球罐的两侧分别有左闸阀和右闸阀控制球罐与外界的开和闭；中空轴上有大齿轮通过减速器与电机连接传动；球罐的顶部有进出料口，进出料口设有盖板，球罐的底部有蒸汽管、汽阀、排水管和排水闸，罐内部的中空轴上有挡料网板包围，中空轴内部有中隔板将进风孔眼和出风孔眼隔开。该实用新型能用于酿酒的各个工序，保证各个工序的连续性，提高加工效率。

但该实用新型还存在一些缺陷：酿酒的工序均在球罐内进行，在蒸煮、拌曲等过程中，由于原料经过煮熟具有较大的粘性，原料容易沾附在球罐的内壁，清理极为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种多功能酿酒装置，能够连续完成酿酒的多个工序的同时，还能有效清理球罐体内沾附的原料。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：包括机架、球罐体、风机、转轴和用于驱动转轴的电机，所述球罐体固定在转轴上，转轴转动连接在机架上；所述转轴为中空的结构，转轴的中部设有隔板；还包括蒸汽管道，所述蒸汽管道和风机均连接在转轴的端部上；转轴位于球罐体内的部分的两侧均设有风孔，转轴位于球罐体外的部分的两侧均设有排气口，所述排气口上设有阀门；所述球罐体内设有环绕转轴的挡板，转轴上转动连接有自由状态下竖直向下的刮板；所述刮板的下侧与球罐体的内壁贴合，上侧与挡板的表面贴合；所述球罐体沿转轴转动方向的最大外环上设有料门和排水单元，球罐体上还设有磁铁和滑动连接有楔块，所述刮板能被磁铁吸附；楔块的斜面位于球罐体内，所述楔块通过弹簧与球罐体的外表面连接。

转轴上转动连接有自由状态下竖直向下的刮板，自由状态下是指刮板不受外界的作用力时保持的状态，只在自身重力作用下，刮板保持竖直向下。球罐体固定在转轴上，在转轴的作用下，球罐体能够沿着转轴转动；球罐体沿转轴转动方向的最大外环是指，沿着球罐体的转动方向，在球罐体的表面形成的最大圆周。

本基础方案的工作原理在于：投料时打开料门，将包谷、荞粒、高粱、稻谷等酿酒原料按事先设定的配比倒入球罐体中。如需对原料进行清洗，加入适量的水，然后关上料门，启动电机，电机通过转轴带动球罐体缓慢转动，以便充分对原料进行清洗。清洗结束后，关掉电机，打开排水单元将淘洗水放掉。开启转轴上远离蒸汽通道的阀门，关闭靠近蒸汽通道的阀门，启动电机的同时往蒸汽通道源源不断的通入蒸汽，蒸汽通过转轴一侧上的风孔进入球罐体内与原料接触，将原料蒸熟透彻；在这个过程中，球罐体内部分的蒸汽进入转轴另一侧上的风孔，然后通过该侧的排气口排出球罐体，使球罐体内的压力维持在稳定的水平。原料蒸熟后，关闭电机，关闭靠近风机一侧的阀门，打开远离风机一侧的阀门，然后开动风机，风机将冷风吹入球罐体内对熟料进行快速冷却降温；开动电机，让球罐体转动，风与熟料充分接触冷却，均匀降温。热交换过的风进入远离风机的风孔，然后通过排气口排出。

当温度降到适宜拌料时，打开料门，将酒曲等发酵物质投入球罐体内，启动电机，使酒曲与原料拌匀。拌料结束后，停止转动，打开料门将球罐体转到底朝天的位置，倒出混合料移至发酵池发酵。

本基础方案的有益效果在于：

1、在球罐体转动的过程中，刮板在重力的作用下保持竖直向下，球罐体与刮板、隔板与刮板发生相对运动，刮板刮去沾附在球罐体内壁、隔板外壁的原料，避免了后续清理的麻烦。当球罐体上的磁铁转动靠近刮板时，由于磁极的吸引，刮板会发生左右摆动，当磁铁远离刮板时，刮板恢复原状，在刮板左右摆动的过程中，由于惯性作用，沾附在刮板上的原料会被甩出来。

