CN216910295U - 一种水基清洗剂生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水基清洗剂生产的技术领域，特别是涉及一种水基清洗剂生产反应釜，其通过对多组物料的上下翻腾和左右混合使多组物料之间充分的混合，使多组物料之间混合的更加均匀，使用方便，实用性和可靠性高；包括底板、两组支板、混合仓、固定板、第一电机、驱动轴、驱动齿轮、两组从动齿轮、两组从动轴、转轴、多组搅拌棒、螺旋叶片、密封盖、旋转装置和收料装置，两组支板均固定安装在底板上端，混合仓固定安装在两组支板上，混合仓的内部设置有腔室，混合仓的上端为开口，旋转装置安装在混合仓上端，固定板安装在旋转装置上，旋转装置用于对固定板进行旋转，第一电机固定安装在固定板上端，驱动轴转动安装在固定板上。

Description

一种水基清洗剂生产反应釜

技术领域

本实用新型涉及水基清洗剂生产的技术领域，特别是涉及一种水基清洗剂生产反应釜。

背景技术

水基清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗；其在工业清洗和民用清洗的领域均有着广泛的应用。水基清洗剂一般是由羧甲基纤维素、含氟表面活性剂、络合剂、有机硅类消泡剂和去离子水等多种物料按照一定的比例在反应釜中均质混合而成，然而现有的反应釜在对多种物料均质时，仅仅依靠单一的搅拌方式对其进行均质，导致其对多种物料之间的混合效果不好，混合的不均匀，实用性和可靠性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对多组物料的上下翻腾和左右混合使多组物料之间充分的混合，使多组物料之间混合的更加均匀，使用方便，实用性和可靠性高的水基清洗剂生产反应釜。

本实用新型的一种水基清洗剂生产反应釜，包括底板、两组支板、混合仓、固定板、第一电机、驱动轴、驱动齿轮、两组从动齿轮、两组从动轴、转轴、多组搅拌棒、螺旋叶片、密封盖、旋转装置和收料装置，两组支板均固定安装在底板上端，混合仓固定安装在两组支板上，混合仓的内部设置有腔室，混合仓的上端为开口，旋转装置安装在混合仓上端，固定板安装在旋转装置上，旋转装置用于对固定板进行旋转，第一电机固定安装在固定板上端，驱动轴转动安装在固定板上，驱动轴的上端与第一电机的输出端连接，驱动齿轮固定安装在驱动轴下端，两组从动齿轮分别与驱动齿轮的左右两部啮合，两组从动轴分别固定安装在两组从动齿轮上端，两组从动轴均转动安装在固定板上，两组转轴分别固定安装在两组从动齿轮下端，两组转轴分别与两组从动轴同轴，螺旋叶片固定安装在左侧的转轴上，多组搅拌棒均固定安装在右侧的转轴上，多组搅拌棒交错安装在右侧的转轴上，混合仓的下端设置有排料口，密封盖安装在排料口的外侧，收料装置安装在底板上端，收料装置位于混合仓下方；首先将多组物料放入混合仓腔室内，之后打开第一电机，第一电机通过驱动轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动两组从动齿轮旋转，两组从动齿轮通过两组转轴带动螺旋叶片和多组搅拌棒旋转，旋转的螺旋叶片使混合仓腔室左部的物料上下翻腾，上下混合，旋转的多组搅拌棒使混合仓腔室右部的物料左右流动，使混合仓腔室右部的物料左右混合，之后打开旋转装置，旋转装置通过固定板使两组从动轴带动两组从动齿轮旋转，使螺旋叶片转动到混合仓腔室右部，使多组搅拌棒转动到混合仓腔室左部，使混合仓腔室左右两部的多组物料均充分的上下翻腾和左右混合，使多组物料在混合仓腔室内充分的混合，之后打开密封盖，使混合好的物料落入收料装置中，之后在收料装置中收集混合好的物料即可，通过多组搅拌棒和螺旋叶片的旋转，使混合仓腔室内的物料充分的混合，促进了多组物料之间的混合，混合的更加均匀，使用方便，实用性和可靠性高。

