CN207913767U - 一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的另一侧还设置有隔离腔，隔离腔内部上方焊接有混合箱，混合箱连通反应釜本体，反应釜本体通过循环管连通混合箱的底端，反应釜本体和隔离腔的外壁中共同设置一个水腔，反应釜本体内放置有搅拌器，反应釜本体内壁上紧贴的两个刮板分别连接在搅拌器两侧安装的搅拌叶上，混合箱内还设置有小型搅拌器；本实用新型的反应通过设置刮板，利用搅拌器带动刮板刮除反应釜本体内壁上的丙稀酸水分散体，通过循环管和混合箱，提高了反应釜混合搅拌速度，可以将不同温度的热水或冰水导入水腔中，使反应釜具有温度可调、搅拌混合效率高、其内残留丙稀酸水分散体少的优点。

Description

一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，属于丙稀酸水分散体生产设备技术领域。

背景技术

丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。

现有的丙稀酸水分散体生产的过程中，需要用到反应釜进行搅拌混合，但是，现有的反应釜的搅拌混合能力差，且温度无法控制，不利于生产丙稀酸水分散体，且丙稀酸水分散体具有一定的粘度，其会粘粘在反应釜内部无法导出。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，解决了现有技术丙稀酸水分散体生产用的反应釜的搅拌混合能力差，温度无法控制，易残留丙稀酸水分散体的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧上方连通有进料管，且其底端连通有出料管，所述反应釜本体的另一侧还设置有隔离腔，所述隔离腔内部上方焊接有混合箱，所述混合箱连通反应釜本体，所述反应釜本体通过隔离腔内设置的循环管连通混合箱的底端，所述循环管上安装有循环泵，所述反应釜本体和隔离腔的外壁中共同设置一个水腔，所述水腔一侧的上下两端分别连通有出水管和进水管，所述反应釜本体内放置有搅拌器，所述反应釜本体内壁上紧贴的两个刮板分别连接在搅拌器两侧安装的搅拌叶上，所述混合箱内还设置有小型搅拌器，所述搅拌器和小型搅拌器的搅拌轴上方均安装齿轮，两个所述齿轮通过两者之间的小齿轮捏合在一起，且所述搅拌器的顶端还通过联轴器联接在旋转电机的输出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管自带有密封盖，所述出料管上安装有阀门，所述反应釜本体的底端还焊接有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板是由具有防腐功能的橡胶材料制成的板体，且其通过螺栓固定在搅拌器的搅拌叶上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜本体的顶端焊接有捏合箱，所述齿轮和小型齿轮均位于捏合箱中，所述旋转电机通过螺栓固定在捏合箱的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机自带有电机控制器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的反应通过设置刮板，利用搅拌器带动刮板刮除反应釜本体内壁上的丙稀酸水分散体，且使丙稀酸水分散体循环通过循环管进入混合箱中，通过小型搅拌器搅拌混合之后再次回到反应釜本体中，提高了反应釜混合搅拌速度，有利于提高丙稀酸水分散体生产速度，且可以根据丙稀酸水分散体生产需要，将不同温度的热水或冰水导入水腔中，使其增加或降低反应釜内的温度，使反应釜具有温度可调、搅拌混合效率高、其内残留丙稀酸水分散体少的优点，便于使用和推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、反应釜本体；2、进料管；3、隔离腔；4、混合箱；5、循环管；6、循环泵；7、水腔；8、进水管；9、出水管；10、搅拌器；11、刮板；12、旋转电机；13、捏合箱；14、小型搅拌器；15、齿轮；16、小齿轮；17、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的一侧上方连通有进料管2，以便于进料，且其底端连通有出料管17，以便于出料，反应釜本体1的另一侧还设置有隔离腔3，隔离腔3内部上方焊接有混合箱4，混合箱4连通反应釜本体1，反应釜本体1通过隔离腔3内设置的循环管5连通混合箱4的底端，循环管5上安装有循环泵6，通过循环泵6，可以抽取反应釜本体1内的原料，使其循环管5进入混合箱4中，通过小型搅拌器14搅拌混合之后再次回到反应釜本体1中，提高了反应釜混合搅拌速度，反应釜本体1和隔离腔3的外壁中共同设置一个水腔7，水腔7一侧的上下两端分别连通有出水管9和进水管8，可以根据丙稀酸水分散体生产需要，将不同温度的热水或冰水循环导入水腔7中，使其增加或降低反应釜内的温度，反应釜本体1内放置有搅拌器10，反应釜本体1内壁上紧贴的两个刮板11分别连接在搅拌器10两侧安装的搅拌叶上，利用搅拌器10带动刮板11刮除反应釜本体1内壁上的丙稀酸水分散体，降低反应釜本体1内壁上残留的丙稀酸水分散体，混合箱4内还设置有小型搅拌器14，搅拌器10和小型搅拌器15的搅拌轴上方均安装齿轮15，两个齿轮15通过两者之间的小齿轮16捏合在一起，且搅拌器10的顶端还通过联轴器联接在旋转电机12的输出端上，旋转电机12带动搅拌器10旋转，搅拌反应釜本体1内的原料，且还通过齿轮15和小齿轮16带动小型搅拌器14一起旋转，搅拌混合箱13中的原料，加快原料的混合速度。

