CN211891521U - 用于epdm胶粒与pu的搅拌匀化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架内腔的顶部固定安装有物料箱，所述物料箱的内部开设有第一空腔。该用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，通过设置驱动电机、转盘和物料容纳口，当两个驱动电机运行时，可以控制两个驱动轴带动两个转盘旋转，此时两个物料容纳口的内部分别填满EPDM胶粒与PU材料，当两个物料容纳口均旋转一百八十度时，将会使得物料容纳口与物料通道相通，此时EPDM胶粒与PU材料将会落下，有效的对EPDM胶粒与PU材料进行控量混合，保障了EPDM胶粒与PU材料混合的均匀性，因此增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置。
背景技术
目前，企业在生产加工塑胶跑道材料的时候，经常需要利用搅拌匀化装置来对EPDM胶粒与PU材料之间进行混合搅拌，从而来满足后续的加工需求，而现有的搅拌匀化装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对EPDM胶粒与PU材料之间的混合作用，但是其混合的效果不够理想，操作人员无法有效的对EPDM胶粒与PU材料之间进行控量混合，从而导致了EPDM胶粒与PU材料之间分布不够均匀，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，具备容易控量混合和混合分布均匀的优点，解决了现有的搅拌匀化装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对EPDM胶粒与PU材料之间的混合作用，但是其混合的效果不够理想，操作人员无法有效的控制EPDM胶粒与PU材料之间进行等量混合，从而导致了EPDM胶粒与PU材料之间分布不够均匀的问题。
本实用新型提供如下技术方案：用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架内腔的顶部固定安装有物料箱，所述物料箱的内部开设有第一空腔，所述物料箱的内部开设有位于第一空腔右侧的第二空腔，所述物料箱的底部分别固定连通有位于第一空腔和第二空腔正下方的控量箱，所述控量箱的数量为两个，两个所述控量箱的背面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴正面的一端贯穿控量箱并延伸至控量箱的内部且与控量箱的内壁活动套接，所述驱动轴的外表面固定套接有位于控量箱内部的转盘，所述转盘的外表面与控量箱的内壁活动连接，所述转盘的顶部和底部均开设有物料容纳口，所述控量箱的顶部和底部分别开设有位于物料容纳口正上方和正下方的物料通道。
优选的，所述机架内腔的两侧均固定安装有位于控量箱下方的连接架，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架之间固定安装有混合箱。
优选的，所述混合箱的顶部与控量箱的底部固定连通，所述混合箱的底部固定连通有混合加强箱。
优选的，所述混合加强箱右侧的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴。
优选的，所述转轴的另一端贯穿混合加强箱并延伸至混合加强箱的内部且与混合加强箱内腔的左侧活动套接，所述转轴的顶部和底部均固定安装有位于混合加强箱内部的混合搅拌叶，所述混合加强箱底端的中部开设有排料口。
优选的，所述机架的顶部分别固定安装有位于第一空腔和第二空腔正上方的入料口，所述入料口的数量为两个，两个所述入料口的底端分别与第一空腔和第二空腔的内部相互连通。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，通过设置驱动电机、转盘和物料容纳口，当两个驱动电机运行时，可以控制两个驱动轴带动两个转盘旋转，此时两个物料容纳口的内部分别填满EPDM胶粒与PU材料，当两个物料容纳口均旋转一百八十度时，将会使得物料容纳口与物料通道相通，此时EPDM胶粒与PU材料将会落下，有效的对EPDM胶粒与PU材料进行控量混合，保障了EPDM胶粒与PU材料混合的均匀性，因此增加了该装置的实用性。
2、该用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，通过设置混合箱、动力电机和混合搅拌叶，由于混合箱的内部呈现为倒梯形状态，从而有利于EPDM胶粒与PU材料混合，而由于动力电机的运行将会使得转轴带动混合搅拌叶转动，进而提高了EPDM胶粒与PU材料之间混合的效果，因此进一步的增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的背视结构示意图；
图4为本实用新型控量箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型混合加强箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、物料箱；4、控量箱；5、第一空腔；6、第二空腔；7、入料口；8、驱动电机；9、驱动轴；10、转盘；11、物料容纳口；12、物料通道；13、连接架；14、混合箱；15、混合加强箱；16、动力电机；17、转轴；18、混合搅拌叶；19、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的顶部分别固定安装有位于第一空腔5和第二空腔6正上方的入料口7，入料口7的数量为两个，两个入料口7的底端分别与第一空腔5和第二空腔6的内部相互连通，机架2内腔的两侧均固定安装有位于控量箱4下方的连接架13，连接架13的数量为两个，两个连接架13