CN209549313U - 一种耐火泥浆生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火泥浆生产用搅拌装置，包括固定架、罐体和安装箱，所述罐体的外壁中间位置处焊接有齿轮槽，齿轮槽的内壁底端焊接有齿条，且罐体的下表面焊接有转动块，转动块转动安装在固定架上，所述固定架的两端外壁对称焊接有转动轴，转动轴转动安装在两个安装箱内，所述安装箱的下表面焊接有支撑杆，其中一个安装箱内固定有电机，电机上转动安装有齿轮杆，齿轮杆背离电机的一端贯穿转动轴和固定架与齿条相互啮合。本实用新型，结构简单，使用便捷，可便于对泥浆进行搅拌，且方便对泥浆进行取料。

Description

一种耐火泥浆生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产装置技术领域，具体为一种耐火泥浆生产用搅拌装置。

背景技术

耐火泥浆又称火泥或接缝料(粉装物)，用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等，由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。

一般小型的泥浆搅拌装置通常使用搅拌杆在装置内搅动，进而带动泥浆进行混合，然而这种搅拌方式其带动泥浆运动的位移有限，使得泥浆搅拌混合不彻底，且在需要取用泥浆的时候，需要人力将其铲出，使用起来十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火泥浆生产用搅拌装置，具备结构简单，使用便捷，可便于对泥浆进行搅拌，且方便对泥浆进行取料的优点，解决一般小型的泥浆搅拌装置通常使用搅拌杆在装置内搅动，进而带动泥浆进行混合，然而这种搅拌方式其带动泥浆运动的位移有限，使得泥浆搅拌混合不彻底，且在需要取用泥浆的时候，需要人力将其铲出，使用起来十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火泥浆生产用搅拌装置，包括固定架、罐体和安装箱，所述罐体的外壁中间位置处焊接有齿轮槽，齿轮槽的内壁底端焊接有齿条，且罐体的下表面焊接有转动块，转动块转动安装在固定架上，所述固定架的两端外壁对称焊接有转动轴，转动轴转动安装在两个安装箱内，所述安装箱的下表面焊接有支撑杆，其中一个安装箱内固定有电机，电机上转动安装有齿轮杆，齿轮杆背离电机的一端贯穿转动轴和固定架与齿条相互啮合。

优选的，所述支撑杆共两个，两个支撑杆之间焊接有横杆。

优选的，所述支撑杆的下表面焊接有连接板，连接板的下表面安装有移动轮。

优选的，所述转动轴上焊接有转动把，转动把位于固定架上远离电机的一端。

优选的，所述罐体的上表面焊接有进料口。

优选的，所述连接板的上表面焊接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型耐火泥浆生产用搅拌装置通过设置电机、齿轮杆和齿轮槽，在使用过程中，可通过进料口向罐体内添加泥浆原料，通过外接电源可控制电机工作，电机带动齿轮杆转动，通过齿轮杆和齿条的啮合作用，使得罐体进行旋转，进而对原料进行混合，在混合后，可通过转动转动把，转动把带动固定架进行角度的调整，从而改变进料口的开口方向，在电机控制齿轮杆转动的时候，是齿轮杆转动带动齿条产生位移，而转动转动把的时候，是齿条沿着齿轮杆的外围进行啮合，结构简单，使用便捷，可便于对泥浆进行搅拌，且方便对泥浆进行取料。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定架；2、转动块；3、罐体；4、移动轮；5、横杆；6、支撑杆；7、电机；8、转动轴；9、齿轮杆；10、进料口；11、齿轮槽；12、安装箱；13、转动把；14、齿条；15、连接板；16、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火泥浆生产用搅拌装置，包括固定架1、罐体3和安装箱12，罐体3的上表面焊接有进料口10，可通过进料口10向罐体3内添加泥浆原料。

罐体3的外壁中间位置处焊接有齿轮槽11，齿轮槽11的内壁底端焊接有齿条14，且罐体3的下表面焊接有转动块2，转动块2转动安装在固定架1上，可将罐体3的位置固定。

固定架1的两端外壁对称焊接有转动轴8，转动轴8转动安装在两个安装箱12内，安装箱12的下表面焊接有支撑杆6，其中一个安装箱12内固定有电机7，电机7上转动安装有齿轮杆9，齿轮杆9背离电机7的一端贯穿转动轴8和固定架1与齿条14相互啮合，通过外接电源可控制电机7工作，电机7型号为5IK40RGN-C，具有噪音低，效率高，寿命长等优点，电机7带动齿轮杆9转动，通过齿轮杆9和齿条14的啮合作用，使得罐体3进行旋转，进而对原料进行混合。

转动轴8上焊接有转动把13，转动把13位于固定架1上远离电机7的一端，在混合后，可通过转动转动把13，转动把13带动固定架1进行角度的调整，从而改变进料口10的开口方向，在电机7控制齿轮杆9转动的时候，是齿轮杆9转动带动齿条14产生位移，而转动转动把13的时候，是齿条14沿着齿轮杆9的外围进行啮合，结构简单，使用便捷，可便于对泥浆进行搅拌，且方便对泥浆进行取料。

支撑杆6共两个，两个支撑杆6之间焊接有横杆5，支撑杆6的下表面焊接有连接板15，连接板15的下表面安装有移动轮4可便于移动该装置，增加该装置的便捷性。

连接板15的上表面焊接有配重块16，增加该装置的平衡性能。

工作原理：本实用新型耐火泥浆生产用搅拌装置在使用过程中，可通过进料口10向罐体3内添加泥浆原料，通过外接电源可控制电机7工作，电机7带动齿轮杆9转动，通过齿轮杆9和齿条14的啮合作用，使得罐体3进行旋转，进而对原料进行混合，在混合后，可通过转动转动把13，转动把13带动固定架1进行角度的调整，从而改变进料口10的开口方向，在电机7控制齿轮杆9转动的时候，是齿轮杆9转动带动齿条14产生位移，而转动转动把13的时候，是齿条14沿着齿轮杆9的外围进行啮合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐火泥浆生产用搅拌装置，包括固定架(1)、罐体(3)和安装箱(12)，其特征在于：所述罐体(3)的外壁中间位置处焊接有齿轮槽(11)，齿轮槽(11)的内壁底端焊接有齿条(14)，且罐体(3)的下表面焊接有转动块(2)，转动块(2)转动安装在固定架(1)上，所述固定架(1)的两端外壁对称焊接有转动轴(8)，转动轴(8)转动安装在两个安装箱(12)内，所述安装箱(12)的下表面焊接有支撑杆(6)，其中一个安装箱(12)内固定有电机(7)，电机(7)上转动安装有齿轮杆(9)，齿轮杆(9)背离电机(7)的一端贯穿转动轴(8)和固定架(1)与齿条(14)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(6)共两个，两个支撑杆(6)之间焊接有横杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的下表面焊接有连接板(15)，连接板(15)的下表面安装有移动轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆生产用搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(8)上焊接有转动把(13)，转动把(13)位于固定架(1)上远离电机(7)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(3)的上表面焊接有进料口(10)。

6.根据权利要求3所述的一种耐火泥浆生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接板(15)的上表面焊接有配重块(16)。