CN217940018U - 一种高分子脱硝催化剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子脱硝催化剂制备装置，包括箱体，所述箱体顶部中心位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转杆，所述旋转杆位于箱体内一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘两侧轮齿均啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮中心位置贯穿固定连接有转动杆，两个所述转动杆底部下表面固定连接有摆动杆，两个所述摆动杆底部远离中心任意一端转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴底部下表面固。本实用新型通过设置了搅拌机构，此机构可以在箱体内通过一个电机的带动下进行纵向搅拌和横向搅拌的搅拌方式让原料进行快速的融合，从而可以提高融合效率，提高整体生产加工效率，保证混合质量，提高整体生产加工的质量。

Description

一种高分子脱硝催化剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂加工技术领域，特别是涉及一种高分子脱硝催化剂制备装置。

背景技术

脱硝催化剂在生产加工中需要经历混练捏合，就是将物料进行充分的融合，以便进行下一步操作。

在混合融合过程中需要采用搅拌的方式让原料进行混合，但是根据现有技术进行观察，在搅拌方面一直都是采用单一旋转方向进行搅拌，这样的搅拌方式会让原料进行通向移动，混合效率较低，进而就会影响整体加工的效率，而且混合质量不高，也会影响后续生产加工的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提高混合的效率，保证混合的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高分子脱硝催化剂制备装置，包括箱体，所述箱体顶部中心位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括旋转杆，所述旋转杆位于箱体内一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘两侧轮齿均啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮中心位置贯穿固定连接有转动杆，两个所述转动杆底部下表面固定连接有摆动杆，两个所述摆动杆底部远离中心任意一端转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴底部下表面固定连接有传动齿轮，两个所述旋转轴表面位置从上而下依次贯穿固定连接有若干个主动锥齿轮，若干个所述主动锥齿轮侧面均啮合连接有从动锥齿轮，若干个所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有转动轴。

通过上述技术方案，搅拌机构可以让箱体的搅拌装置进行多向的搅拌方式对箱体内的原料进行混合，从而保证箱体内的原料能够混合得更加效率，提高混合质量，从而保证后续生产加工的效率，以及保证脱硝催化剂的生产加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述旋转杆表面位于箱体内一端从上而下依次固定对称固定连接有搅动杆。

通过上述技术方案，搅动杆是为了进行横向搅拌方式进行旋转而设置的。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴表面为位置均对称固定连接有搅拌杆。

通过上述技术方案，搅拌杆是为了进行纵向混合搅拌方式而设置的。

本实用新型进一步设置为：两个所述传动齿轮侧面轮齿均啮合连接有齿条，所述齿条远离传动齿轮一侧与箱体底部内壁固定连接。

通过上述技术方案，传动齿轮和齿条配合进行啮合可以带动旋转轴进行转动，进而带动主动锥齿轮在公转中进行自转，而且固定转动轴的杆路与摆动杆是固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底部下表面对称位置固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离箱体一端固定连接有收集箱，所述收集箱任意一侧侧壁开设有门板，所述收集箱顶部对称位置贯穿固定连接有抽取管。

通过上述技术方案，抽取管会将混合好的原料抽取到收集箱内，随后进行下一处理。

本实用新型进一步设置为：所述箱体任意一侧侧壁顶部位置贯穿固定连接有放入口。

通过上述技术方案，放入口是为了将原料放入箱体内而设置的。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在一种高分子脱硝催化剂制备装置设置了搅拌杆和搅动杆形成了搅拌机构，此机构可以在箱体内通过一个电机的带动下进行纵向搅拌和横向搅拌的搅拌方式让原料进行快速的融合，从而可以提高融合效率，提高整体生产加工效率，保证混合质量，提高整体生产加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种高分子脱硝催化剂制备装置的主剖视图；

图2为本实用新型的一种高分子脱硝催化剂制备装置的俯剖视图；

图3为本实用新型的一种高分子脱硝催化剂制备装置的收集箱的部分立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、旋转杆；4、齿轮盘；5、小齿轮；6、转动杆；7、摆动杆；8、旋转轴；9、传动齿轮；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、转动轴；13、搅拌杆；14、齿条；15、支撑杆；16、抽取管；17、搅动杆；18、放入口；19、收集箱；20、门板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，一种高分子脱硝催化剂制备装置，包括箱体1，箱体1顶部中心位置固定连接有电机2，电机2驱动端固定连接有搅拌机构；