优选的，所述旋转装置包括支架、第二电机、旋转轴和连接架，支架固定安装在混合仓上端，第二电机固定安装在支架上端，旋转轴转动安装在支架上，第二电机的输出端与旋转轴的上端连接，连接架固定安装在旋转轴下端，固定板固定安装在连接架下端，旋转轴与驱动轴同轴；打开第二电机，第二电机通过旋转轴带动连接架旋转，连接架通过支架带动两组从动轴围绕旋转轴轴线旋转，两组从动轴通过两组从动齿轮带动两组转轴围绕旋转轴轴线旋转，两组转轴使多组搅拌棒旋转至混合仓左部，螺旋叶片旋转至混合仓右部，促进了混合仓腔室内物料的混合，提高了使用过程中的可靠性。

优选的，所述收料装置包括收集箱、滑轮、四组弹簧、两组伸缩杆、转动轴和偏心块，收集箱安装在滑轮上端，滑轮左右滑动安装在底板上端，收集箱的内部设置有空腔，收集箱的上端为开口，收集箱的上端设置有密封门，收集箱的左右两端均固定安装在有两组弹簧，四组弹簧的另一端分别固定安装在两组支板上，两组伸缩杆的一端分别固定安装在两组支板上，两组伸缩杆的另一端分别固定安装在收集箱的左右两端，收集箱上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴转动安装在收集箱前部，偏心块固定安装在转动轴上；打开密封盖，使混合仓腔室内物料通过收集箱上端的开口落入收集箱的空腔中，之后关闭收集箱上端的密封门，之后打开驱动电机，驱动电机带动转动轴旋转，旋转的转动轴带动偏心块旋转，偏心块在旋转的过程中通过惯性带动收集箱左右晃动，收集箱在左右晃动的过程中使收集箱空腔内的多组物料再次混合，进一步提高了多组物料之间的混合效果，之后打开收集箱上端的密封门，取出收集箱空腔内混合好的多组物料即可，提高了多组物料之间的混合效果，实用性和可靠性高。

优选的，还包括两组导流板，两组导流板分别固定安装在混合仓腔室下端的左右两部；通过上述设置，方便了混合仓腔室内物料的排出，提高了使用过程中的便利性。

优选的，还包括底座，底座固定安装在底板下端；通过上述设置，提高了底板在使用过程中的牢固度和稳定性。

优选的，混合仓上设置有液位计；通过上述设置，方便了对混合仓腔室内液位的监测，方便了对液位的监测，提高了便利性。

优选的，第一电机上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了落到第一电机上的灰尘，提高了可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多组物料放入混合仓腔室内，之后打开第一电机，第一电机通过驱动轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动两组从动齿轮旋转，两组从动齿轮通过两组转轴带动螺旋叶片和多组搅拌棒旋转，旋转的螺旋叶片使混合仓腔室左部的物料上下翻腾，上下混合，旋转的多组搅拌棒使混合仓腔室右部的物料左右流动，使混合仓腔室右部的物料左右混合，之后打开旋转装置，旋转装置通过固定板使两组从动轴带动两组从动齿轮旋转，使螺旋叶片转动到混合仓腔室右部，使多组搅拌棒转动到混合仓腔室左部，使混合仓腔室左右两部的多组物料均充分的上下翻腾和左右混合，使多组物料在混合仓腔室内充分的混合，之后打开密封盖，使混合好的物料落入收料装置中，之后在收料装置中收集混合好的物料即可，通过多组搅拌棒和螺旋叶片的旋转，使混合仓腔室内的物料充分的混合，促进了多组物料之间的混合，混合的更加均匀，使用方便，实用性和可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是固定板、第一电机和从动轴等的结构示意图；

图3是从动齿轮、驱动齿轮和驱动轴等的结构示意图；

图4是支板、收集箱和弹簧等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、混合仓；4、固定板；5、第一电机；6、驱动轴；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、从动轴；10、转轴；11、搅拌棒；12、螺旋叶片；13、密封盖；14、支架；15、第二电机；16、旋转轴；17、连接架；18、收集箱；19、滑轮；20、弹簧；21、伸缩杆；22、转动轴；23、偏心块；24、导流板；25、底座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

