CN203715524U - 一种带有减压系统的固体发酵罐 - Google Patents
一种带有减压系统的固体发酵罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有减压系统的固体发酵罐，包括固体发酵罐罐体，所述罐体的顶部设有排气阀和气压表，所述罐体内安装有转轴，所述转轴的一端连接有水平方向为十字形的搅拌架，所述转轴的另一端伸出所述罐体并连接有转动电机，所述搅拌架上垂直设置有设有若干搅拌轴；本实用新型的优点在于：发酵效果好，物料升温时间快、加热均匀，加热效率高，减少了浪费，降低了生产成本，通过设置排气阀达到泄压的目的，使发酵罐内气压保持在0.05兆帕以下，结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体发酵罐，具体地说是一种带有减压系统的固体发酵罐，属于固体发酵罐领域。
背景技术
目前的固体发酵罐没有减压排气系统，同时现有的固体发酵罐只能承受0.05MPa的压力，如果压力过大，将会对设有造成损伤，甚至危及到安全。另外，肥料发酵时物料升温时间慢、加热不均匀，加热效率低，增加了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种带有减压系统的固体发酵罐，发酵效果好，物料升温时间快、加热均匀，加热效率高，减少了浪费，降低了生产成本，通过设置排气阀达到泄压的目的，使发酵罐内气压保持在0.05兆帕以下，结构简单，方便实用。
本实用新型的技术方案为：
一种带有减压系统的固体发酵罐，包括固体发酵罐罐体，所述罐体的顶部设有排气阀和气压表，所述罐体内安装有转轴，所述转轴的一端连接有水平方向为十字形的搅拌架，所述转轴的另一端伸出所述罐体并连接有转动电机，所述搅拌架上垂直设置有设有若干搅拌轴，通过在发酵罐内设置搅拌装置，提高了发酵效果，搅拌轴垂直设置从而使物料搅拌更加均匀。
进一步地，所述罐体的外壁上设有蛇形加热管，所述蛇形加热管与导热油加热器相连接，所述的导热油加热器装有导热油。由于采用导热油作为加热介质，用输送泵将导热油打入到蛇形加热管，使90℃的导热油在蛇形管道中循环流动，通过和发酵罐外壁发生热传导的方式，将发酵罐内的物料加热升温至70-75℃，因此能对有机肥混合原料进行快速升温，升温时间仅为8-12小时，而且通过导热油在蛇形加热管中循环流动的热传导方式，使罐体内的物料升温时间快加热均匀，使物料的发酵效果更好。
进一步地，所述罐体的外壁上设有设有电磁加热线圈，所述搅拌轴上设有磁性体，所述电磁加热线圈的磁场与所述磁性体相适应，从而可以通过电磁加热线圈进行加热，电磁加热消耗的能源少，加热效率高，减少了浪费，降低了生产成本。
进一步地，所述罐体外壁上设有充氧管，所述充氧管上设有若干个通入罐体内的充氧喷头，所述充氧管与鼓风机相连通，从而能对有机肥原料进行通风充氧，而且充氧量大、充氧均匀，使物料的发酵效果更好。
进一步地，所述罐体内固定有菌液吊袋，所述菌液吊袋上设有滴孔，起到发酵菌液与物料充分结合，避免菌液沉淀，提高了发酵效果。
进一步地，所述排气阀为手动排气阀或自动排气阀。当排气阀为自动排气阀时，在罐体内部气压达到或高于0.05兆帕时，阀门自动打开排气，在罐体内部气压低于0.05兆帕时，阀门自动关闭。
