CN215822829U - 一种营养包预拌混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创新提供了一种营养包预拌混合机,包括混合箱以及搅拌装置,所述混合箱内设置有混合腔,所述混合腔底部设置有开口向上的弧形板,所述搅拌装置包括两组搅拌架以及搅拌轴,所述两组所述搅拌架相对设置于搅拌腔的两内侧壁上,所述搅拌轴两端分别设置于搅拌架上,所述搅拌轴设置于混合腔弧形开口的中心线上,两组所述搅拌架之间设置有若干组搅拌板,若干组所述搅拌板以搅拌轴中心线为圆心环形阵列设置,所述搅拌板的两端分别转动连接于搅拌架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机的技术领域,更具体的说是涉及一种营养包预拌混合机。
背景技术
混合机是营养包生产过程中必不可少的一种设备,用于将多种粉剂混合均匀;目前市场上所使用的混合机由于设备较大,在搅拌过程中,仅依靠混合机内的叶片,无法实现大量粉剂快速达到混匀的状态,且在搅拌过程中,搅拌叶片存在死角,无法对位于混合机底部的粉剂进行混合,存在混合死角,大致粉剂混合不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种营养包预拌混合机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种营养包预拌混合机,包括混合箱以及搅拌装置,所述混合箱内设置有混合腔,所述混合腔底部设置有开口向上的弧形板,所述搅拌装置包括两组搅拌架以及搅拌轴,所述两组所述搅拌架相对设置于搅拌腔的两内侧壁上,所述搅拌轴两端分别设置于搅拌架上,所述搅拌轴设置于混合腔弧形开口的中心线上,两组所述搅拌架之间设置有若干组搅拌板,若干组所述搅拌板以搅拌轴中心线为圆心环形阵列设置,所述搅拌板的两端分别转动连接于搅拌架上。
作为优选,所述搅拌架包括若干根连接杆,若干根所述连接杆位于同一平面,且若干根所述连接杆的中心相重合,若干根所述连接杆的两端均转动连接有搅拌板,所述搅拌轴设置于连接杆的中心。
作为优选,所述搅拌轴上设置有若干组搅拌叶片,所述搅拌叶片以及搅拌板的宽度和小于弧形板的半径,所述连接杆的直径与搅拌板的宽度和与弧形板的直径相同。
作为优选,所述弧形板包括两组固定板以及两组限位板,两组所述固定板分别设置于搅拌轴两侧,两组所述固定板之间设置有下料口,两组所述限位板设置于下料口上,所述下料口下方设置滤网。
作为优选,两组所述固定板的相对面上均设置有弧形的安装槽,所述限位板滑动设置于安装槽内。
作为优选,所述混合腔内设置有驱动件,所述驱动件包括两组转动轴以及气缸,所述驱动件设置于混合箱与搅拌架之间,两组所述转动轴的一端均铰接于限位板上,两组所述转动轴的另一端均铰接于混合箱内壁上,且两组所述转动轴相铰接,两组所述转动轴所在的平面与搅拌轴相垂直,所述气缸的两端分别铰接与两组转动轴上。
作为优选,所述混合机还包括机架,所述混合箱铰接于机架上,所述机架上设置有震动仪。
本实用新型的有益效果:在混合箱内设置有搅拌轴以及搅拌板,利用搅拌轴以及搅拌板对混合腔内的粉剂进行搅拌,同时,搅拌板以混合腔中心公转的同时,搅拌板发生自转,确保混合腔内的粉剂混合均匀;同时,在混合腔底部设置有弧形板,利用弧形板,在搅拌装置搅拌过程中,搅拌装置可与弧形板完全接触,避免在使用过程中,粉剂堆积于混合腔底部,存在搅拌死角,导致搅拌不均匀;弧形板包括固定板以及限位板,利用固定板与限位板的配合,实现下料口的打开与关闭。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的搅拌装置结构图;
图3是本实用新型的弧形板结构图。
