CN214782321U - 色纺纱混棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了色纺纱混棉装置，涉及色纺纱混棉装置领域，包括混合箱体，混合箱体的顶端固定连接有进棉装置，进棉装置包括有多个隔断板和移动板，两个隔断板之间形成一个进棉槽，多个隔断板的底端均与移动板活动连接，混合箱体的顶端设置有顶板，顶板的一侧设置有通孔，移动板与顶板活动连接，混合箱体的内腔设置有混合装置。本实用新型中，通过回混装置的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合，通过混合装置的设置，便于将进入混合箱体内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合，通过进棉装置的设置，拉动移动板，不同颜色的色纺纱落入混合箱体的量是相同的，提高了混合的均匀性。

Description

色纺纱混棉装置

技术领域

本实用新型涉及色纺纱混棉领域，特别涉及色纺纱混棉装置。

背景技术

色纺纱生产工艺过程中，在进行纺纱前要先进行混配，然后经混棉、清花、梳棉和并条等工序。

现有的色纺纱混棉装置由于混合装置单一，使得混合程序仅仅进行一次，导致混合的不够均匀，且现有的进棉装置为人工进棉，使得不同颜色的色纺纱易堆积在一起，为此，我们提出色纺纱混棉装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供色纺纱混棉装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的色纺纱混棉装置存在的混合装置单一，使得混合程序仅仅进行一次，导致混合的不够均匀，且现有的进棉装置为人工进棉，使得不同颜色的色纺纱易堆积在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：色纺纱混棉装置，包括混合箱体，所述混合箱体的顶端固定连接有进棉装置，所述进棉装置包括有多个隔断板和移动板，两个所述隔断板之间形成一个进棉槽，多个所述隔断板的底端均与移动板活动连接，所述混合箱体的顶端设置有顶板，所述顶板的一侧设置有通孔，所述移动板与顶板活动连接，所述混合箱体的内腔设置有混合装置；

所述混合装置包括有搅拌叶和搅拌轴，所述混合箱体内壁上的凹槽活动设置有搅拌轴的一端，所述搅拌叶的一侧与搅拌轴固定连接，所述混合箱体的一侧连接有回混装置；

所述回混装置包括有输送管、滑棉管道和气泵，所述输送管的一端与混合箱体的内腔活动连接，所述气泵设置于输送管内部的顶端，所述滑棉管道的一端设置于进棉槽的上方。

优选地，所述混合箱体的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括有固定板、支撑板、输出轴以及驱动电机，所述输出轴的一端贯穿混合箱体的侧壁与搅拌轴固定连接，所述输出轴的另一端与驱动电机固定连接，所述固定板的一侧与混合箱体焊接连接，所述支撑板的顶端与驱动电机固定连接，所述支撑板的底端与固定板固定连接。通过驱动装置的设置，便于带动搅拌轴进行工作。

优选地，所述回混装置还包括有电磁阀和滑棉管道，所述电磁阀的内表面与输送管活动连接，所述滑棉管道的另一端与输送管顶端的内腔相连，所述气泵的一侧与输送管内表面的顶端焊接连接。通过回混装置的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合。

优选地，所述混合装置还包括有紧固螺栓，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶均呈环矩形状，所述紧固螺栓贯穿搅拌叶的一侧与搅拌轴固定连接。通过混合装置的设置，便于将进入混合箱体内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合。

优选地，所述混合箱体的底端设置有底板，所述底板与混合箱体焊接连接，所述底板的顶端设置有清洁装置，所述清洁装置包括有蓄电池、吸尘机、提手以及过滤网，所述蓄电池的底端与底板固定连接，所述吸尘机的一侧与蓄电池活动连接，所述吸尘机的底端与底板活动连接，所述过滤网的一侧与吸尘机焊接连接，所述提手的一端与吸尘机固定连接，所述提手的另一端与混合箱体的侧壁活动连接。通过清洁装置的设置，便于当混合工作完成后，吸尘机将混合箱体内的残留物质进行清除。

优选地，所述进棉装置还包括有移动握把，所述移动握把的一端与移动板焊接连接，所述移动板的宽度大于进棉槽的宽度，所述移动板的长宽均大于通孔的长宽。通过进棉装置的设置，拉动移动板，不同颜色的色纺纱落入混合箱体的量是相同的，提高了混合的均匀性。

