CN208320630U - 一种液体行星搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体行星搅拌机，包括底座、搅拌桶、行星板、液压泵、控制开关、减速电机、摇把、第一伸缩杆、刮刀、搅拌轴、快速加液口、提手、放置槽、安装板、第二伸缩杆、固定链、放置板、减震弹簧、搅拌桨叶、固定扣、第一齿轮、第二齿轮、限位板、限位槽、复位弹簧、堵头和固定板，所述底座的顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽的底部均匀设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧对称设置有固定扣，所述固定扣的一侧设置有提手，所述提手的一侧设置有快速加液口，该液体行星搅拌机，具有搅拌均匀、减少震动和便于拆卸安装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种液体行星搅拌机。
背景技术
行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,桶内有两根或3根多层桨叶搅拌器和1～2个刮刀,搅拌器在绕桶体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在桶体内作复杂的运动。在搅拌前往往是将搅拌桶放到搅拌器的下方，在搅拌时往往不能对搅拌桶进行有效的固定，这就可能导致搅拌桶移位，将会影响物料的搅拌效率，且有可能损毁搅拌装置，并且现有的行星搅拌机的搅拌桨叶和刮刀往往置于搅拌机下方，不易拆卸和清理。因此，设计一种液体行星搅拌机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体行星搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液体行星搅拌机，包括底座、搅拌桶、行星板、液压泵、控制开关、减速电机、摇把、第一伸缩杆、刮刀、搅拌轴、快速加液口、提手、放置槽、安装板、第二伸缩杆、固定链、放置板、减震弹簧、搅拌桨叶、固定扣、第一齿轮、第二齿轮、限位板、限位槽、复位弹簧、堵头和固定板，所述底座的顶部中心处开设有放置槽，所述放置槽的底部均匀设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧对称设置有固定扣，所述固定扣的一侧设置有提手，所述提手的一侧设置有快速加液口，所述放置槽的一侧两侧对称设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部设置有固定板，所述固定板顶部设置有控制开关，所述固定板的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有减速电机，所述安装板的底部设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有行星板，所述行星板的顶部对称设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀设置有搅拌桨叶，所述搅拌轴的一侧设置有刮刀，所述固定板的一侧设置有摇把，所述摇把的另一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部通过啮合连接有第一齿轮，所述摇把的顶部对称开设有限位槽，所述摇把的上方设置有限位板，所述刮刀与行星板连接处设置有堵头，所述堵头的顶部设置有复位弹簧，所述控制开关的输入端电性连接市电输出端，所述控制开关的输出端电性连接液压泵和减速电机。
进一步的，所述底座的底部对称设置有万向轮。
进一步的，所述行星板的直径等于搅拌桶的内壁直径。
进一步的，所述行星板的外侧设置有密封圈。
进一步的，所述固定链为一种弹性橡胶材料构件。
进一步的，所述减震弹簧与放置槽通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该液体行星搅拌机，在整体液体行星搅拌机的运行时，将需要搅拌的液体放入搅拌桶内，将搅拌桶放置在放置槽内的放置板上，将固定链放置在搅拌桶的固定扣上，可对搅拌桶进行固定，避免搅拌时因震动导致搅拌桶晃动；通过控制开关控制液压泵运行，使第二伸缩杆伸张，可将搅拌桶移动至搅拌桶内，且行星板与搅拌桶内壁紧密贴合，通过控制开关控制减速电机运行，带动整体行星板和搅拌轴的转动，可对搅拌桶内的液体进行搅拌，搅拌的同时，通过刮刀的转动，可将粘在搅拌桶内壁上的液体刮下，搅拌均匀，搅拌效果好；搅拌时，通过减震弹簧，可对整体搅拌机进行减震，减少了搅拌机产生的震动；需要更换刮刀和搅拌轴或需要清理时，可通过摇动摇把，通过第二齿轮的转动，带动第一齿轮转动，使安装板整体进行转动，到达需要的角度时，可将限位板推入，卡入摇把上的限位槽内，可将安装板旋转至一定角度并且固定，便于对刮刀、搅拌轴的清理和维护；拆卸刮刀和搅拌轴时，可通过复位弹簧将堵头弹出，避免搅拌桶内的液体进入刮刀和搅拌轴的安装孔内，便于安装和拆卸；需要移动时，可通过底座底部设置的万向轮，将整体搅拌机进行移动，增加了整体液体行星搅拌机的便携性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的A区域结构示意图；