附图标记:1、混合箱;11、混合腔;2、搅拌装置;21、搅拌架;22、搅拌轴;23、搅拌板;3、弧形板;31、固定板;311、安装槽;32、限位板;33、下料口;34、驱动件;341、转动轴;342、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
如图1-3所示,一种营养包预拌混合机,包括混合箱1以及搅拌装置2,在混合箱1内设置有混合腔11,搅拌装置2设置与混合腔11内,利用搅拌装置2,对混合腔11内的粉剂进行充分混合。
混合箱1内设置有混合腔11,混合腔11底部设置有开口向上的弧形板3,搅拌装置2包括两组搅拌架21以及搅拌轴22,两组搅拌架21相对设置于搅拌腔的两内侧壁上,搅拌轴22两端分别设置于搅拌架21上,搅拌轴22设置于混合腔11弧形开口的中心线上,两组搅拌架21之间设置有若干组搅拌板23,若干组搅拌板23以搅拌轴22中心线为圆心环形阵列设置,搅拌板23的两端分别转动连接于搅拌架21上;搅拌架21包括若干根连接杆,若干根连接杆位于同一平面,且若干根连接杆的中心相重合,若干根连接杆的两端均转动连接有搅拌板23,搅拌轴22设置于连接杆的中心;在使用过程中,利用第一电机驱动搅拌架21转动,从而带动搅拌轴22在混合腔11内转动,从而对混合腔11内的粉剂进行搅拌;同时,在搅拌架21转动过程中,带动搅拌板23转动,利用搅拌板23对搅拌轴22四周的的粉剂进行搅拌;同时,搅拌板23转动连接在搅拌架21上,利用第二电机驱动搅拌板23转动,即在搅拌板23相对搅拌轴22公转的同时,搅拌板23发生自转,使得混合腔11内的粉剂混合更加均匀。
搅拌轴22上设置有若干组搅拌叶片,利用搅拌叶片,增大搅拌轴22与搅粉剂之间的混合面积,使得对粉剂混合更加均匀;搅拌叶片以及搅拌板23的宽度和小于弧形板3的半径,避免在搅拌过程中,搅拌叶片与搅拌板23发生碰撞,影响搅拌效果;连接杆的直径与搅拌板23的宽度和与弧形板3的直径相同,搅拌板23自转过程中,搅拌板23与弧形板3相接触,利用搅拌板23刮除弧形板 3上的粉剂,避免在搅拌过程中,部分粉剂混合不均匀,影响混合效果。
弧形板3包括两组固定板31以及两组限位板32,两组固定板31分别设置于搅拌轴22两侧,两组固定板31之间设置有下料口33,两组限位板设置于下料口33上,下料口33下方设置滤网;利用固定板31实现对限位板32的固定,同时,利用限位板32,实现对下料口33的打开与关闭,进行下料;两组固定板 31的相对面上均设置有弧形的安装槽311,限位板滑动设置于安装槽311内;利用安装槽311,实现对限位板32的回收;混合腔11内设置有驱动件34,驱动件34包括两组转动轴341以及气缸342,驱动件34设置于混合箱1与搅拌架 21之间,两组转动轴341的一端均铰接于限位板上,两组转动轴341的另一端均铰接于混合箱1内壁上,且两组转动轴341相铰接,两组转动轴341所在的平面与搅拌轴22相垂直,气缸342的两端分别铰接与两组转动轴341上;利用驱动件34上的气缸342驱动两根转动轴341打开或关闭,实现两组限位板32进出安装槽311,从而实现下料口33的打开与关闭,进行下料;同时,在下料口 33打开口,搅拌装置2持续转动,带动搅拌板23转动,对固定板31上的粉剂进行刮除,确保混合腔11内的粉剂完全排出;同时,利用搅拌板23,对堆积于滤网表面的颗粒刮除,避免颗粒堆积于滤网表面,影响过滤效果;在混合腔11 顶部设置有风机,在完成粉剂排放后,启动风机,利用风机,避免粉剂吸附在混合腔11以及搅拌装置2上。
混合机还包括机架,混合箱1铰接于机架上,机架上设置有震动仪;利用机架,实现对混合箱1的固定,同时,利用震动仪,实现对混合箱1的震动,确保在混合过程中,粉剂在混合腔11内运动,确保混合更加均匀;同时,在下料过程中,领震动仪,加快粉剂过滤效果。
