CN220589639U - 一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，涉及防锈剂生产设备技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面开设有混料腔，所述混料腔的内壁固定连接有固定板，所述搅拌罐的底面中心固定安装有减速电机，所述混料腔的内部设置有传动箱，所述传动箱的顶面固定连接有固定连板，所述固定连板的顶端与固定板的底面固定连接，所述搅拌罐的内壁底面贯穿转动连接有第一传动轴，本实用新型通过启动减速电机驱动第二传动轴进行转动，从而使主动齿轮带动从动齿轮使搅拌叶在传动箱的两侧进行转动，利用转动搅拌叶使原料在混料腔内进行侧循环搅拌，更好地覆盖混料腔内的底部和壁面，使原料得到充分搅动，提高了混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防锈剂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备。
背景技术
金属加工件在生产加工或存储的过程中，很容易生锈，这就需要进行防锈处理，防锈剂是一种特别为工序间防锈而研制的透明合成型水溶性防锈剂，对钢和铸铁具有较好的防锈、冲洗作用，无论在硬水还是在软水中都能表现出良好的防护性能，在防锈剂生产过程中需要使用搅拌设备对原料进行搅拌混合。
现有技术中，如中国专利CN211025930U公开了一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，底座的上方设置有搅拌桶，搅拌桶的外部设置有加热器，搅拌桶上方的中心位置处设置有电机，电机的一侧设置有进料管，进料管的一侧设置有注水管，电机输出端下方设置有搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有过滤板，过滤板的下方设置有搅拌杆，电机下端的中心位置处设置有出料管，出料管的外部设置有阀门，加热器的一侧设置有水泵，水泵的两端均设置有导管，水泵的下方设置有载物台，载物台与底座之间设置有支架。
但现有技术中，目前防锈剂原料在搅拌过程中，部分原料容易贴附在搅拌罐内壁，搅动叶片旋转过程中不易带动罐内原料全面的搅动，对原料的覆盖率较低，影响搅拌的混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前防锈剂原料在搅拌过程中，部分原料容易贴附在搅拌罐内壁，搅动叶片旋转过程中不易带动罐内原料全面的搅动，对原料的覆盖率较低，影响搅拌的混合效率的问题，而提出的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面开设有混料腔，所述混料腔的内壁固定连接有固定板，所述搅拌罐的底面中心固定安装有减速电机，所述混料腔的内部设置有传动箱，所述传动箱的顶面固定连接有固定连板，所述固定连板的顶端与固定板的底面固定连接，所述搅拌罐的内壁底面贯穿转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底端与减速电机的输出轴端固定连接，所述第一传动轴的顶端贯穿传动箱的底面固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端与传动箱的内壁顶面转动连接，所述第二传动轴的外壁活动套接有固定架，所述固定架的一侧贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在第二传动轴的外壁，所述转动轴的另一端固定连接有搅拌叶。
优选的，所述固定板的两侧均设置有盖板，所述盖板的外壁与混料腔的内壁活动连接。
优选的，所述盖板的顶面与固定板的顶面之间连接有合页。
优选的，所述混料腔的内壁底面固定连接有导流板。
优选的，所述导流板的一侧设置有螺旋导板，所述螺旋导板固定连接在第一传动轴的外壁。
优选的，所述盖板的顶面固定连接有固定杆。
优选的，所述搅拌罐的底面固定连接有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过启动减速电机驱动第二传动轴进行转动，从而使主动齿轮带动从动齿轮使搅拌叶在传动箱的两侧进行转动，利用转动搅拌叶使原料在混料腔内进行侧循环搅拌，更好地覆盖混料腔内的底部和壁面，使原料得到充分搅动，提高了混合效率。
2、本实用新型中，通过第一传动轴带动螺旋导板转动和导流板对物料的导流，使搅拌过程中原料在螺旋导板的转动下不断提升，使得混料腔内底原料更好的受到搅动混合。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型提出一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备的传动箱内部结构示意图。