之间固定安装有混合箱14，混合箱14的顶部与控量箱4的底部固定连通，混合箱14的底部固定连通有混合加强箱15，混合加强箱15右侧的顶部固定安装有动力电机16，动力电机16输出轴的另一端固定套接有转轴17，转轴17的另一端贯穿混合加强箱15并延伸至混合加强箱15的内部且与混合加强箱15内腔的左侧活动套接，转轴17的顶部和底部均固定安装有位于混合加强箱15内部的混合搅拌叶18，混合加强箱15底端的中部开设有排料口19，机架2内腔的顶部固定安装有物料箱3，物料箱3的内部开设有第一空腔5，物料箱3的内部开设有位于第一空腔5右侧的第二空腔6，物料箱3的底部分别固定连通有位于第一空腔5和第二空腔6正下方的控量箱4，控量箱4的数量为两个，两个控量箱4的背面均固定安装有驱动电机8，驱动电机8和动力电机16均为现有装置，且驱动电机8和动力电机16的型号均适用于Y90S-2系列，当两个驱动电机8在运行，操作人员需要保证两个驱动轴9的转速相同，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有驱动轴9，驱动轴9正面的一端贯穿控量箱4并延伸至控量箱4的内部且与控量箱4的内壁活动套接，驱动轴9的外表面固定套接有位于控量箱4内部的转盘10，转盘10的外表面与控量箱4的内壁活动连接，转盘10的顶部和底部均开设有物料容纳口11，控量箱4的顶部和底部分别开设有位于物料容纳口11正上方和正下方的物料通道12。
工作时，操作人员首先分别将EPDM胶粒与PU材料导入至两个入料口7中，此时EPDM胶粒将会进入至第一空腔5的内部，而PU材料将会进入至第二空腔6的内部，并且EPDM胶粒与PU材料受到重力的影响，最终均通过两个物料通道12进入至两个物料容纳口11中，然后操作人员分别启动动力电机16和两个驱动电机8，两个驱动电机8的运行将会使得两个转盘10带动四个物料容纳口11旋转，当两个物料容纳口11旋转一百八十度时，将会使得物料容纳口11与物料通道12处于相通的状态，此时两个物料容纳口11内部的EPDM胶粒与PU材料将会下落并且通过两个物料通道12进入至混合箱14的内部，随后将会在混合箱14的内部混合进入至混合加强箱15的内部，而动力电机16的运行将会使得转轴17带动混合搅拌叶18转动，进而提高了EPDM胶粒与PU材料之间的混合效果，最终EPDM胶粒与PU材料混合之后将会从排料口19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)内腔的顶部固定安装有物料箱(3)，所述物料箱(3)的内部开设有第一空腔(5)，所述物料箱(3)的内部开设有位于第一空腔(5)右侧的第二空腔(6)，所述物料箱(3)的底部分别固定连通有位于第一空腔(5)和第二空腔(6)正下方的控量箱(4)，所述控量箱(4)的数量为两个，两个所述控量箱(4)的背面均固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)正面的一端贯穿控量箱(4)并延伸至控量箱(4)的内部且与控量箱(4)的内壁活动套接，所述驱动轴(9)的外表面固定套接有位于控量箱(4)内部的转盘(10)，所述转盘(10)的外表面与控量箱(4)的内壁活动连接，所述转盘(10)的顶部和底部均开设有物料容纳口(11)，所述控量箱(4)的顶部和底部分别开设有位于物料容纳口(11)正上方和正下方的物料通道(12)。
2.根据权利要求1所述的用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，其特征在于：所述机架(2)内腔的两侧均固定安装有位于控量箱(4)下方的连接架(13)，所述连接架(13)的数量为两个，两个所述连接架(13)之间固定安装有混合箱(14)。
3.根据权利要求2所述的用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，其特征在于：所述混合箱(14)的顶部与控量箱(4)的底部固定连通，所述混合箱(14)的底部固定连通有混合加强箱(15)。
4.根据权利要求3所述的用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，其特征在于：所述混合加强箱(15)右侧的顶部固定安装有动力电机(16)，所述动力电机(16)输出轴的另一端固定套接有转轴(17)。
5.根据权利要求4所述的用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，其特征在于：所述转轴(17)的另一端贯穿混合加强箱(15)并延伸至混合加强箱(15)的内部且与混合加强箱(15)内腔的左侧活动套接，所述转轴(17)的顶部和底部均固定安装有位于混合加强箱(15)内部的混合搅拌叶(18)，所述混合加强箱(15)底端的中部开设有排料口(19)。
6.根据权利要求1所述的用于EPDM胶粒与PU的搅拌匀化装置，其特征在于：所述机架(2)的顶部分别固定安装有位于第一空腔(5)和第二空腔(6)正上方的入料口(7)，所述入料口(7)的数量为两个，两个所述入料口(7)的底端分别与第一空腔(5)和第二空腔(6)的内部相互连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113787643A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种pe管生产用聚乙烯材料混合搅拌装置及其加工方法 |
| CN117681331A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 泰州优达体育器材有限公司 | 一种塑胶跑道原料混合设备 |
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