CN220546848U - 一种石油化工用的循环混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于石油化工生产技术领域,尤其是一种石油化工用的循环混合装置,针对现有的石油化工生产的混合装置在使用时,混合效率低,反应配料不方便导入的问题,现提出如下方案,其包括环形搅拌箱,所述环形搅拌箱的顶部固定安装有顶板,所述环形搅拌箱的顶部安装有进料斗,所述顶板的顶部固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有电机,所述环形搅拌箱内设有多个搅拌机构,所述环形搅拌箱内设有抽液机构,所述抽液机构与搅拌机构相互配合,所述顶板的顶部固定安装有两个配料箱。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对石油化工进行充分循环的混合,便于进行反应,进而方便人们使用。

Description

一种石油化工用的循环混合装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工生产技术领域,尤其涉及一种石油化工用的循环混合装置。
背景技术
石油化工又称石油化学工业,指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域,广义上也包括天然气化工,以石油及天然气生产的化学品品种极多、范围极广。石油化工行业中,将石油等物料进行混合过程中,通常需要很严格的物料比例和混合的离散程度,否则生产出来的油料轻则损坏交通工具和机械设备,重则车毁人亡。
现有的石油化工生产的混合装置在使用时,混合效率低,反应配料不方便导入,所以我们提出一种石油化工用的循环混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的石油化工生产的混合装置在使用时,混合效率低,反应配料不方便导入的缺点,而提出的一种石油化工用的循环混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石油化工用的循环混合装置,包括环形搅拌箱,所述环形搅拌箱的顶部固定安装有顶板,所述环形搅拌箱的顶部安装有进料斗,所述顶板的顶部固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有电机,所述环形搅拌箱内设有多个搅拌机构,所述环形搅拌箱内设有抽液机构,所述抽液机构与搅拌机构相互配合,所述顶板的顶部固定安装有两个配料箱,所述配料箱的底部安装有导管,所述导管与环形搅拌箱连通,所述导管上安装有阀门,环形搅拌箱的底部安装有排料管。
优选的,所述搅拌机构包括转杆,多个转杆转动安装在环形搅拌箱内壁上,且转杆上固定安装有多个搅拌棒。
优选的,所述抽液机构包括定位杆,定位杆固定安装在环形搅拌箱内壁上,定位杆上转动连接有定位轴,定位轴的一端固定安装有桨叶。
优选的,所述环形搅拌箱的顶部内壁上转动连接有传动杆,转杆与传动杆的顶端均固定安装有从动齿轮,顶板的顶部转动连接有外齿环,外齿环与多个从动齿轮相互啮合。
优选的,所述电机的输出轴上固定安装有主动杆,主动杆上固定安装有主动齿轮,主动齿轮与外齿环相互啮合。
优选的,所述传动杆的底端固定安装有第一锥形齿轮,定位轴的一端固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
优选的,所述传动杆上转动连接有定位盒,定位盒与定位轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了主动齿轮与外齿环的相互啮合,且外齿环与从动齿轮的相互啮合,使得转动的主动杆能够带动转杆与传动杆同时转动,进而带动搅拌棒对环形搅拌箱内石油进行搅拌;
(2)由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,使得转动的传动杆能够带动定位轴进行转动,进而带动桨叶对环形搅拌箱内的石油进行抽取,从而使得环形搅拌箱内石油进行混合搅拌,进而能够进行充分混合反应。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对石油化工进行充分循环的混合,便于进行反应,进而方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油化工用的循环混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石油化工用的循环混合装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种石油化工用的循环混合装置的俯视截面结构示意图。
图中:1、环形搅拌箱;2、顶板;3、进料斗;4、排料管;5、固定架;6、电机;7、主动杆;8、外齿环;9、主动齿轮;10、转杆;11、搅拌棒;12、从动齿轮;13、定位杆;14、定位轴;15、桨叶;16、传动杆;17、第一锥形齿轮;18、第二锥形齿轮;19、配料箱;20、导管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种石油化工用的循环混合装置,包括环形搅拌箱1,环形搅拌箱1的顶部固定安装有顶板2,环形搅拌箱1的顶部安装有进料斗3,顶板2的顶部固定安装有固定架5,固定架5上固定安装有电机6,环形搅拌箱1内设有多个搅拌机构,搅拌机构包括转杆10,多个转杆10转动安装在环形搅拌箱1内壁上,且转杆10上固定安装有多个搅拌棒11,转动的转杆10通过多个搅拌棒11对环形搅拌箱1内的石油进行搅拌,环形搅拌箱1内设有抽液机构,抽液机构包括定位杆13,定位杆13固定安装在环形搅拌箱1内壁上,定位杆13上转动连接有定位轴14,定位轴14的一端固定安装有桨叶15,转动的定位轴14带动桨叶15转动,从而能够对环形搅拌箱1内的石油进行抽取,并进行循环搅拌,抽液机构与搅拌机构相互配合,顶板2的顶部固定安装有两个配料箱19,配料箱19的底部安装有导管20,导管20与环形搅拌箱1连通,导管20上安装有阀门,环形搅拌箱1的底部安装有排料管4。