图例说明：1、搅拌罐；11、混料腔；12、盖板；13、固定杆；14、固定板；15、合页；2、支撑脚；3、减速电机；31、第一传动轴；32、螺旋导板；4、导流板；5、传动箱；51、转动轴；52、搅拌叶；53、固定连板；54、固定架；55、第二传动轴；56、主动齿轮；57、从动齿轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶面开设有混料腔11，混料腔11的内壁固定连接有固定板14，搅拌罐1的底面中心固定安装有减速电机3，混料腔11的内部设置有传动箱5，传动箱5的顶面固定连接有固定连板53，固定连板53的顶端与固定板14的底面固定连接，搅拌罐1的内壁底面贯穿转动连接有第一传动轴31，第一传动轴31的底端与减速电机3的输出轴端固定连接，第一传动轴31的顶端贯穿传动箱5的底面固定连接有第二传动轴55，第二传动轴55的顶端与传动箱5的内壁顶面转动连接，第二传动轴55的外壁活动套接有固定架54，固定架54的一侧贯穿转动连接有转动轴51，转动轴51的一端固定连接有从动齿轮57，从动齿轮57的顶部啮合连接有主动齿轮56，主动齿轮56固定套接在第二传动轴55的外壁，转动轴51的另一端固定连接有搅拌叶52。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过启动减速电机3驱动第二传动轴55进行转动，从而使主动齿轮56带动从动齿轮57使搅拌叶52在传动箱5的两侧进行转动，利用转动搅拌叶52使原料在混料腔11内进行侧循环搅拌，更好地覆盖混料腔11内的底部和壁面，使原料得到充分搅动，提高了混合效率，通过固定连板53与固定板14的连接使传动箱5稳固安装在混料腔11的内部。
实施例二
如图1-4所示，固定板14的两侧均设置有盖板12，盖板12的外壁与混料腔11的内壁活动连接，盖板12的顶面与固定板14的顶面之间连接有合页15，混料腔11的内壁底面固定连接有导流板4，导流板4的一侧设置有螺旋导板32，螺旋导板32固定连接在第一传动轴31的外壁，盖板12的顶面固定连接有固定杆13，搅拌罐1的底面固定连接有支撑脚2。
其整个实施例达到的效果为，通过第一传动轴31带动螺旋导板32转动和导流板4对物料的导流，使搅拌过程中原料在螺旋导板32的转动下不断提升，使得混料腔11内底原料更好的受到搅动混合，通过固定杆13便于使用者将盖板12翻转打开，向混料腔11内投入混合原料，然后再将盖板12盖上对混料腔11的内部进行防护。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者通过固定杆13将盖板12翻转打开，向混料腔11内投入混合原料，然后再将盖板12盖上，启动减速电机3通过第一传动轴31驱动第二传动轴55进行转动，从而使主动齿轮56带动从动齿轮57使搅拌叶52在传动箱5的两侧进行转动，利用转动搅拌叶52使原料在混料腔11内进行侧循环搅拌，更好地覆盖混料腔11内的底部和壁面，使原料得到充分搅动，提高了混合效率，通过配合第一传动轴31带动螺旋导板32转动和导流板4对物料的导流，使原料在螺旋导板32的转动下不断提升，使得混料腔11内底原料更好的受到搅动混合，在混料完成后将物料从混料腔11内取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶面开设有混料腔（11），所述混料腔（11）的内壁固定连接有固定板（14），所述搅拌罐（1）的底面中心固定安装有减速电机（3），所述混料腔（11）的内部设置有传动箱（5），所述传动箱（5）的顶面固定连接有固定连板（53），所述固定连板（53）的顶端与固定板（14）的底面固定连接，所述搅拌罐（1）的内壁底面贯穿转动连接有第一传动轴（31），所述第一传动轴（31）的底端与减速电机（3）的输出轴端固定连接，所述第一传动轴（31）的顶端贯穿传动箱（5）的底面固定连接有第二传动轴（55），所述第二传动轴（55）的顶端与传动箱（5）的内壁顶面转动连接，所述第二传动轴（55）的外壁活动套接有固定架（54），所述固定架（54）的一侧贯穿转动连接有转动轴（51），所述转动轴（51）的一端固定连接有从动齿轮（57），所述从动齿轮（57）的顶部啮合连接有主动齿轮（56），所述主动齿轮（56）固定套接在第二传动轴（55）的外壁，所述转动轴（51）的另一端固定连接有搅拌叶（52）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，其特征在于：所述固定板（14）的两侧均设置有盖板（12），所述盖板（12）的外壁与混料腔（11）的内壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，其特征在于：所述盖板（12）的顶面与固定板（14）的顶面之间连接有合页（15）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，其特征在于：所述混料腔（11）的内壁底面固定连接有导流板（4）。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，其特征在于：所述导流板（4）的一侧设置有螺旋导板（32），所述螺旋导板（32）固定连接在第一传动轴（31）的外壁。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，其特征在于：所述盖板（12）的顶面固定连接有固定杆（13）。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底面固定连接有支撑脚（2）。
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