CN216856735U - 一种新型化工用丙烯酸化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，包括底板，底板的上方靠近左右两侧处均安装有支撑板，两个支撑板的相对一侧设有一个外壳，外壳的左右两侧均安装有滑块，两个支撑板上均开设有与滑块相适配的滑槽，且两个滑块均滑动安装在相邻的滑槽内部，外壳的内部设有釜体；本实用新型利用设置的搅拌机构，通过搅拌电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆、第二转杆、搅拌杆和刮板这些部件之间的相互配合使用，通过第一转杆带动搅拌杆转动，可对釜体内部的反应物进行搅拌，使反应物之间能充分混合，通过第二转杆带动刮板对釜体内壁上附着的反应物进行刮动，使内壁附着的反应物与内部的反应物进行交换混合，加快反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，尤其涉及一种新型化工用丙烯酸化工反应釜。
背景技术
丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成，纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味，它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的，大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类，丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
目前，丙烯酸在化工制造中需投放至化工反应釜内混合，产生化学反应，但是现有的化工用丙烯酸化工反应釜搅拌方式单一，难以对化工反应釜内的反应物进行充分混合，从而导致搅拌不均匀，反应物加热不均匀，反应速率慢的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种新型化工用丙烯酸化工反应釜。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，包括底板，所述底板的上方靠近左右两侧处均安装有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧设有一个外壳，所述外壳的内部设有釜体，所述外壳与釜体之间设有空腔，所述外壳上方的左侧插设有延伸至釜体内部的进料管，所述釜体的下方插设有延伸至外壳外侧的出料管，且所述进料管和出料管的内部均安装有电磁阀门，所述外壳内部的左右两侧均安装有加热板，所述釜体的内部设有搅拌机构，所述外壳的下方设有混合机构。
进一步的，所述外壳的左右两侧均安装有滑块，两个所述支撑板上均开设有与滑块相适配的滑槽，且两个所述滑块均滑动安装在相邻的滑槽内部。
进一步的，所述搅拌机构包括第一L形板，所述外壳的上方安装有第一L形板，所述第一L形板的内侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，所述两个第二齿轮的内部均贯穿设有第一转杆，所述外壳的上方插设有三个延伸至釜体内部的连通管，三个所述连通管的内部均安装有轴承，两个所述第一转杆的底端均穿过相邻的轴承，并延伸至釜体的内部，两个所述第一转杆的左右两侧均安装有多个搅拌杆。
进一步的，所述搅拌电机的输出端穿过相邻的轴承，并延伸至釜体的内部安装有第二转杆，所述第二转杆的左右两侧靠近下方处均安装有连接杆，两个所述连接杆的相反一端均安装有刮板，且两个所述刮板均与釜体的内壁相贴合，两个所述连接杆的下方均安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与刮板之间相连接。
进一步的，所述第二转杆的底端安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的底端延伸至出料管的内部。
进一步的，所述混合机构包括第二L形板，所述外壳的下方靠近左右两侧处均安装有第二L形板，两个所述第二L形板的下方均安装有移动杆，两个所述支撑板的相对一侧均安装有横板，两个所述横板上均开设有开孔，两个所述移动杆的底端均穿过相邻的开孔，并延伸至横板的下方安装有限位板，两个所述第二L形板均与相邻的横板之间连接有弹簧，且两个所述弹簧均套设在相邻的移动杆的外侧。
进一步的，左侧的第二L形板的上方设有偏心轮，所述偏心轮的内部贯穿设有转轴，左侧的所述支撑板的左侧安装有旋转电机，所述转轴的左端贯穿相邻的支撑板，并延伸至支撑板的外侧与旋转电机的输出端相连接。
进一步的，左侧的所述第二L形板的上方安装有防磨垫，且所述防磨垫与偏心轮之间相贴合。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型利用设置的搅拌机构，通过搅拌电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆、第二转杆、搅拌杆和刮板这些部件之间的相互配合使用，通过第一转杆带动搅拌杆转动，可对釜体内部的反应物进行搅拌，使反应物之间能充分混合，通过第二转杆带动刮板对釜体内壁上附着的反应物进行刮动，使内壁附着的反应物与内部的反应物进行交换混合，加快反应速率；
