CN204619882U - 一种新型双轴搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双轴搅拌机，涉及搅拌机领域，包括机架和机壳，机壳的两侧设有连接轴，连接轴与机架转动连接，机壳的上端设有支撑板，下端设有框体，支撑板和框体上分别设有第一电机和第二电机，所述机壳内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端分别与第一电机和第二电机的主轴相连接，另一端分别与机壳的侧壁轴连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片相互交叉，第一叶片和第二叶片的表面设有空心凸起，机壳的上端设有进料口，下端设有出料口，机架上设有旋转装置，旋转装置与连接轴相连接，此设计，结构简单合理，操作便捷，混合均匀，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种新型双轴搅拌机。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、卧式搅拌机等等。目前市场上的搅拌机，往往只有一个电机或两个电机在搅拌机的一端进行搅拌，这样会使这个搅拌机在搅拌过程中两端不平衡，搅拌效果无法发挥到最佳，除此，现有技术中搅拌机只有延长搅拌时间，才能使得物料混合均匀，这样无疑降低了工作效率，现在急需一种搅拌机，能够使得物料快速搅拌混合均匀，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型双轴搅拌机，以解决现有技术中导致的搅拌效果无法发挥到最佳，搅拌效率低等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型双轴搅拌机，包括机架和机壳，所述机壳的两侧设有连接轴，所述连接轴与机架转动连接，所述机壳的上端设有支撑板，下端设有框体，所述支撑板和框体上分别设有第一电机和第二电机，所述机壳内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端分别与第一电机和第二电机的主轴相连接，另一端分别与机壳的侧壁轴连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片相互交叉，所述第一叶片和第二叶片的表面设有空心凸起，所述机壳的上端设有进料口，下端设有出料口，所述机架上设有旋转装置，所述旋转装置与连接轴相连接。
优选的，所述旋转装置包括手轮、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆设置在机架内，蜗杆的一端与机架的侧壁轴连接，另一端与手轮相连接，所述蜗轮设置在连接轴上，蜗轮与蜗杆相配合。
优选的，所述进料口的下端设有单向挡板。
优选的，所述第一叶片和第二叶片分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴可拆卸连接。
优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有叶片连接装置，所述设有叶片连接装置包括弹性卡槽，所述弹性卡槽分别设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，所述第一叶片和第二叶片分别放置在弹性卡槽内，并通过螺栓可拆卸连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的新型双轴搅拌机，安装第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别安装在机壳的上端和下端，使得整个装置在搅拌过程中，受力均衡，且机壳与机架通过连接轴转动连接，在第一电机和第二电机振动过程中，会发生摆动，也起到了混合的作用，第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别安装第一叶片和第二叶片，第一叶片和第二叶片相互交叉，能够充分搅拌物料，提高工作效率，第一叶片和第二叶片的表面加工带有空心凸起，质量较轻，节约电能同时增大与物料的接触面积，使得混合更加均匀，效率更高，机架上安装旋转装置，可以调节搅拌机倾斜度，方便将物料从出料口中倒出来，进料口的下端安装单向挡板，防止物料在搅拌过程中从进料口溅出来，造成浪费，第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别带有弹性卡槽，第一叶片和第二叶片分别放置在弹性卡槽内，并通过螺栓可拆卸连接，一方面，第一叶片和第二叶片通过弹性卡槽夹住并通过螺栓固定连接，在搅拌过程中结构稳固，另一方面，在第一叶片或第二叶片损坏后，方便更换，不需要更换整个第一搅拌轴或第二搅拌轴，节约成本，此设计，结构简单合理，操作便捷，混合均匀，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旋转装置的结构示意图；
图3是叶片连接装置的结构示意图。