2、球罐体上滑动连接有楔块，在球罐体转动的过程中，刮板会与楔块发生碰撞，沾附在刮板上的原料会被震落；刮板与楔块上的斜面接触，刮板对楔块施加作用力，楔块被挤压，球罐体顺利转动。

3、隔板的设置有效防止转轴两侧的风孔被原料堵塞。

4、利用本实用新型可以实现清洗、蒸煮、冷却、拌料、发酵等工序，使用该酿酒装置进行酿酒，能够实现连续作业，提高效率，节约成本。

进一步，所述刮板的左右两侧均向中部倾斜，刮板的左右两侧形成一个90-150度的夹角。刮板的左右两侧均向中部倾斜，则刮板相对球罐体内壁活动时，刮板能将酿酒原料往罐体底部的中间位置推，使得原料能顺利的从料门处转移。

进一步，所述球罐体的外壁设有夹层，夹层上开有气孔；所述排气口位于夹层内。往蒸汽通道通入蒸汽时，蒸汽进入球罐体内，对原料进行蒸煮；在这个过程中，球罐体内的部分蒸汽通过排气口进入夹层，夹层内充满蒸汽，由此带来两个效果：1）夹层内的蒸汽从外部对球罐体进行加热，加快了原料蒸煮的效率；2）夹层对球罐体有保温的作用，大大减弱了外界气体与球罐体之间的热交换，降低能源的消耗。当需要对球罐体内的熟料进行冷却时，开动风机，冷风吹入球罐体内，球罐体内的风通过排气口进入夹层，最后从气孔处排出。风在夹层内不断流动，流动的过程带走球罐体外壁的热量，有助于提高冷却速度。

进一步，所述风孔上均安装有滤网。滤网的设置能有效避免球罐体内的原料将风孔堵塞。

进一步，所述风机连接在转轴的一端上，蒸汽管道连接在转轴的另一端上。蒸汽管道、风机分别连接在转轴的不同端上，倘若有部分原料堵塞在风孔上的滤网，通入蒸汽时，蒸汽能使堵塞在转轴一侧风孔上滤网的原料脱离滤网，而启动风机时，能使堵塞在转轴另一侧风孔上滤网的原料脱离滤网。

进一步，所述挡板呈椭圆形。将挡板设计为椭圆形，则挡板的两端均向中间靠拢，有效避免球罐体内的原料进入转轴上的风孔，将风孔堵塞。

进一步，所述排水单元包括与球罐体连通排水管和设在排水管上的排水阀，排水管与球罐体的连接处设有筛网。需要排出球罐体内的液体时，打开阀门，液体从排水管处流出，筛网的设置能避免酿酒原料一同排出。

附图说明

图1是本实用新型多功能酿酒装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：球罐体1、夹层11、料门12、磁铁13、楔块14、弹簧141、排水管15、排水阀151、机架2、风机3、转轴4、隔板41、风孔42、挡板43、排气口44、刮板45、蒸汽通道5。

如图1所示，多功能酿酒装置，包括机架2、球罐体1、电机和转轴4，球罐体1的外壁设有夹层11，夹层11上开有气孔；转轴4为中空的结构，在转轴4的中部设有将转轴4分隔为左右两部分的隔板41。电机的输出轴与转轴4连接，电机驱动转轴4转动。球罐体1固定在转轴4上，而转轴4转动连接在机架2上。转轴4的一端连接有风机3，另一端连接有蒸汽管道。位于球罐体1内的转轴4的两侧均开有风孔42，风孔42上均安装有滤网；而位于球罐体1外的转轴4的两侧均开有排气口44，排气口44均位于球罐体1的夹层11内；排气口44上安装有阀门。球罐体1内设有环绕转轴4的挡板43，挡板43设计椭圆形，避免球罐体1内的原料进入转轴4上的风孔42，将风孔42堵塞。转轴4上转动连接有刮板45，刮板45的一侧与球罐体1的内壁贴合，另一侧与挡板43的表面贴合；刮板45有一定的重力，当转轴4转动时，刮板45在重力的作用下能保持竖直向下。刮板45的左右两侧均向中部倾斜，形成90-150度的夹角，在本实施例中形成120度的夹角，刮板45相对球罐体1内壁活动时，刮板45能将酿酒原料往罐体底部的中间位置推。球罐体1上还滑动连接有楔块14，楔块14的斜面位于球罐体1内，楔块14通过弹簧141与球罐体1的外表面连接。球罐体1的顶部设有磁铁13和料门12，投料、取料均通过料门12进行；刮板45能被磁铁13所吸附，当磁铁13靠近刮板45时，在磁铁13的作用下刮板45能够发生摆动。球罐体1的底部设有排水单元，该排水单元包括与球罐体1连通排水管15和设在排水管15上的排水阀151，在排水管15与球罐体1的连接处设有筛网。

