CN210699878U - 一种锂电池浆料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池浆料混合机，属于锂电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有混合室，所述混合室底面内壁与旋转轴A的一端固定连接，所述旋转轴A外表面衔接有搅拌叶片A，所述箱体一侧外壁固定连接有电机B。本实用新型通过安装有的电机B驱动旋转轴B以及搅拌叶片B转动，并在吸泵A和连接管的配合下，可以将混合室中的锂电池浆料上下部分进行充分流通和混合，避免了锂电池浆料之间发生二次团聚，通过安装有的超声波发射器可以有效的使锂电池浆料充分振动混合，同时也去除了锂电池浆料中含有的气泡，通过安装有的摄像头以及显示器可以随时监控混合室中锂电池浆料的混合程度，设备实用性强，适合被广泛推广和使用。

Description

一种锂电池浆料混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，特别涉及一种锂电池浆料混合机。

背景技术

锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。

专利号CN 201810681270.1公布的一种锂电池浆料混合机，通过设置第一竖杆、第二竖杆、滑块、支撑板、第一电机、转杆、搅拌叶、第二电机、螺纹杆和螺纹管的配合使用，解决了锂电池浆料混合机效果不好的问题，该锂电池浆料混合机，具备高效混合的优点，降低了企业成本，提高效率，降低了工作者的工作强度，便于操作，有利于人们的使用。

上述专利方案虽解决了传统纺织废料处理方式的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的锂电池浆料混合机中的锂电池浆料上下部分缺少流通，混合搅拌不充分，导致混合过程中原材料之间会相互作用而引起二次团聚，影响混合搅拌效果以及品质；2、现有的锂电池浆料混合机无法去除锂电池浆料在搅拌混合过程中产生的气泡，导致成品锂电池浆料中气泡含量较多，影响后续加工操作；3、现有的锂电池浆料混合机对于搅拌程度以及时间的把握不好，导致搅拌时间可能过长或过短，影响搅拌质量；为此，我们提出一种锂电池浆料混合机，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过安装有的电机B驱动旋转轴B以及搅拌叶片B转动，并在吸泵A和连接管的配合下，可以将混合室中的锂电池浆料上下部分进行充分流通和混合，避免了锂电池浆料之间发生二次团聚，通过安装有的超声波发射器可以有效的使锂电池浆料充分振动混合，同时也去除了锂电池浆料中含有的气泡，通过安装有的摄像头以及显示器可以随时监控混合室中锂电池浆料的混合程度，设备实用性强，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种锂电池浆料混合机，包括箱体，所述箱体内部开设有混合室，所述混合室底面内壁与旋转轴A的一端固定连接，所述旋转轴A外表面衔接有搅拌叶片A，所述箱体一侧外壁固定连接有电机B，所述电机B外表面与旋转轴B的一端固定连接，所述旋转轴B的另一端贯穿箱体侧外壁并延伸至混合室内部与搅拌叶片B固定连接，所述混合室底面内壁与出料管的一端固定连接，所述出料管的另一端贯穿吸泵B并延伸至箱体外部，所述出料管中间位置安装有阀门，所述箱体上表面一侧固定连接有入料管，且所述箱体上表面另一侧通过安装有的转动轴与箱门一侧外壁滑动连接，所述箱门内壁安装有摄像头，所述箱体内部安装有电机A，所述箱体外表面一侧固定连接有控制器，所述箱体底面外壁通过开设有的轮槽与滑轮外表面滑动连接，所述箱体外表面一侧衔接有显示器。

可选的，所述混合室一侧内壁固定连接有连接管，所述连接管中间位置安装有吸泵A，所述连接管和吸泵A的数目均为两个，且两个所述连接管均匀分布在箱体内侧壁。

可选的，所述混合室底面内壁固定连接有超声波发射器，且所述超声波发射器的数目为若干个，所述阀门位于吸泵B的左侧位置。

可选的，所述控制器的信号输出端与电机A、电机B和吸泵A的信号输入端连接，所述摄像头的信号输出端与显示器的信号输入端连接。

可选的，所述旋转轴B和电机B的数目均为两个，且两个所述旋转轴B均匀分布在混合室两侧内壁，且所述旋转轴A位于两个旋转轴B中间位置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先将待混合搅拌锂电池浆料沿着入料管放入混合室中，紧接着接通电源，通过操控控制器接通电机A、电机B和吸泵A的电路，电机A驱动旋转轴A和搅拌叶片A旋转，与此同时电机B驱动旋转轴B以及搅拌叶片B转动，以及吸泵A可以将混合室中的下方锂电浆料通过连接管运输至上方，这样就将混合室中的锂电池浆料上下部分可以进行充分流通和混合，有效的避免了锂电池浆料之间发生二次团聚，提高了混合机对锂电池浆料的搅拌混合质量，提高了成品锂电池浆料的品质。