优选地，所述混合箱体的一侧设置有透明观察窗，所述透明观察窗的四侧均与混合箱体焊接连接，所述顶板的顶端设置有PCL控制箱，所述PCL控制箱的底端与顶板固定连接。通过透明观察窗的设置，便于观察混合箱体内的混合程度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过回混装置的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合，通过混合装置的设置，便于将进入混合箱体内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合，通过进棉装置的设置，拉动移动板，不同颜色的色纺纱落入混合箱体的量是相同的，提高了混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型色纺纱混棉装置的剖面图；

图2为本实用新型色纺纱混棉装置的立体图；

图3为本实用新型色纺纱混棉装置的立体图；

图4为本实用新型色纺纱混棉装置的清洁装置的结构示意图；

图5为本实用新型色纺纱混棉装置的平面图。

图中：1、混合箱体；11、顶板；12、底板；2、回混装置；21、电磁阀；22、输送管；23、滑棉管道；24、气泵；3、驱动装置；31、固定板；32、支撑板；33、输出轴；34、驱动电机；4、混合装置；41、搅拌叶；42、搅拌轴；43、紧固螺栓；5、清洁装置；51、蓄电池；52、吸尘机；53、提手；54、过滤网；6、进棉装置；61、隔断板；62、移动板；63、移动握把；7、透明观察窗；8、PCL控制箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为色纺纱混棉装置，包括混合箱体1，混合箱体1的顶端固定连接有进棉装置6，进棉装置6包括有多个隔断板61和移动板62，两个隔断板61之间形成一个进棉槽，多个隔断板61的底端均与移动板62活动连接，混合箱体1的顶端设置有顶板11，顶板11的一侧设置有通孔，移动板62与顶板11活动连接，混合箱体1的内腔设置有混合装置4；

混合装置4包括有搅拌叶41和搅拌轴42，混合箱体1内壁上的凹槽活动设置有搅拌轴42的一端，搅拌叶41的一侧与搅拌轴42固定连接，混合箱体1的一侧连接有回混装置2；

回混装置2包括有输送管22、滑棉管道23和气泵24，输送管22的一端与混合箱体1的内腔活动连接，气泵24设置于输送管22内部的顶端，滑棉管道23的一端设置于进棉槽的上方。

其中，混合箱体1的一侧设置有驱动装置3，驱动装置3包括有固定板31、支撑板32、输出轴33以及驱动电机34，输出轴33的一端贯穿混合箱体1的侧壁与搅拌轴42固定连接，输出轴33的另一端与驱动电机34固定连接，固定板31的一侧与混合箱体1焊接连接，支撑板32的顶端与驱动电机34固定连接，支撑板32的底端与固定板31固定连接。通过驱动装置3的设置，便于带动搅拌轴42进行工作。

其中，回混装置2还包括有电磁阀21和滑棉管道23，电磁阀21的内表面与输送管22活动连接，滑棉管道23的另一端与输送管22顶端的内腔相连，气泵24的一侧与输送管22内表面的顶端焊接连接。通过回混装置2的设置，将经过一次混合后的色纺纱再次投至进棉槽，以便进行再次混合。

其中，混合装置4还包括有紧固螺栓43，搅拌叶41设置有多组，多组搅拌叶41均呈环矩形状，紧固螺栓43贯穿搅拌叶41的一侧与搅拌轴42固定连接。通过混合装置4的设置，便于将进入混合箱体1内的不同颜色的色纺纱进行搅拌混合。

其中，混合箱体1的底端设置有底板12，底板12与混合箱体1焊接连接，底板12的顶端设置有清洁装置5，清洁装置5包括有蓄电池51、吸尘机52、提手53以及过滤网54，蓄电池51的底端与底板12固定连接，吸尘机52的一侧与蓄电池51活动连接，吸尘机52的底端与底板12活动连接，过滤网54的一侧与吸尘机52焊接连接，提手53的一端与吸尘机52固定连接，提手53的另一端与混合箱体1的侧壁活动连接。通过清洁装置5的设置，便于当混合工作完成后，吸尘机52将混合箱体1内的残留物质进行清除。

其中，进棉装置6还包括有移动握把63，移动握把63的一端与移动板62焊接连接，移动板62的宽度大于进棉槽的宽度，移动板62的长宽均大于通孔的长宽。通过进棉装置6的设置，拉动移动板62，不同颜色的色纺纱落入混合箱体1的量是相同的，提高了混合的均匀性。