本实用新型的优点在于：发酵效果好，物料升温时间快、加热均匀，加热效率高，减少了浪费，降低了生产成本，通过设置排气阀达到泄压的目的，使发酵罐内气压保持在0.05兆帕以下，结构简单，方便实用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-罐体、2-排气阀、3-气压表、4-转轴、5-搅拌架、6-转动电机、7-搅拌轴、8-电磁加热线圈、9-磁性体、10-菌液吊袋。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种带有减压系统的固体发酵罐，包括固体发酵罐罐体1，所述罐体1的顶部设有排气阀2、气压表3、接种口、出液口、进料口、测温口，所述罐体1的底部取样口、进液口、出料口。物料经过出液口、进料口、接种口进入到罐体内，经过发酵后，通过取样口提取样品进行判断，通过测温口对发酵温度进行控制。
所述罐体1内安装有转轴4，所述转轴4的一端连接有水平方向为十字形的搅拌架5，所述转轴4的另一端伸出所述罐体1并连接有转动电机6，所述搅拌架5上垂直设置有设有若干搅拌轴7，通过在发酵罐内设置搅拌装置，提高了发酵效果，搅拌轴垂直设置从而使物料搅拌更加均匀。
所述罐体1的外壁上设有设有电磁加热线圈8，所述搅拌轴7上设有磁性体9，所述电磁加热线圈8的磁场与所述磁性体9相适应，从而可以通过电磁加热线圈进行加热，电磁加热消耗的能源少，加热效率高，减少了浪费，降低了生产成本。
另外，所述罐体1的外壁上还可以设有蛇形加热管，所述蛇形加热管与导热油加热器相连接，所述的导热油加热器装有导热油。由于采用导热油作为加热介质，用输送泵将导热油打入到蛇形加热管，使90℃的导热油在蛇形管道中循环流动，通过和发酵罐外壁发生热传导的方式，将发酵罐内的物料加热升温至70-75℃，因此能对有机肥混合原料进行快速升温，升温时间仅为8-12小时，而且通过导热油在蛇形加热管中循环流动的热传导方式，使罐体内的物料升温时间快加热均匀，使物料的发酵效果更好。
所述排气阀2为手动排气阀或自动排气阀，根据排气大小设计，压力可调。当排气阀为自动排气阀时，在罐体内部气压达到或高于0.05兆帕时，阀门自动打开排气，在罐体内部气压低于0.05兆帕时，阀门自动关闭。
所述罐体1外壁上还设有充氧管，所述充氧管上设有若干个通入罐体内的充氧喷头，所述充氧管与鼓风机相连通，从而能对有机肥原料进行通风充氧，而且充氧量大、充氧均匀，使物料的发酵效果更好。
所述罐体1内上方固定有菌液吊袋10，起到发酵菌液与物料充分结合，避免菌液沉淀，提高了发酵效果。所述菌液吊袋10上设有滴孔，菌液能够从滴孔慢慢渗出。所述菌液吊袋10还可以设置在所述搅拌架上，由搅拌架带动菌液吊袋转动，与物料混合更加均匀，提高了发酵效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有减压系统的固体发酵罐，其特征在于：包括固体发酵罐罐体，所述罐体的顶部设有排气阀和气压表，所述罐体内安装有转轴，所述转轴的一端连接有水平方向为十字形的搅拌架，所述转轴的另一端伸出所述罐体并连接有转动电机，所述搅拌架上垂直设置有设有若干搅拌轴。
2.根据权利要求1所述的固体发酵罐，其特征在于：所述罐体的外壁上设有蛇形加热管，所述蛇形加热管与导热油加热器相连接，所述的导热油加热器装有导热油。
3.根据权利要求1所述的固体发酵罐，其特征在于：所述罐体的外壁上设有设有电磁加热线圈，所述搅拌轴上设有磁性体，所述电磁加热线圈的磁场与所述磁性体相适应。
4.根据权利要求1所述的固体发酵罐，其特征在于：所述罐体内固定有菌液吊袋，所述菌液吊袋上设有滴孔。
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| CN106278435A (zh) * | 2016-10-15 | 2017-01-04 | 南宁绿智环保科技有限公司 | 一种固体有机物好氧加压高温发酵罐 |
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