两组支板2均固定安装在底板1上端，混合仓3固定安装在两组支板2上，混合仓3的内部设置有腔室，混合仓3的上端为开口，第一电机5固定安装在固定板4上端，驱动轴6转动安装在固定板4上，驱动轴 6的上端与第一电机5的输出端连接，驱动齿轮7固定安装在驱动轴6 下端，两组从动齿轮8分别与驱动齿轮7的左右两部啮合，两组从动轴 9分别固定安装在两组从动齿轮8上端，两组从动轴9均转动安装在固定板4上，两组转轴10分别固定安装在两组从动齿轮8下端，两组转轴 10分别与两组从动轴9同轴，螺旋叶片12固定安装在左侧的转轴10上，多组搅拌棒11均固定安装在右侧的转轴10上，多组搅拌棒11交错安装在右侧的转轴10上，混合仓3的下端设置有排料口，密封盖13安装在排料口的外侧，支架14固定安装在混合仓3上端，第二电机15固定安装在支架14上端，旋转轴16转动安装在支架14上，第二电机15的输出端与旋转轴16的上端连接，连接架17固定安装在旋转轴16下端，固定板4固定安装在连接架17下端，旋转轴16与驱动轴6同轴，收集箱18 安装在滑轮19上端，滑轮19左右滑动安装在底板1上端，收集箱18的内部设置有空腔，收集箱18的上端为开口，收集箱18的上端设置有密封门，收集箱18的左右两端均固定安装在有两组弹簧20，四组弹簧20 的另一端分别固定安装在两组支板2上，两组伸缩杆21的一端分别固定安装在两组支板2上，两组伸缩杆21的另一端分别固定安装在收集箱18的左右两端，收集箱18上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴22的输入端连接，转动轴22转动安装在收集箱18前部，偏心块 23固定安装在转动轴22上，两组导流板24分别固定安装在混合仓3腔室下端的左右两部，底座25固定安装在底板1下端；首先将多组物料放入混合仓3腔室内，之后打开第一电机5，第一电机5通过驱动轴6 带动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7带动两组从动齿轮8旋转，两组从动齿轮8通过两组转轴10带动螺旋叶片12和多组搅拌棒11旋转，旋转的螺旋叶片12使混合仓3腔室左部的物料上下翻腾，上下混合，旋转的多组搅拌棒11使混合仓3腔室右部的物料左右流动，使混合仓3腔室右部的物料左右混合，打开第二电机15，第二电机15通过旋转轴16带动连接架17旋转，连接架17通过支架14带动两组从动轴9围绕旋转轴16 轴线旋转，两组从动轴9通过两组从动齿轮8带动两组转轴10围绕旋转轴16轴线旋转，两组转轴10使多组搅拌棒11旋转至混合仓3左部，螺旋叶片12旋转至混合仓3右部，使混合仓3腔室左右两部的多组物料均充分的上下翻腾和左右混合，使多组物料在混合仓3腔室内充分的混合，之后打开密封盖13，使混合仓3腔室内物料通过收集箱18上端的开口落入收集箱18的空腔中，之后关闭收集箱18上端的密封门，之后打开驱动电机，驱动电机带动转动轴22旋转，旋转的转动轴22带动偏心块23旋转，偏心块23在旋转的过程中通过惯性带动收集箱18左右晃动，收集箱18在左右晃动的过程中使收集箱18空腔内的多组物料再次混合，进一步提高了多组物料之间的混合效果，之后打开收集箱18 上端的密封门，取出收集箱18空腔内混合好的多组物料；通过对多组物料的上下翻腾和左右混合使多组物料之间充分的混合，使多组物料之间混合的更加均匀，使用方便，实用性和可靠性高。

如图1至图4所示，本实用新型的一种水基清洗剂生产反应釜，其在工作时，首先将多组物料放入混合仓3腔室内，之后打开第一电机5，第一电机5通过驱动轴6带动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7带动两组从动齿轮8旋转，两组从动齿轮8通过两组转轴10带动螺旋叶片12和多组搅拌棒11旋转，旋转的螺旋叶片12使混合仓3腔室左部的物料上下翻腾，上下混合，旋转的多组搅拌棒11使混合仓3腔室右部的物料左右流动，使混合仓3腔室右部的物料左右混合，打开第二电机15，第二电机15 通过旋转轴16带动连接架17旋转，连接架17通过支架14带动两组从动轴9围绕旋转轴16轴线旋转，两组从动轴9通过两组从动齿轮8带动两组转轴10围绕旋转轴16轴线旋转，两组转轴10使多组搅拌棒11旋转至混合仓3左部，螺旋叶片12旋转至混合仓3右部，使混合仓3腔室左右两部的多组物料均充分的上下翻腾和左右混合，使多组物料在混合仓 3腔室内充分的混合，之后打开密封盖13，使混合仓3腔室内物料通过收集箱18上端的开口落入收集箱18的空腔中，之后关闭收集箱18上端的密封门，之后打开驱动电机，驱动电机带动转动轴22旋转，旋转的转动轴22带动偏心块23旋转，偏心块23在旋转的过程中通过惯性带动收集箱18左右晃动，收集箱18在左右晃动的过程中使收集箱18空腔内的多组物料再次混合，进一步提高了多组物料之间的混合效果，之后打开收集箱18上端的密封门，取出收集箱18空腔内混合好的多组物料即可。

