一种掺混肥生产用混合筛分装置
技术领域
本实用新型涉及掺混肥生产技术领域,具体为一种掺混肥生产用混合筛分装置。
背景技术
现有的掺混肥混合筛不具备对筛网的自清洗功能,长时间使用会使得筛网堵塞,影响过滤效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种掺混肥生产用混合筛分装置,解决了筛网不具有清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛网自清洗的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种掺混肥生产用混合筛分装置,包括搅拌机构,所述搅拌机构的左端通过固定扣固定连接有支撑转环,所述支撑转环的底部通过支撑转动轮与支撑台一转动连接,所述搅拌机构的中部通过固定卡扣固定连接有传动皮带轮,所述传动皮带轮通过皮带传动连接有传动皮带轮二,所述传动皮带轮二的左端传动连接有减速器,所述减速器的右端传动连接有电机,所述搅拌机构的右端靠近中部通过固定扣固定连接有支撑转环二,所述支撑转环二的底部通过支撑转动轮与支撑台转动连接,所述搅拌机构的右端固定连接有筛选装置,所述搅拌机构的顶部设置有上固定壳,所述上固定壳的底部通过螺栓固定连接有下收料槽,所述下收料槽的四角固定焊接有支撑台二,所述下收料槽的右端设置有观察门。
所述搅拌机构包括搅拌机构外壳、搅拌桨、倒料板、齿轮一,所述搅拌机构外壳通过支撑转动轮转动连接在支撑台和支撑台一,所述搅拌机构外壳的内壁与倒料板固定连接,所述倒料板的数量为三个且长度不等并间隙固定连接在倒料板的内壁,所述搅拌桨固定连接在倒料板的间隙处的搅拌机构外壳的内壁处,所述搅拌机构外壳的右端固定连接有齿轮一。
优选的,所述筛选装置包括打板传动轴、打板固定扣、橡胶板、齿轮二、筛网固定架、毛刷传动轴、毛刷固定扣、毛刷、打孔过滤网、中孔过滤网、小孔过滤网、齿轮三,所述的左端与搅拌机构外壳的右端固定连接,所述小孔过滤网设置在筛网固定架的左端,所述中孔过滤网设置在筛网固定架的中部,所述打孔过滤网设置在筛网固定架的右端,所述筛网固定架的右端通过支撑转轮与下收料槽的内壁转动连接,所述齿轮二与齿轮一传动连接,所述齿轮二与打板传动轴传动连接,所述打板传动轴的两端转动连接在上固定壳,所述打板传动轴的外部固定连接有打板固定扣,所述橡胶板设置在打板固定扣的凹槽内,所述齿轮三的左端与齿轮一传动连接,所述齿轮三与毛刷传动轴传动连接,所述毛刷传动轴转动连接在下收料槽,所述毛刷传动轴的外壁固定连接有毛刷固定扣,所述毛刷固定扣的两端转动连接有毛刷。
优选的,所述毛刷每两个为一组,共计三组且长度各与所刮擦的过滤网长度相等,使得毛刷与过滤网进行切向接触便于对卡在筛孔的肥料进行清除。
优选的,所述搅拌桨的形状为左端高右端底,便于在搅拌时完成恒对肥料的单向输料。
优选的,所述下收料槽的左端为合格料出料口,所述下收料槽的右端为不合格料出料口,便于对不同肥料进行分离。
优选的,所述筛网固定架内部设置有螺旋倒料板。
优选的,所述电机的型号为Y280M-4。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种掺混肥生产用混合筛分装置,具备以下有益效果:
1、该掺混肥生产用混合筛分装置,驱动电机经过减速器带动传动皮带轮二转动进而带动搅拌机构外壳转动,通过齿轮一带动齿轮二与齿轮三转动,由此使得设置在打板传动轴的毛刷对过滤网进行刮擦清洗和打板传动轴上的橡胶板对过滤网进行拍打震动,由此完成对过滤网的清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构反向示意图;
图3为本实用新型结构半剖示意图;
图4为本实用新型结构筛选装置剖视示意图。