其中，混合箱体1的一侧设置有透明观察窗7，透明观察窗7的四侧均与混合箱体1焊接连接，顶板11的顶端设置有PCL控制箱8，PCL控制箱8的底端与顶板11固定连接。通过透明观察窗7的设置，便于观察混合箱体1内的混合程度。

本实用新型工作原理：

将不同颜色的色纺纱分别放入多个进棉槽，接着拉动移动板62，不同颜色的色纺纱进入混合箱体1内，接着启动驱动电机34，驱动电机34通过输出轴33带动搅拌轴42和搅拌叶41转动，接着搅拌叶41对不同颜色的色纺纱进行搅拌混合，开启气泵24，气泵24将搅拌后的色纺纱吸入输送管22，接着色纺纱从滑棉管道23落入进棉槽，重复前面的程序，当混合工作完成后，开启吸尘机52，对混合箱体1内的残留物质进行清除，气泵24的型号为HG-C，吸尘机52的型号为GS-1020。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.色纺纱混棉装置，包括混合箱体（1），其特征在于：所述混合箱体（1）的顶端固定连接有进棉装置（6），所述进棉装置（6）包括有多个隔断板（61）和移动板（62），两个所述隔断板（61）之间形成一个进棉槽，多个所述隔断板（61）的底端均与移动板（62）活动连接，所述混合箱体（1）的顶端设置有顶板（11），所述顶板（11）的一侧设置有通孔，所述移动板（62）与顶板（11）活动连接，所述混合箱体（1）的内腔设置有混合装置（4）；

所述混合装置（4）包括有搅拌叶（41）和搅拌轴（42），所述混合箱体（1）内壁上的凹槽活动设置有搅拌轴（42）的一端，所述搅拌叶（41）的一侧与搅拌轴（42）固定连接，所述混合箱体（1）的一侧连接有回混装置（2）；

所述回混装置（2）包括有输送管（22）、滑棉管道（23）和气泵（24），所述输送管（22）的一端与混合箱体（1）的内腔活动连接，所述气泵（24）设置于输送管（22）内部的顶端，所述滑棉管道（23）的一端设置于进棉槽的上方。

2.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述混合箱体（1）的一侧设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）包括有固定板（31）、支撑板（32）、输出轴（33）以及驱动电机（34），所述输出轴（33）的一端贯穿混合箱体（1）的侧壁与搅拌轴（42）固定连接，所述输出轴（33）的另一端与驱动电机（34）固定连接，所述固定板（31）的一侧与混合箱体（1）焊接连接，所述支撑板（32）的顶端与驱动电机（34）固定连接，所述支撑板（32）的底端与固定板（31）固定连接。

3.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述回混装置（2）还包括有电磁阀（21）和滑棉管道（23），所述电磁阀（21）的内表面与输送管（22）活动连接，所述滑棉管道（23）的另一端与输送管（22）顶端的内腔相连，所述气泵（24）的一侧与输送管（22）内表面的顶端焊接连接。

4.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述混合装置（4）还包括有紧固螺栓（43），所述搅拌叶（41）设置有多组，多组所述搅拌叶（41）均呈环矩形状，所述紧固螺栓（43）贯穿搅拌叶（41）的一侧与搅拌轴（42）固定连接。

5.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述混合箱体（1）的底端设置有底板（12），所述底板（12）与混合箱体（1）焊接连接，所述底板（12）的顶端设置有清洁装置（5），所述清洁装置（5）包括有蓄电池（51）、吸尘机（52）、提手（53）以及过滤网（54），所述蓄电池（51）的底端与底板（12）固定连接，所述吸尘机（52）的一侧与蓄电池（51）活动连接，所述吸尘机（52）的底端与底板（12）活动连接，所述过滤网（54）的一侧与吸尘机（52）焊接连接，所述提手（53）的一端与吸尘机（52）固定连接，所述提手（53）的另一端与混合箱体（1）的侧壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述进棉装置（6）还包括有移动握把（63），所述移动握把（63）的一端与移动板（62）焊接连接，所述移动板（62）的宽度大于进棉槽的宽度，所述移动板（62）的长宽均大于通孔的长宽。

7.根据权利要求1所述的色纺纱混棉装置，其特征在于：所述混合箱体（1）的一侧设置有透明观察窗（7），所述透明观察窗（7）的四侧均与混合箱体（1）焊接连接，所述顶板（11）的顶端设置有PCL控制箱（8），所述PCL控制箱（8）的底端与顶板（11）固定连接。

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