搅拌机构包括旋转杆3，旋转杆3位于箱体1内一端固定连接有齿轮盘4，齿轮盘4两侧轮齿均啮合连接有小齿轮5，两个小齿轮5中心位置贯穿固定连接有转动杆6，两个转动杆6底部下表面固定连接有摆动杆7，两个摆动杆7底部远离中心任意一端转动连接有旋转轴8，两个旋转轴8底部下表面固定连接有传动齿轮9，两个旋转轴8表面位置从上而下依次贯穿固定连接有若干个主动锥齿轮10，若干个主动锥齿轮10侧面均啮合连接有从动锥齿轮11，若干个从动锥齿轮11远离主动锥齿轮10一侧中心位置固定连接有转动轴12；

转动轴12表面为位置均对称固定连接有搅拌杆13，箱体1底部下表面对称位置固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15远离箱体1一端固定连接有收集箱19，收集箱19任意一侧侧壁开设有门板20，收集箱19顶部对称位置贯穿固定连接有抽取管16，旋转杆3表面位于箱体1内一端从上而下依次固定对称固定连接有搅动杆17，两个传动齿轮9侧面轮齿均啮合连接有齿条14，齿条14远离传动齿轮9一侧与箱体1底部内壁固定连接，箱体1任意一侧侧壁顶部位置贯穿固定连接有放入口18。

本实用新型在使用时，首先将原料通过放入口18放入箱体1内，随后通过启动电机2带动旋转杆3上的齿轮盘4进行转动，从而带动小齿轮5进行转动，进而带动小齿轮5上的转动杆6进行转动，转动杆6带动给摆动杆7进行转动，摆动杆7带动旋转轴8进行公转，公转的时候通过传动齿轮9与齿条14的配合让旋转轴8进行自转，进而带动主动锥齿轮10上的从动锥齿轮11进行转动，从而带动转动轴12进行转动对箱体1内的原料进行混合，混合完毕后通过抽取管16抽入收集箱19进行下一步处理即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高分子脱硝催化剂制备装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部中心位置固定连接有电机（2），所述电机（2）驱动端固定连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括旋转杆（3），所述旋转杆（3）位于箱体（1）内一端固定连接有齿轮盘（4），所述齿轮盘（4）两侧轮齿均啮合连接有小齿轮（5），两个所述小齿轮（5）中心位置贯穿固定连接有转动杆（6），两个所述转动杆（6）底部下表面固定连接有摆动杆（7），两个所述摆动杆（7）底部远离中心任意一端转动连接有旋转轴（8），两个所述旋转轴（8）底部下表面固定连接有传动齿轮（9），两个所述旋转轴（8）表面位置从上而下依次贯穿固定连接有若干个主动锥齿轮（10），若干个所述主动锥齿轮（10）侧面均啮合连接有从动锥齿轮（11），若干个所述从动锥齿轮（11）远离主动锥齿轮（10）一侧中心位置固定连接有转动轴（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝催化剂制备装置，其特征在于：所述旋转杆（3）表面位于箱体（1）内一端从上而下依次固定对称固定连接有搅动杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝催化剂制备装置，其特征在于：所述转动轴（12）表面为位置均对称固定连接有搅拌杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝催化剂制备装置，其特征在于：两个所述传动齿轮（9）侧面轮齿均啮合连接有齿条（14），所述齿条（14）远离传动齿轮（9）一侧与箱体（1）底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝催化剂制备装置，其特征在于：所述箱体（1）底部下表面对称位置固定连接有支撑杆（15），两个所述支撑杆（15）远离箱体（1）一端固定连接有收集箱（19），所述收集箱（19）任意一侧侧壁开设有门板（20），所述收集箱（19）顶部对称位置贯穿固定连接有抽取管（16）。

6.根据权利要求1所述的一种高分子脱硝催化剂制备装置，其特征在于：所述箱体（1）任意一侧侧壁顶部位置贯穿固定连接有放入口（18）。

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