其中:1、搅拌机构;101、搅拌机构外壳;102、搅拌桨;103、倒料板; 104、齿轮一;2、传动皮带轮;3、支撑转环;4、支撑转环二;5、支撑台;6、支撑台一;7、传动皮带轮二;8、减速器;9、电机;10、上固定壳;11、下收料槽;12、支撑台二;13、观察门;14、筛选装置;1401、打板传动轴;1402、打板固定扣;1403、橡胶板;1404、齿轮二;1405、筛网固定架;1406、毛刷传动轴;1407、毛刷固定扣;1408、毛刷;1409、打孔过滤网;1410、中孔过滤网;1411、小孔过滤网;1412、齿轮三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种掺混肥生产用混合筛分装置,包括搅拌机构1,搅拌机构1的左端通过固定扣固定连接有支撑转环3,支撑转环3的底部通过支撑转动轮与支撑台一6转动连接,搅拌机构1的中部通过固定卡扣固定连接有传动皮带轮2,传动皮带轮2通过皮带传动连接有传动皮带轮二7,传动皮带轮二7的左端传动连接有减速器8,减速器的右端传动连接有电机9,电机9的型号为Y280M-4,搅拌机构1的右端靠近中部通过固定扣固定连接有支撑转环二4,支撑转环二4的底部通过支撑转动轮与支撑台5转动连接,搅拌机构 1的右端固定连接有筛选装置14,搅拌机构1的顶部设置有上固定壳10,上固定壳10的底部通过螺栓固定连接有下收料槽11,下收料槽11的左端为合格料出料口,下收料槽11的右端为不合格料出料口,便于对不同肥料进行分离,下收料槽11的四角固定焊接有支撑台二12,下收料槽11的右端设置有观察门13。
搅拌机构1包括搅拌机构外壳101、搅拌桨102、倒料板103、齿轮一104,搅拌机构外壳通过支撑转动轮转动连接在支撑台5和支撑台一6,搅拌机构外壳 101的内壁与倒料板103固定连接,倒料板103的数量为三个且长度不等并间隙固定连接在倒料板103的内壁,搅拌桨102固定连接在倒料板103的间隙处的搅拌机构外壳101的内壁处,搅拌机构外壳101的右端固定连接有齿轮一104,搅拌桨102的形状为左端高右端底,便于在搅拌时完成恒对肥料的单向输料。
筛选装置14包括打板传动轴1401、打板固定扣1402、橡胶板1403、齿轮二1404、筛网固定架1405、毛刷传动轴1406、毛刷固定扣1407、毛刷1408、打孔过滤网1409、中孔过滤网1410、小孔过滤网1411、齿轮三1412,的左端与搅拌机构外壳101的右端固定连接,小孔过滤网1411设置在筛网固定架1405 的左端,中孔过滤网1410设置在筛网固定架1405的中部,打孔过滤网1409设置在筛网固定架1405的右端,筛网固定架1405的右端通过支撑转轮与下收料槽11的内壁转动连接,齿轮二1404与齿轮一104传动连接,齿轮二1404与打板传动轴1401传动连接,打板传动轴1401的两端转动连接在上固定壳10,打板传动轴1401的外部固定连接有打板固定扣1402,橡胶板1403设置在打板固定扣1402的凹槽内,齿轮三1412的左端与齿轮一104传动连接,齿轮三1412 与毛刷传动轴1406传动连接,毛刷传动轴1406转动连接在下收料槽11,毛刷传动轴1406的外壁固定连接有毛刷固定扣1407,毛刷固定扣1407的两端转动连接有毛刷1408,保证打板持续进行拍打,毛刷1408每两个为一组,共计三组且长度各与所刮擦的过滤网长度相等,使得毛刷与过滤网进行切向接触便于对卡在筛孔的肥料进行清除,筛网固定架1405内部设置有螺旋倒料板。
在使用时,通过驱动电机9经过减速器8带动传动皮带轮二7进过皮带对传动皮带轮2驱动,进而对搅拌机构外壳101驱动,由此带动搅拌机构外壳101 内壁的搅拌桨102与倒料板103转动,使得肥料在搅拌机构外壳101的内壁向前移动并由搅拌桨102对肥料进行搅拌,驱动电机9经过减速器8带动传动皮带轮2转动进而带动搅拌机构外壳101转动,通过齿轮一104带动齿轮二1404 与齿轮三1412转动,由此使得设置在打板传动轴1401的毛刷1408对过滤网进行刮擦清洗和毛刷传动轴1406上的橡胶板1403对过滤网进行拍打震动,由此完成对过滤网的清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。