图4是本实用新型的B区域结构示意图。
图中：1-底座；2-搅拌桶；3-行星板；4-液压泵；5-控制开关；6-减速电机；7-摇把；8-第一伸缩杆；9-刮刀；10-搅拌轴；11-快速加液口；12-提手； 13-放置槽；14-安装板；15-第二伸缩杆；16-固定链；17-放置板；18-减震弹簧；19-搅拌桨叶；20-固定扣；21-第一齿轮；22-第二齿轮；23-限位板；24- 限位槽；25-复位弹簧；26-堵头；27-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种液体行星搅拌机，包括底座1、搅拌桶2、行星板3、液压泵4、控制开关5、减速电机6、摇把7、第一伸缩杆8、刮刀9、搅拌轴10、快速加液口11、提手12、放置槽13、安装板 14、第二伸缩杆15、固定链16、放置板17、减震弹簧18、搅拌桨叶19、固定扣20、第一齿轮21、第二齿轮22、限位板23、限位槽24、复位弹簧25、堵头26和固定板27，底座1的顶部中心处开设有放置槽13，放置槽13的底部均匀设置有减震弹簧18，减震弹簧18的顶部设置有放置板17，放置板17的顶部设置有搅拌桶2，搅拌桶2的一侧对称设置有固定扣20，固定扣20的一侧设置有提手12，提手12的一侧设置有快速加液口11，放置槽13的一侧两侧对称设置有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的顶部设置有固定板27，固定板27顶部设置有控制开关5，固定板27的一侧设置有安装板14，安装板14的顶部设置有减速电机6，安装板14的底部设置有液压泵4，液压泵4的底部设置有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的底部设置有行星板3，行星板3的顶部对称设置有搅拌轴 10，搅拌轴10的外侧均匀设置有搅拌桨叶19，搅拌轴10的一侧设置有刮刀9，固定板27的一侧设置有摇把7，摇把7的另一侧设置有第二齿轮22，第二齿轮 22的顶部通过啮合连接有第一齿轮21，摇把7的顶部对称开设有限位槽24，摇把7的上方设置有限位板23，刮刀9与行星板3连接处设置有堵头26，堵头26的顶部设置有复位弹簧25，控制开关5的输入端电性连接市电输出端，控制开关5的输出端电性连接液压泵4和减速电机6。
进一步的，底座1的底部对称设置有万向轮，便于移动，增加了整体搅拌机的便携性能。
进一步的，行星板3的直径等于搅拌桶2的内壁直径，行星板3与搅拌桶2的内壁贴合，便于搅拌工作的进行。
进一步的，行星板3的外侧设置有密封圈，行星板3放置搅拌桶2内后，对行星板3与搅拌桶2接触处进行密封，增加了密封性能。
进一步的，固定链16为一种弹性橡胶材料构件，可通过固定链16对搅拌桶2进行固定，增加了搅拌时的稳定性。
进一步的，减震弹簧18与放置槽13通过焊接连接，可通过减震弹簧18，对搅拌时产生的震动进行吸收，增加了整体搅拌机的减震性能。
工作原理：在整体液体行星搅拌机的运行时，将需要搅拌的液体放入搅拌桶2内，将搅拌桶2放置在放置槽13内的放置板17上，将固定链16放置在搅拌桶2的固定扣20上，可对搅拌桶2进行固定，避免搅拌时因震动导致搅拌桶 2晃动；通过控制开关5控制液压泵4运行，使第二伸缩杆15伸张，可将搅拌桶2移动至搅拌桶2内，且行星板3与搅拌桶2内壁紧密贴合，通过控制开关 5控制减速电机6运行，带动整体行星板3和搅拌轴10的转动，可对搅拌桶2 