2、本实用新型运行后，通过安装有的若干超声波发射器可以有效的使锂电池浆料充分振动混合，与此同时也去除了锂电池浆料混合过程中产生的气泡，无需再次进行去气泡操作，减少了加工负担，也提高了混合搅拌效率。

3、本实用新型运行后，通过安装有的摄像头可以将混合室中的画面传输至显示器中显示，使工作人员可以随时监控混合室中锂电池浆料的混合程度，并通过其一侧的控制器可以及时进行调控，有效的避免了因搅拌混合时间过长或过短而影响锂电池浆料搅拌质量的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种锂电池浆料混合机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种锂电池浆料混合机的混合室结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种锂电池浆料混合机的电路结构示意图。

图中：1、箱体；2、混合室；3、电机B；4、连接管；5、吸泵A；6、吸泵B；7、出料管；8、轮槽；9、滑轮；10、阀门；11、超声波发射器；12、旋转轴A；13、电机A；14、控制器；15、显示器；16、旋转轴B；17、入料管；18、转动轴；19、箱门；20、摄像头；21、搅拌叶片A；22、搅拌叶片B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种锂电池浆料混合机进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种锂电池浆料混合机，包括箱体1，所述箱体1内部开设有混合室2，所述混合室2底面内壁与旋转轴A12的一端固定连接，所述旋转轴A12外表面衔接有搅拌叶片A21，所述箱体1一侧外壁固定连接有电机B3，所述电机B3外表面与旋转轴B16的一端固定连接，所述旋转轴B16的另一端贯穿箱体1侧外壁并延伸至混合室2内部与搅拌叶片B22固定连接，所述混合室2底面内壁与出料管7的一端固定连接，所述出料管7的另一端贯穿吸泵B6并延伸至箱体1外部，所述出料管7中间位置安装有阀门10，所述箱体1上表面一侧固定连接有入料管17，且所述箱体1上表面另一侧通过安装有的转动轴18与箱门19一侧外壁滑动连接，所述箱门19内壁安装有摄像头20，所述箱体1内部安装有电机A13，所述箱体1外表面一侧固定连接有控制器14，所述箱体1底面外壁通过开设有的轮槽8与滑轮9外表面滑动连接，所述箱体1外表面一侧衔接有显示器15，通过将待混合搅拌锂电池浆料沿着入料管17放入混合室2中，紧接着接通电源，通过操控控制器14接通电机A13、电机B3和吸泵A5的电路，电机A13驱动旋转轴A12和搅拌叶片A21旋转，与此同时电机B3驱动旋转轴B16以及搅拌叶片B22转动，可以将混合室2中的上下部分锂电池浆料进行充分混合搅拌。

参照图1所示，所述混合室2一侧内壁固定连接有连接管4，所述连接管4中间位置安装有吸泵A5，所述连接管4和吸泵A5的数目均为两个，且两个所述连接管4均匀分布在箱体1内侧壁，通过吸泵A5可以将混合室2中的下方锂电浆料通过连接管4运输至上方，这样就将混合室2中的锂电池浆料上下部分可以进行充分流通和混合，有效的避免了锂电池浆料之间发生二次团聚。

参照图1和图2所示，所述混合室2底面内壁固定连接有超声波发射器11，且所述超声波发射器11的数目为若干个，所述阀门10位于吸泵B6的左侧位置，通过安装有的若干超声波发射器11可以有效的使锂电池浆料充分振动混合，与此同时也去除了锂电池浆料混合过程中产生的气泡。

参照图1和图3所示，所述控制器14的信号输出端与电机A13、电机B3和吸泵A5的信号输入端连接，所述摄像头20的信号输出端与显示器15的信号输入端连接，通过安装有的摄像头20可以将混合室2中的画面传输至显示器15中显示，使工作人员可以随时监控混合室2中锂电池浆料的混合程度，并通过其一侧的控制器14可以及时进行调控。