本实施例中,环形搅拌箱1的顶部内壁上转动连接有传动杆16,转杆10与传动杆16的顶端均固定安装有从动齿轮12,顶板2的顶部转动连接有外齿环8,外齿环8与多个从动齿轮12相互啮合,电机6的输出轴上固定安装有主动杆7,主动杆7上固定安装有主动齿轮9,主动齿轮9与外齿环8相互啮合,转动的主动杆7通过主动齿轮9与外齿环8的相互啮合带动外齿环8转动,外齿环8通过与从动齿轮12的相互啮合带动转杆10与传动杆16同时转动,进而能够带动搅拌棒11对环形搅拌箱1进行搅拌混合。
本实施例中,传动杆16的底端固定安装有第一锥形齿轮17,定位轴14的一端固定安装有第二锥形齿轮18,第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相互啮合,传动杆16上转动连接有定位盒,定位盒与定位轴14转动连接,转动的传动杆16通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的相互啮合带动定位轴14进行转动,定位轴14带动桨叶15转动,桨叶15能够对环形搅拌箱1内的石油化工进行抽吸循环。
工作原理,工作时,化工石油通过进料斗3进入,启动电机6开关,电机6的输出轴带动主动杆7转动,主动杆7通过主动齿轮9与外齿环8的相互啮合带动外齿环8转动,外齿环8通过与多个从动齿轮12的相互啮合带动转杆10与传动杆16同时转动,转动的传动杆16通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的相互啮合带动定位轴14进行转动,定位轴14带动桨叶15转动,桨叶15能够对环形搅拌箱1内的石油化工进行抽吸循环,转动的转杆10带动搅拌棒11对环形搅拌箱1进行搅拌混合,同时配料箱19能够通过导管20导入到环形搅拌箱1内,并通过阀门进行导入量控制。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于,环形搅拌箱1的内壁上安装有加热组件,加热组件的设置能够便于对环形搅拌箱1内进行加热反应。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油化工用的循环混合装置,包括环形搅拌箱(1),其特征在于,所述环形搅拌箱(1)的顶部固定安装有顶板(2),所述环形搅拌箱(1)的顶部安装有进料斗(3),所述顶板(2)的顶部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)上固定安装有电机(6),所述环形搅拌箱(1)内设有多个搅拌机构,所述环形搅拌箱(1)内设有抽液机构,所述抽液机构与搅拌机构相互配合,所述顶板(2)的顶部固定安装有两个配料箱(19),所述配料箱(19)的底部安装有导管(20),所述导管(20)与环形搅拌箱(1)连通,所述导管(20)上安装有阀门,环形搅拌箱(1)的底部安装有排料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用的循环混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转杆(10),多个转杆(10)转动安装在环形搅拌箱(1)内壁上,且转杆(10)上固定安装有多个搅拌棒(11)。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工用的循环混合装置,其特征在于,所述抽液机构包括定位杆(13),定位杆(13)固定安装在环形搅拌箱(1)内壁上,定位杆(13)上转动连接有定位轴(14),定位轴(14)的一端固定安装有桨叶(15)。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工用的循环混合装置,其特征在于,所述环形搅拌箱(1)的顶部内壁上转动连接有传动杆(16),转杆(10)与传动杆(16)的顶端均固定安装有从动齿轮(12),顶板(2)的顶部转动连接有外齿环(8),外齿环(8)与多个从动齿轮(12)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工用的循环混合装置,其特征在于,所述电机(6)的输出轴上固定安装有主动杆(7),主动杆(7)上固定安装有主动齿轮(9),主动齿轮(9)与外齿环(8)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种石油化工用的循环混合装置,其特征在于,所述传动杆(16)的底端固定安装有第一锥形齿轮(17),定位轴(14)的一端固定安装有第二锥形齿轮(18),第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(18)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种石油化工用的循环混合装置,其特征在于,所述传动杆(16)上转动连接有定位盒,定位盒与定位轴(14)转动连接。
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