CN205893279U - 一种液体恒温发酵罐的调温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液体恒温发酵罐的调温装置,属于一种调温装置,包括:罐体外部紧邻外壁依次设置有超导传热腔体、保温层和太阳能电池板,加热装置设置在支座上,加热装置与超导传热腔体底部紧密接触,降温装置与超导传热腔体连通,进气单元设置在罐体下方,抽气单元设置在罐体上方,加热装置和降温装置均与太阳能电池板电连接,超导传热腔体内设置第一温度传感器,罐体内设有第二温度传感器,支座内设有控制器。该装置结构简单,通过控制器采集温度传感器的温度值,控制加热装置或降温装置的开启或关闭,对罐体内温度进行实时控制,同时在罐体外壁设置太阳能电池板,为装置中的电气元件供电,适用于各种发酵物体,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种调温装置,具体涉及一种液体恒温发酵罐的调温装置。
背景技术
发酵罐是现代发酵工程的标志,发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,与传统容器相比,发酵罐能进行严格的灭菌,能实施搅拌、震荡等促进微生物生长的措施,能对温度、压力等实行控制。其中,温度的控制是发酵过程中最重要的一点。
现有技术中发酵罐温度的控制主要依靠电加热或热水加热提高发酵罐的温度,而降低温度则是在发酵罐外部用冷水喷淋或采用管道注水实现降温功能。上述方法不仅对不能发酵罐温度进行精确控制,影响发酵的质量和效率,同时增温或降温需要消耗大量的电能和水资源。因此,现有发酵罐已经不能满足节能环保、提高发酵效率的要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种液体恒温发酵罐的调温装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液体恒温发酵罐的调温装置,包括支座、加热装置和降温装置;
罐体外部紧邻外壁依次设置有超导传热腔体、保温层和太阳能电池板,所述加热装置设置在所述支座和所述超导传热腔体之间,所述加热装置固定在所述支座上,所述加热装置与所述超导传热腔体底部紧密接触;
所述降温装置包括进气单元和抽气单元,所述抽气单元设置在所述罐体上方,所述进气单元设置在所述罐体下方,所述进气单元和所述抽气单元均与所述超导传热腔体连通,所述加热装置和所述降温装置均与所述太阳能电池板电连接,所述超导传热腔体内设置第一温度传感器,所述罐体内设有第二温度传感器,所述支座内设有控制器,所述加热装置、所述降温装置、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均通过导线与所述控制器电连接。
优选地,所述加热装置为电加热器、电热管、加热丝、金属电热膜或者厚膜加热器。
优选地,所述进气单元为鼓风机或风扇。
优选地,所述抽气单元为抽气泵或抽风机。
优选地,还包括可充电蓄电池,所述可充电蓄电池设置在所述支座内,所述可充电蓄电池与所述太阳能电池板、所述加热装置和所述降温装置通过导线电连接。
优选地,所述罐体上设有罐盖,所述罐盖上设有排气孔,所述排气孔上设置有电磁单向阀。
优选地,所述罐体内还设有气体压力传感器,所述气体压力传感器和所述电磁单向阀均通过导线与所述控制器电连接。
优选地,所述罐体与罐盖之间设置有密封垫。
本实用新型提供的液体恒温发酵罐的调温装置结构简单,通过控制器采集温度传感器的温度,控制加热装置或降温装置的开启或关闭,对罐体内温度进行实时控制,同时在罐体外壁设置太阳能电池板,为装置中的电气元件供电,节省资源,适用于各种发酵物体,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的液体恒温发酵罐的调温装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型提供了一种液体恒温发酵罐的调温装置,具体如图1所示,包括支座3、加热装置4和降温装置,加热装置4用来给罐体1进行加热,当温度过高时降温装置对罐体1进行降温处理。