参照图1和图2所示，所述旋转轴B16和电机B3的数目均为两个，且两个所述旋转轴B16均匀分布在混合室2两侧内壁，且所述旋转轴A12位于两个旋转轴B16中间位置，通过安装有的两个旋转轴B16并配合旋转轴A12可以将混合室2中的锂电池浆料混合更加均匀。

本实用新型实施例提供一种锂电池浆料混合机，使用时首先通过在箱体1底部安装有轮槽8以及滑轮9可以将整个机器运输至工作地点，紧接着将待混合搅拌锂电池浆料沿着入料管17放入混合室2中，紧接着接通电源，通过操控控制器14接通电机A13、电机B3和吸泵A5的电路，电机A13驱动旋转轴A12和搅拌叶片A21旋转，与此同时电机B3驱动旋转轴B16以及搅拌叶片B22转动，以及吸泵A5可以将混合室2中的下方锂电浆料通过连接管4运输至上方，这样就将混合室2中的锂电池浆料上下部分可以进行充分流通和混合，与此同时通过安装有的若干超声波发射器11可以有效的使锂电池浆料充分振动混合，与此同时也去除了锂电池浆料混合过程中产生的气泡，且安装有的摄像头20可以将混合室2中的画面传输至显示器15中显示，在锂电池搅拌混合均匀后，打开阀门10，并通过操控控制器14接通吸泵B6的电路，吸泵B6运行并通过出料管7可以将混合室2中的成品锂电池浆料运输出混合室2，在成品锂电池浆料运输出混合室2后可以对混合室2进行清洗，这时将箱门19沿着转动轴18转动打开，可以对混合室2内部进行清洗。

需要说明的是，本实用新型为一种锂电池浆料混合机，包括箱体1、混合室2、电机B3、连接管4、吸泵A5、吸泵B6、出料管7、轮槽8、滑轮9、阀门10、超声波发射器11、旋转轴A12、电机A13、控制器14、显示器15、旋转轴B16、入料管17、转动轴18、箱门19、摄像头20、搅拌叶片A21、搅拌叶片B22。所述电机A13的具体型号可选用NCH32-750W-40SMG1型电动机，所述旋转轴A12的具体型号可选用TRANSERVO型旋转轴，所述控制器14的具体型号可选用TJA1050型控制器，所述吸泵A5的具体型号可选用HSP11070X型吸泵，所述摄像头20的具体型号可选用XC-E150型摄像头，所述显示器15的具体型号可选用IDS-3300型显示器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种锂电池浆料混合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有混合室(2)，所述混合室(2)底面内壁与旋转轴A(12)的一端固定连接，所述旋转轴A(12)外表面衔接有搅拌叶片A(21)，所述箱体(1)一侧外壁固定连接有电机B(3)，所述电机B(3)外表面与旋转轴B(16)的一端固定连接，所述旋转轴B(16)的另一端贯穿箱体(1)侧外壁并延伸至混合室(2)内部与搅拌叶片B(22)固定连接，所述混合室(2)底面内壁与出料管(7)的一端固定连接，所述出料管(7)的另一端贯穿吸泵B(6)并延伸至箱体(1)外部，所述出料管(7)中间位置安装有阀门(10)，所述箱体(1)上表面一侧固定连接有入料管(17)，且所述箱体(1)上表面另一侧通过安装有的转动轴(18)与箱门(19)一侧外壁滑动连接，所述箱门(19)内壁安装有摄像头(20)，所述箱体(1)内部安装有电机A(13)，所述箱体(1)外表面一侧固定连接有控制器(14)，所述箱体(1)底面外壁通过开设有的轮槽(8)与滑轮(9)外表面滑动连接，所述箱体(1)外表面一侧衔接有显示器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料混合机，其特征在于：所述混合室(2)一侧内壁固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)中间位置安装有吸泵A(5)，所述连接管(4)和吸泵A(5)的数目均为两个，且两个所述连接管(4)均匀分布在箱体(1)内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料混合机，其特征在于：所述混合室(2)底面内壁固定连接有超声波发射器(11)，且所述超声波发射器(11)的数目为若干个，所述阀门(10)位于吸泵B(6)的左侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料混合机，其特征在于：所述控制器(14)的信号输出端与电机A(13)、电机B(3)和吸泵A(5)的信号输入端连接，所述摄像头(20)的信号输出端与显示器(15)的信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料混合机，其特征在于：所述旋转轴B(16)和电机B(3)的数目均为两个，且两个所述旋转轴B(16)均匀分布在混合室(2)两侧内壁，且所述旋转轴A(12)位于两个旋转轴B(16)中间位置。

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