本实用新型的一种水基清洗剂生产反应釜，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的水基清洗剂生产反应釜的驱动齿轮7、搅拌棒 11、螺旋叶片12、滑轮19、弹簧20、伸缩杆21和偏心块23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，包括底板(1)、两组支板(2)、混合仓(3)、固定板(4)、第一电机(5)、驱动轴(6)、驱动齿轮(7)、两组从动齿轮(8)、两组从动轴(9)、转轴(10)、多组搅拌棒(11)、螺旋叶片(12)、密封盖(13)、旋转装置和收料装置，两组支板(2)均固定安装在底板(1)上端，混合仓(3)固定安装在两组支板(2)上，混合仓(3)的内部设置有腔室，混合仓(3)的上端为开口，旋转装置安装在混合仓(3)上端，固定板(4)安装在旋转装置上，旋转装置用于对固定板(4)进行旋转，第一电机(5)固定安装在固定板(4)上端，驱动轴(6)转动安装在固定板(4)上，驱动轴(6)的上端与第一电机(5)的输出端连接，驱动齿轮(7)固定安装在驱动轴(6)下端，两组从动齿轮(8)分别与驱动齿轮(7)的左右两部啮合，两组从动轴(9)分别固定安装在两组从动齿轮(8)上端，两组从动轴(9)均转动安装在固定板(4)上，两组转轴(10)分别固定安装在两组从动齿轮(8)下端，两组转轴(10)分别与两组从动轴(9)同轴，螺旋叶片(12)固定安装在左侧的转轴(10)上，多组搅拌棒(11)均固定安装在右侧的转轴(10)上，多组搅拌棒(11)交错安装在右侧的转轴(10)上，混合仓(3)的下端设置有排料口，密封盖(13)安装在排料口的外侧，收料装置安装在底板(1)上端，收料装置位于混合仓(3)下方。

2.如权利要求1所述的一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，所述旋转装置包括支架(14)、第二电机(15)、旋转轴(16)和连接架(17)，支架(14)固定安装在混合仓(3)上端，第二电机(15)固定安装在支架(14)上端，旋转轴(16)转动安装在支架(14)上，第二电机(15)的输出端与旋转轴(16)的上端连接，连接架(17)固定安装在旋转轴(16)下端，固定板(4)固定安装在连接架(17)下端，旋转轴(16)与驱动轴(6)同轴。

3.如权利要求1所述的一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，所述收料装置包括收集箱(18)、滑轮(19)、四组弹簧(20)、两组伸缩杆(21)、转动轴(22)和偏心块(23)，收集箱(18)安装在滑轮(19)上端，滑轮(19)左右滑动安装在底板(1)上端，收集箱(18)的内部设置有空腔，收集箱(18)的上端为开口，收集箱(18)的上端设置有密封门，收集箱(18)的左右两端均固定安装在有两组弹簧(20)，四组弹簧(20)的另一端分别固定安装在两组支板(2)上，两组伸缩杆(21)的一端分别固定安装在两组支板(2)上，两组伸缩杆(21)的另一端分别固定安装在收集箱(18)的左右两端，收集箱(18)上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴(22)的输入端连接，转动轴(22)转动安装在收集箱(18)前部，偏心块(23)固定安装在转动轴(22)上。

4.如权利要求1所述的一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，还包括两组导流板(24)，两组导流板(24)分别固定安装在混合仓(3)腔室下端的左右两部。

5.如权利要求1所述的一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，还包括底座(25)，底座(25)固定安装在底板(1)下端。

6.如权利要求1所述的一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，混合仓(3)上设置有液位计。

7.如权利要求1所述的一种水基清洗剂生产反应釜，其特征在于，第一电机(5)上设置有防尘罩。

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