罐体1外部紧邻外壁依次设置有超导传热腔体5、保温层6和太阳能电池板7,加热装置4设置在支座3和超导传热腔体5之间,加热装置4固定在支座3上,加热装置4与超导传热腔体5底部紧密接触。降温装置包括进气单元8和抽气单元9,抽气单元9设置在罐体1上方,进气单元8和抽气单元9均与超导传热腔体5连通,进气单元8设置在罐体1下方,加热装置4和降温装置均与太阳能电池板7电连接,超导传热腔体5内设置第一温度传感器10,罐体1内设有第二温度传感器11,支座3内设有控制器12,加热装置4、降温装置、第一温度传感器10和第二温度传感器11均通过导线与控制器12电连接。当控制器12检测到第一温度传感器10和第二温度传感器11的温度小于恒定温度时,控制器12控制加热装置4对超导传热腔体5进行加热,温度通过超导传热腔体5传递给罐体1,超导传热腔体5传热速度快温度分布均匀,保温层6的设置可使罐体1内温度保持恒定。反之,控制器12控制降温装置对超导传热腔体5进行降温,使得罐体1内温度趋于设定值,具体为进气单元8向超导传热腔体5送入冷风,冷风在抽气单元9的作用下自下而上运动起到对超导传热腔体5的降温进而对罐体1降温的作用。重点是利用电加热升温、气体降温,不同于传统热水循环加热降温,减小了这个装置的体积和重量。
本实施例中,加热装置4为电加热器、电热管、加热丝、金属电热膜或者厚膜加热器,进气单元8为鼓风机或风扇,抽气单元9为抽气泵或抽风机。
进一步地,本实施例还包括可充电蓄电池13,可充电蓄电池13设置在支座3内,可充电蓄电池13与太阳能电池板7、加热装置4和降温装置通过导线电连接。通过太阳能电池板7给可充电蓄电池13充电,在光线不足的情况下可有可充电蓄电池13为整个装置供电。
为了方便罐体1内的气体排出,罐体1上设有罐盖2,罐盖2上设有排气孔14,排气孔14上设置有电磁单向阀15。罐体1内还设有气体压力传感器16,气体压力传感器16和电磁单向阀15均通过导线与控制器12电连接。在罐体1内温度过高、压力过大时,控制器12控制电磁单向阀15打开进行泄压。本实施例中,罐体1与罐盖2之间设置有密封垫,盖体2上还设置有观察口20,罐体1底部还设有排污口21,排污口处设有开关22。罐体1还包括电机17和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴18和间隔设置在搅拌轴18上的搅拌桨19,搅拌轴18一端与电机17的输出轴连接,搅拌桨19及与其连接的搅拌轴18部分设置在罐体1内。
以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,包括支座(3)、加热装置(4)和降温装置;
罐体(1)外部紧邻外壁依次设置有超导传热腔体(5)、保温层(6)和太阳能电池板(7),所述加热装置(4)设置在所述支座(3)和所述超导传热腔体(5)之间,所述加热装置(4)固定在所述支座(3)上,所述加热装置(4)与所述超导传热腔体(5)底部紧密接触;
所述降温装置包括进气单元(8)和抽气单元(9),所述抽气单元(9)设置在所述罐体(1)上方,所述进气单元(8)设置在所述罐体(1)下方,所述进气单元(8)和所述抽气单元(9)均与所述超导传热腔体(5)连通,所述加热装置(4)和所述降温装置均与所述太阳能电池板(7)电连接,所述超导传热腔体(5)内设置第一温度传感器(10),所述罐体(1)内设有第二温度传感器(11),所述支座(3)内设有控制器(12),所述加热装置(4)、所述降温装置、所述第一温度传感器(10)和所述第二温度传感器(11)均通过导线与所述控制器(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,所述加热装置(4)为电加热器、电热管、加热丝、金属电热膜或者厚膜加热器。
3.根据权利要求1所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,所述进气单元(8)为鼓风机或风扇。
4.根据权利要求1所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,所述抽气单元(9)为抽气泵或抽风机。
5.根据权利要求1所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,还包括可充电蓄电池(13),所述可充电蓄电池(13)设置在所述支座(3)内,所述可充电蓄电池(13)与所述太阳能电池板(7)、所述加热装置(4)和所述降温装置通过导线电连接。
6.根据权利要求1所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,所述罐体(1)上设有罐盖(2),所述罐盖(2)上设有排气孔(14),所述排气孔(14)上设置有电磁单向阀(15)。
7.根据权利要求6所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,所述罐体(1)内还设有气体压力传感器(16),所述气体压力传感器(16)和所述电磁单向阀(15)均通过导线与所述控制器(12)电连接。
8.根据权利要求6所述的液体恒温发酵罐的调温装置,其特征在于,所述罐体(1)与罐盖(2)之间设置有密封垫。
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