2、本实用新型利用设置的混合机构，通过旋转电机、偏心轮、第二L形板、移动杆、横板和弹簧这些部件之间的相互配合使用，可通过偏心轮间歇性的敲击，达到了对反应物上下振动混合的效果，有效的增强了反应物在釜体内的流动性，使釜体内部上下层的反应物进行混合，以此增加了对反应物混合的多样性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的图1中A处放大图；
图3为本实施例的图1中B处放大图；
图4为本实施例的图1中C处放大图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、外壳；4、釜体；5、空腔；6、进料管；7、出料管；8、加热板；9、滑块；10、第一L形板；11、搅拌电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一转杆；15、连通管；16、搅拌杆；17、第二转杆；18、连接杆；19、刮板；20、支撑杆；21、螺旋叶片；22、第二L形板；23、移动杆；24、横板；25、限位板；26、弹簧；27、偏心轮；28、转轴；29、旋转电机；30、防磨垫。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，包括底板1，底板1的上方靠近左右两侧处均安装有支撑板2，两个支撑板2的相对一侧设有一个外壳3，外壳3的左右两侧均安装有滑块9，两个支撑板2上均开设有与滑块9相适配的滑槽，且两个滑块9均滑动安装在相邻的滑槽内部，外壳3的内部设有釜体4，外壳3与釜体4之间设有空腔5，外壳3上方的左侧插设有延伸至釜体4内部的进料管6，釜体4的下方插设有延伸至外壳3外侧的出料管7，且进料管6和出料管7的内部均安装有电磁阀门，外壳3内部的左右两侧均安装有加热板8，釜体4的内部设有搅拌机构，外壳3的下方设有混合机构；
搅拌机构包括第一L形板10，外壳3的上方安装有第一L形板10，第一L形板10的内侧安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端上套设有第一齿轮12，第一齿轮12的左右两侧均啮合有第二齿轮13，两个第二齿轮13的内部均贯穿设有第一转杆14，外壳3的上方插设有三个延伸至釜体4内部的连通管15，三个连通管15的内部均安装有轴承，两个第一转杆14的底端均穿过相邻的轴承，并延伸至釜体4的内部，两个第一转杆14的左右两侧均安装有多个搅拌杆16，搅拌电机11的输出端穿过相邻的轴承，并延伸至釜体4的内部安装有第二转杆17，第二转杆17的左右两侧靠近下方处均安装有连接杆18，两个连接杆18的相反一端均安装有刮板19，且两个刮板19均与釜体4的内壁相贴合，两个连接杆18的下方均安装有支撑杆20，两个支撑杆20的底端均与刮板19之间相连接，第二转杆17的底端安装有螺旋叶片21，且螺旋叶片21的底端延伸至出料管7的内部，搅拌叶片可防止出料时堵塞，此机构可通过搅拌电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一转杆14、第二转杆17、搅拌杆16和刮板19这些部件之间的相互配合使用，通过第一转杆14带动搅拌杆16转动，可对釜体4内部的反应物进行搅拌，使反应物之间能充分混合，通过第二转杆17带动刮板19对釜体4内壁上附着的反应物进行刮动，使内壁附着的反应物与内部的反应物进行交换混合，加快反应速率；
混合机构包括第二L形板22，外壳3的下方靠近左右两侧处均安装有第二L形板22，两个第二L形板22的下方均安装有移动杆23，两个支撑板2的相对一侧均安装有横板24，两个横板24上均开设有开孔，两个移动杆23的底端均穿过相邻的开孔，并延伸至横板24的下方安装有限位板25，两个第二L形板22均与相邻的横板24之间连接有弹簧26，且两个弹簧26均套设在相邻的移动杆23的外侧，左侧的第二L形板22的上方设有偏心轮27，偏心轮27的内部贯穿设有转轴28，左侧的支撑板2的左侧安装有旋转电机29，转轴28的左端贯穿相邻的支撑板2，并延伸至支撑板2的外侧与旋转电机29的输出端相连接，左侧的第二L形板22的上方安装有防磨垫30，且防磨垫30与偏心轮27之间相贴合，此机构可通过旋转电机29、偏心轮27、第二L形板22、移动杆23、横板24和弹簧26这些部件之间的相互配合使用，可通过偏心轮27间歇性的敲击，达到了对反应物上下振动混合的效果，有效的增强了反应物在釜体4内的流动性，使釜体4内部上下层的反应物进行混合，以此增加了对反应物混合的多样性。