进料管2自带有密封盖，出料管17上安装有阀门，以便于控制出料管17放入通断，反应釜本体1的底端还焊接有支撑柱，以便于将出料管17安装在反应釜本体1的底端。

刮板11是由具有防腐功能的橡胶材料制成的板体，橡胶材料具有一定的弹性，可以避免刮板11刮伤反应釜本体1内壁，且其通过螺栓固定在搅拌器10的搅拌叶上，以便于安装刮板11。

反应釜本体1的顶端焊接有捏合箱13，齿轮15和小型齿轮16均位于捏合箱13中，旋转电机12通过螺栓固定在捏合箱13的顶端，以便于安装齿轮15和小型齿轮16。

旋转电机12自带有电机控制器，以便于通过其控制旋转电机12的工作。

本实用新型的反应通过设置刮板11，利用搅拌器10带动刮板11刮除反应釜本体1内壁上的丙稀酸水分散体，且使丙稀酸水分散体循环通过循环管5进入混合箱4中，通过小型搅拌器14搅拌混合之后再次回到反应釜本体1中，提高了反应釜混合搅拌速度，有利于提高丙稀酸水分散体生产速度，且可以根据丙稀酸水分散体生产需要，将不同温度的热水或冰水导入水腔7中，使其增加或降低反应釜内的温度，使反应釜具有温度可调、搅拌混合效率高、其内残留丙稀酸水分散体少的优点，便于使用和推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的一侧上方连通有进料管(2)，且其底端连通有出料管(17)，所述反应釜本体(1)的另一侧还设置有隔离腔(3)，所述隔离腔(3)内部上方焊接有混合箱(4)，所述混合箱(4)连通反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)通过隔离腔(3)内设置的循环管(5)连通混合箱(4)的底端，所述循环管(5)上安装有循环泵(6)，所述反应釜本体(1)和隔离腔(3)的外壁中共同设置一个水腔(7)，所述水腔(7)一侧的上下两端分别连通有出水管(9)和进水管(8)，所述反应釜本体(1)内放置有搅拌器(10)，所述反应釜本体(1)内壁上紧贴的两个刮板(11)分别连接在搅拌器(10)两侧安装的搅拌叶上，所述混合箱(4)内还设置有小型搅拌器(14)，所述搅拌器(10)和小型搅拌器(14)的搅拌轴上方均安装齿轮(15)，两个所述齿轮(15)通过两者之间的小齿轮(16)捏合在一起，且所述搅拌器(10)的顶端还通过联轴器联接在旋转电机(12)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，其特征在于，所述进料管(2)自带有密封盖，所述出料管(17)上安装有阀门，所述反应釜本体(1)的底端还焊接有支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，其特征在于，所述刮板(11)是由具有防腐功能的橡胶材料制成的板体，且其通过螺栓固定在搅拌器(10)的搅拌叶上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端焊接有捏合箱(13)，所述齿轮(15)和小齿轮(16)均位于捏合箱(13)中，所述旋转电机(12)通过螺栓固定在捏合箱(13)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产丙稀酸水分散体反应釜，其特征在于，所述旋转电机(12)自带有电机控制器。