投料时打开料门12，将酿酒原料倒入球罐体1中。需对原料进行清洗时，加入适量的水，然后关上料门12，启动电机，电机通过转轴4带动球罐体1缓慢转动，以便充分对原料进行清洗。清洗结束后，关掉电机，打开排水阀151，淘洗水通过排水管15排出外界。开启转轴4上远离蒸汽通道5的阀门，关闭靠近蒸汽通道5的阀门，启动电机的同时往蒸汽通道5源源不断的通入蒸汽，蒸汽通过转轴4一侧上的风孔42进入球罐体1内与原料接触，将原料蒸熟透彻；在这个过程中，球罐体1内部分的蒸汽进入转轴4另一侧上的风孔42，然后通过该侧的排气口44排出球罐体1进入夹层11，使得夹层11的温度升高。原料蒸熟后，关闭电机，关闭靠近风机3一侧的阀门，打开远离风机3一侧的阀门，然后开动风机3，风机3将冷风吹入球罐体1内对熟料进行快速冷却降温；开动电机，让球罐体1转动，风与熟料充分接触冷却均匀降温。热交换过的风进入远离风机3的风孔42，经过排气口44，最后通过气孔排出。当温度降到适宜拌料时，打开料门12，将酒曲等发酵物质投入球罐体1内，启动电机，使酒曲与原料拌匀。拌料结束后，停止转动，打开料门12将球罐体1转到底朝天的位置，倒出混合料移至发酵池发酵。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.多功能酿酒装置，包括机架、球罐体、风机、转轴和用于驱动转轴的电机，所述球罐体固定在转轴上，转轴转动连接在机架上；所述转轴为中空的结构，转轴的中部设有隔板；其特征在于，还包括蒸汽管道，所述蒸汽管道和风机均连接在转轴的端部上；转轴位于球罐体内的部分的两侧均设有风孔，转轴位于球罐体外的部分的两侧均设有排气口，所述排气口上设有阀门；所述球罐体内设有环绕转轴的挡板，转轴上转动连接有自由状态下竖直向下的刮板；所述刮板的下侧与球罐体的内壁贴合，上侧与挡板的表面贴合；所述球罐体沿转轴转动方向的最大外环上设有料门和排水单元，球罐体上还设有磁铁和滑动连接有楔块，所述刮板能被磁铁吸附；楔块的斜面位于球罐体内，所述楔块通过弹簧与球罐体的外表面连接。

2.如权利要求1所述的多功能酿酒装置，其特征在于，所述刮板的左右两侧均向中部倾斜，刮板的左右两侧形成一个90-150度的夹角。

3.如权利要求1所述的多功能酿酒装置，其特征在于，所述球罐体的外壁设有夹层，夹层上开有气孔；所述排气口位于夹层内。

4.如权利要求1所述的多功能酿酒装置，其特征在于，所述风孔上均安装有滤网。

5.如权利要求4所述的多功能酿酒装置，其特征在于，所述风机连接在转轴的一端上，蒸汽管道连接在转轴的另一端上。

6.如权利要求1所述的多功能酿酒装置，其特征在于，所述挡板呈椭圆形。

7.如权利要求1所述的多功能酿酒装置，其特征在于，所述排水单元包括与球罐体连通排水管和设在排水管上的排水阀，排水管与球罐体的连接处设有筛网。