工作原理：本实用新型在使用时，打开电磁阀门，将丙烯酸和其余化合物通过进料管6投入进釜体4内部，然后通过外接电源启动加热板8、搅拌电机11和旋转电机29，加热板8向空腔5内部散发热量，使热量均匀的与釜体4之间进行接触，以保证釜体4内部的温度，搅拌电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动两个第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一转杆14转动，第一转杆14带动搅拌杆16转动对釜体4内部的反应物进行搅拌，使反应物之间能充分混合，搅拌电机11同时带动第二转杆17转动，第二转杆17带动刮板19对釜体4内壁上附着的反应物进行刮动，使内壁附着的反应物与内部的反应物进行交换混合，加快反应速率，旋转电机29通过转轴28带动偏心轮27转动，使偏心轮27间歇性的对第二L形板22进行向下推动，同时通过弹簧26的回弹力推动第二L形板22向上运动，如此往复，可带动釜体4上下往复运动，达到了对反应物上下振动混合的效果，有效的增强了反应物在釜体4内的流动性，使釜体4内部上下层的反应物进行混合，以此增加了对反应物混合的多样性，混合完毕后可打开电磁阀门，从出料管7处进行出料。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方靠近左右两侧处均安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的相对一侧设有一个外壳(3)，所述外壳(3)的内部设有釜体(4)，所述外壳(3)与釜体(4)之间设有空腔(5)，所述外壳(3)上方的左侧插设有延伸至釜体(4)内部的进料管(6)，所述釜体(4)的下方插设有延伸至外壳(3)外侧的出料管(7)，且所述进料管(6)和出料管(7)的内部均安装有电磁阀门，所述外壳(3)内部的左右两侧均安装有加热板(8)，所述釜体(4)的内部设有搅拌机构，所述外壳(3)的下方设有混合机构。
2.如权利要求1所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：所述外壳(3)的左右两侧均安装有滑块(9)，两个所述支撑板(2)上均开设有与滑块(9)相适配的滑槽，且两个所述滑块(9)均滑动安装在相邻的滑槽内部。
3.如权利要求1所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括第一L形板(10)，所述外壳(3)的上方安装有第一L形板(10)，所述第一L形板(10)的内侧安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端上套设有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的左右两侧均啮合有第二齿轮(13)，所述两个第二齿轮(13)的内部均贯穿设有第一转杆(14)，所述外壳(3)的上方插设有三个延伸至釜体(4)内部的连通管(15)，三个所述连通管(15)的内部均安装有轴承，两个所述第一转杆(14)的底端均穿过相邻的轴承，并延伸至釜体(4)的内部，两个所述第一转杆(14)的左右两侧均安装有多个搅拌杆(16)。
4.如权利要求3所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(11)的输出端穿过相邻的轴承，并延伸至釜体(4)的内部安装有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的左右两侧靠近下方处均安装有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的相反一端均安装有刮板(19)，且两个所述刮板(19)均与釜体(4)的内壁相贴合，两个所述连接杆(18)的下方均安装有支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)的底端均与刮板(19)之间相连接。
5.如权利要求4所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：所述第二转杆(17)的底端安装有螺旋叶片(21)，且所述螺旋叶片(21)的底端延伸至出料管(7)的内部。
6.如权利要求1所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：所述混合机构包括第二L形板(22)，所述外壳(3)的下方靠近左右两侧处均安装有第二L形板(22)，两个所述第二L形板(22)的下方均安装有移动杆(23)，两个所述支撑板(2)的相对一侧均安装有横板(24)，两个所述横板(24)上均开设有开孔，两个所述移动杆(23)的底端均穿过相邻的开孔，并延伸至横板(24)的下方安装有限位板(25)，两个所述第二L形板(22)均与相邻的横板(24)之间连接有弹簧(26)，且两个所述弹簧(26)均套设在相邻的移动杆(23)的外侧。
7.如权利要求6所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：左侧的第二L形板(22)的上方设有偏心轮(27)，所述偏心轮(27)的内部贯穿设有转轴(28)，左侧的所述支撑板(2)的左侧安装有旋转电机(29)，所述转轴(28)的左端贯穿相邻的支撑板(2)，并延伸至支撑板(2)的外侧与旋转电机(29)的输出端相连接。
8.如权利要求6所述的一种新型化工用丙烯酸化工反应釜，其特征在于：左侧的所述第二L形板(22)的上方安装有防磨垫(30)，且所述防磨垫(30)与偏心轮(27)之间相贴合。
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