其中，1-机架，2-机壳，3-连接轴，4-支撑板，5-框体，6-第一电机，7-第二电机，8-第一搅拌轴，9-第二搅拌轴，10-第一叶片，11-第二叶片，12-空心凸起，13-进料口，14-出料口，15-手轮，16-蜗轮，17-蜗杆，18-单向挡板，19-弹性卡槽，20-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：一种新型双轴搅拌机，包括机架1和机壳2，所述机壳2的两侧设有连接轴3，所述连接轴3与机架1转动连接，所述机壳2的上端设有支撑板4，下端设有框体5，所述支撑板4和框体5上分别设有第一电机6和第二电机7，所述机壳2内设有第一搅拌轴8和第二搅拌轴9，所述第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的一端分别与第一电机6和第二电机7的主轴相连接，另一端分别与机壳2的侧壁轴连接，所述第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上分别设有第一叶片10和第二叶片11，所述第一叶片10和第二叶片11相互交叉，所述第一叶片10和第二叶片11的表面设有空心凸起12，所述机壳2的上端设有进料口13，下端设有出料口14，所述机架1上设有旋转装置，所述旋转装置与连接轴3相连接。
本实施例中，结合图2，所述旋转装置包括手轮15、蜗轮16和蜗杆17，所述蜗杆17设置在机架1内，蜗杆17的一端与机架1的侧壁轴连接，另一端与手轮15相连接，所述蜗轮16设置在连接轴3上，蜗轮16与蜗杆17相配合，通过转动手轮15，带动蜗杆17旋转，进而带动蜗轮16转动，蜗轮16与连接轴3固定连接，使得连接轴3随之旋转，可以调节搅拌机倾斜度，方便将物料从出料口14中倒出来。
本实施例中，所述进料口13的下端设有单向挡板18，防止物料在搅拌过程中从进料口13溅出来，造成浪费。
本实施例中，结合图3，所述第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上分别设有叶片连接装置，所述设有叶片连接装置包括弹性卡槽19，所述弹性卡槽19分别设置在第一搅拌轴8和第二搅拌轴9上，所述第一叶片10和第二叶片11分别放置在弹性卡槽19内，并通过螺栓20可拆卸连接，一方面，第一叶片10和第二叶片11通过弹性卡槽19夹住并通过螺栓20固定连接，在搅拌过程中结构稳固，另一方面，在第一叶片10或第二叶片11损坏后，方便更换，不需要更换整个第一搅拌轴8或第二搅拌轴9，节约成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型双轴搅拌机，包括机架和机壳，其特征在于：所述机壳的两侧设有连接轴，所述连接轴与机架转动连接，所述机壳的上端设有支撑板，下端设有框体，所述支撑板和框体上分别设有第一电机和第二电机，所述机壳内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端分别与第一电机和第二电机的主轴相连接，另一端分别与机壳的侧壁轴连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片相互交叉，所述第一叶片和第二叶片的表面设有空心凸起，所述机壳的上端设有进料口，下端设有出料口，所述机架上设有旋转装置，所述旋转装置与连接轴相连接。
2.根据权利要求1所述的新型双轴搅拌机，其特征在于：所述旋转装置包括手轮、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆设置在机架内，蜗杆的一端与机架的侧壁轴连接，另一端与手轮相连接，所述蜗轮设置在连接轴上，蜗轮与蜗杆相配合。
3.根据权利要求1所述的新型双轴搅拌机，其特征在于：所述进料口的下端设有单向挡板。
4.根据权利要求1所述的新型双轴搅拌机，其特征在于：所述第一叶片和第二叶片分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的新型双轴搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有叶片连接装置，所述设有叶片连接装置包括弹性卡槽，所述弹性卡槽分别设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，所述第一叶片和第二叶片分别放置在弹性卡槽内，并通过螺栓可拆卸连接。
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|---|---|---|---|
| CN201520232812.9U CN204619882U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 一种新型双轴搅拌机 |
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| CN204619882U true CN204619882U (zh) | 2015-09-09 |
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| CN (1) | CN204619882U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841324A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 泰州润达环保科技有限公司 | 一种新型双轴搅拌机 |
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2015
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