内的液体进行搅拌，搅拌的同时，通过刮刀9的转动，可将粘在搅拌桶2内壁上的液体刮下，搅拌均匀，搅拌效果好；搅拌时，通过减震弹簧18，可对整体搅拌机进行减震，减少了搅拌机产生的震动；需要更换刮刀9和搅拌轴10或需要清理时，可通过摇动摇把7，通过第二齿轮22的转动，带动第一齿轮21转动，使安装板14整体进行转动，到达需要的角度时，可将限位板23推入，卡入摇把7上的限位槽24内，可将安装板14旋转至一定角度并且固定，便于对刮刀9、搅拌轴10的清理和维护；拆卸刮刀9和搅拌轴10时，可通过复位弹簧25将堵头26弹出，避免搅拌桶2内的液体进入刮刀9和搅拌轴10的安装孔内，便于安装和拆卸；需要移动时，可通过底座1底部设置的万向轮，将整体搅拌机进行移动，增加了整体液体行星搅拌机的便携性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体行星搅拌机，包括底座(1)、搅拌桶(2)、行星板(3)、液压泵(4)、控制开关(5)、减速电机(6)、摇把(7)、第一伸缩杆(8)、刮刀(9)、搅拌轴(10)、快速加液口(11)、提手(12)、放置槽(13)、安装板(14)、第二伸缩杆(15)、固定链(16)、放置板(17)、减震弹簧(18)、搅拌桨叶(19)、固定扣(20)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、限位板(23)、限位槽(24)、复位弹簧(25)、堵头(26)和固定板(27)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的底部均匀设置有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的顶部设置有放置板(17)，所述放置板(17)的顶部设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的一侧对称设置有固定扣(20)，所述固定扣(20)的一侧设置有提手(12)，所述提手(12)的一侧设置有快速加液口(11)，所述放置槽(13)的一侧两侧对称设置有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的顶部设置有固定板(27)，所述固定板(27)顶部设置有控制开关(5)，所述固定板(27)的一侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部设置有减速电机(6)，所述安装板(14)的底部设置有液压泵(4)，所述液压泵(4)的底部设置有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的底部设置有行星板(3)，所述行星板(3)的顶部对称设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外侧均匀设置有搅拌桨叶(19)，所述搅拌轴(10)的一侧设置有刮刀(9)，所述固定板(27)的一侧设置有摇把(7)，所述摇把(7)的另一侧设置有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的顶部通过啮合连接有第一齿轮(21)，所述摇把(7)的顶部对称开设有限位槽(24)，所述摇把(7)的上方设置有限位板(23)，所述刮刀(9)与行星板(3)连接处设置有堵头(26)，所述堵头(26)的顶部设置有复位弹簧(25)，所述控制开关(5)的输入端电性连接市电输出端，所述控制开关(5)的输出端电性连接液压泵(4)和减速电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液体行星搅拌机，其特征在于：所述底座(1)的底部对称设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种液体行星搅拌机，其特征在于：所述行星板(3)的直径等于搅拌桶(2)的内壁直径。
4.根据权利要求1所述的一种液体行星搅拌机，其特征在于：所述行星板(3)的外侧设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种液体行星搅拌机，其特征在于：所述固定链(16)为一种弹性橡胶材料构件。
6.根据权利要求1所述的一种液体行星搅拌机，其特征在于：所述减震弹簧(18)与放置槽(13)通过焊接连接。
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| CN (1) | CN208320630U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109940775A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-06-28 | 江苏三和生物工程股份有限公司 | 一种新型电子微量泵用硅橡胶囊制备系统 |
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2018
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