工作原理:在使用过程中,营养包原料粉末通过混合箱1上端倒入到混合腔11内;此时,两组固定板31相接触,避免在混合过程中,粉末通过下料口 33直接排出;同时启动搅拌装置2,利用搅拌轴22以及搅拌板23,对混合腔 11内的粉剂进行搅拌;在搅拌过程中,搅拌板23与固定板31以及限位板相接触,避免粉剂堆积在固定板31以及限位板上,导致混合不均匀;在搅拌过程中,搅拌轴22上的搅拌叶片对混合腔11内的粉末进行搅拌,使其混合均匀;利用搅拌板23,使得粉末混合更加均匀;完成混合后,利用气缸342驱动两根转动轴341相向运动,使得两组限位板分别向安装槽311内运动,在限位板向安装槽311内运动时,限位板上方混合完成后的粉剂在固定板31的作用下推下档板并掉落至滤网上,混合箱1在震动仪的作用下发生震动,使得滤网上的粉剂经过滤网过滤后排出;同时,在震动过滤过程中,搅拌装置2持续转动,使得搅拌板23与固定板31相接触,将固定板31上的粉剂推动至下料口33;同时,搅拌板23与滤网上表面相接触,避免滤网上放置过多的粉剂,影响过滤效果。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种营养包预拌混合机,包括混合箱(1)以及搅拌装置(2),其特征在于,所述混合箱(1)内设置有混合腔(11),所述混合腔(11)底部设置有开口向上的弧形板(3),所述搅拌装置(2)包括两组搅拌架(21)以及搅拌轴(22),所述两组所述搅拌架(21)相对设置于搅拌腔的两内侧壁上,所述搅拌轴(22)两端分别设置于搅拌架(21)上,所述搅拌轴(22)设置于混合腔(11)弧形开口的中心线上,两组所述搅拌架(21)之间设置有若干组搅拌板(23),若干组所述搅拌板(23)以搅拌轴(22)中心线为圆心环形阵列设置,所述搅拌板(23)的两端分别转动连接于搅拌架(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种营养包预拌混合机,其特征在于,所述搅拌架(21)包括若干根连接杆,若干根所述连接杆位于同一平面,且若干根所述连接杆的中心相重合,若干根所述连接杆的两端均转动连接有搅拌板(23),所述搅拌轴(22)设置于连接杆的中心。
3.根据权利要求2所述的一种营养包预拌混合机,其特征在于,所述搅拌轴(22)上设置有若干组搅拌叶片,所述搅拌叶片以及搅拌板(23)的宽度和小于弧形板(3)的半径,所述连接杆的直径与搅拌板(23)的宽度和与弧形板(3)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种营养包预拌混合机,其特征在于,所述弧形板(3)包括两组固定板(31)以及两组限位板(32),两组所述固定板(31)分别设置于搅拌轴(22)两侧,两组所述固定板(31)之间设置有下料口(33),两组所述限位板设置于下料口(33)上,所述下料口(33)下方设置滤网。
5.根据权利要求4所述的一种营养包预拌混合机,其特征在于,两组所述固定板(31)的相对面上均设置有弧形的安装槽(311),所述限位板滑动设置于安装槽(311)内。
6.根据权利要求4所述的一种营养包预拌混合机,其特征在于,所述混合腔(11) 内设置有驱动件(34),所述驱动件(34)包括两组转动轴(341)以及气缸(342),所述驱动件(34)设置于混合箱(1)与搅拌架(21)之间,两组所述转动轴(341)的一端均铰接于限位上,两组所述转动轴(341)的另一端均铰接于混合箱(1)内壁上,且两组所述转动轴(341)相铰接,两组所述转动轴(341)所在的平面与搅拌轴(22)相垂直,所述气缸(342)的两端分别铰接与两组转动轴(341)上。
7.根据权利要求1所述的一种营养包预拌混合机,其特征在于,所述混合机还包括机架,所述混合箱(1)铰接于机架上,所述机架上设置有震动仪。
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