CN217449731U - 一种垃圾桶生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾桶生产用混料装置，涉及垃圾桶生产技术领域，现提出如下方案：其包括混合仓，混合仓腔内转动连接第二转轴，第二转轴圆周外侧间隔相等的设置第二搅拌叶片，第二转轴通过第二电机进行驱动，第二电机安装于混合仓外壁，混合仓安装于底架上，底架后侧连接横架，混合仓底部对称的设置出料口，出料口下方设置可转动调节的接料板，接料板将原料朝收集槽内引流，收集槽设置于底架底部，混合仓顶部安装有多个初匀仓。本实用新型实现了对原料进行混合之前，进行初步匀料，且能够防止原料混合出料时四处飞溅。

Description

一种垃圾桶生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶生产技术领域，尤其涉及一种垃圾桶生产用混料装置。

背景技术

垃圾桶是指装放垃圾的地方，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，塑胶制的垃圾桶在生活中随处可见。

垃圾桶在制作的过程中需要对液体状的注塑原料进行混合处理。目前市面上混合装置的出料口离收集装置的距离都比较远，使得液体在出料的时候会溅出来，且原料在进行混合前，存在着由于长时间静置，均匀度不佳的问题，提前进行匀料处理，会使最终混料效果更佳。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出了一种垃圾桶生产用混料装置，包括混合仓；

所述混合仓腔内转动连接第二转轴，所述第二转轴圆周外侧间隔相等的设置第二搅拌叶片，所述第二转轴通过第二电机进行驱动，所述第二电机安装于混合仓外壁；

所述混合仓安装于底架上，所述底架后侧连接横架，所述混合仓底部对称的设置出料口，所述出料口下方设置可转动调节的接料板，所述接料板将原料朝收集槽内引流，所述收集槽设置于底架底部；

所述混合仓顶部安装有多个初匀仓，所述初匀仓顶部设置进料口，所述初匀仓底部设置连通混合仓的出料管。

优选的，所述接料板包括贯穿自身的第三转轴，所述第三转轴后端转动连接于横架，所述第三转轴与横架之间具有足够的转动阻尼固定接料板的转动角度，所述接料板顶部边缘设置有三条边界的接料框，所述接料板顶部设置有防溅网垫。

优选的，每个所述初匀仓内均转动连接一根第一转轴，所述第一转轴底部转动连接于混合仓顶部，所述第一转轴下端设置皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述混合仓内设置有单独空间的隔离仓，所述隔离仓内安装第一电机，所述第一电机的动力输出端连接其中一根所述第一转轴。

优选的，所述初匀仓之间还增设安装有进料斗，所述进料斗底部连通进料管，所述进料管连通混合仓。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过皮带轮配合皮带，带动第一转轴同时转动，通过第一搅拌叶片对原料进行初步搅匀，解决原料长时间静置可能不均匀的问题。

可以通过进料斗、进料管对混合仓内进行额外添料。

混料完成后的原料，从出料口进行出料，通过接料板的缓冲，配合接料框防溅网垫，将原料引流至收集槽内，可以很好解决出料口离收集槽的距离过远，原料液体会四处飞溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中接料板结构示意图。

图中标号：1、混合仓；11、出料口；2、底架；21、横架；3、初匀仓；31、进料口；32、出料管；4、进料斗；41、进料管；5、第一转轴；51、第一搅拌叶片；52、皮带轮；6、皮带；7、第一电机；71、隔离仓；8、第二电机；9、第二转轴；91、第二搅拌叶片；10、接料板；101、接料框；102、防溅网垫；103、第三转轴；12、收集槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-2，一种垃圾桶生产用混料装置，包括混合仓1；

所述混合仓1腔内转动连接第二转轴9，所述第二转轴9圆周外侧间隔相等的设置第二搅拌叶片91，所述第二转轴9通过第二电机8进行驱动，所述第二电机8安装于混合仓1外壁；

所述混合仓1安装于底架2上，所述底架2后侧连接横架21，所述混合仓1底部对称的设置出料口11，所述出料口11下方设置可转动调节的接料板10，所述接料板10将原料朝收集槽12内引流，所述收集槽12设置于底架2底部；

所述混合仓1顶部安装有多个初匀仓3，所述初匀仓3顶部设置进料口31，所述初匀仓3底部设置连通混合仓1的出料管32。

为了更好的进行混料，本实用新型还包括所述接料板10包括贯穿自身的第三转轴103，所述第三转轴103后端转动连接于横架21，所述第三转轴103与横架21之间具有足够的转动阻尼固定接料板10的转动角度，所述接料板10顶部边缘设置有三条边界的接料框101，所述接料板10顶部设置有防溅网垫102。每个所述初匀仓3内均转动连接一根第一转轴5，所述第一转轴5底部转动连接于混合仓1顶部，所述第一转轴5下端设置皮带轮52，所述皮带轮52之间通过皮带6传动连接。所述混合仓1内设置有单独空间的隔离仓71，所述隔离仓71内安装第一电机7，所述第一电机7的动力输出端连接其中一根所述第一转轴5。所述初匀仓3之间还增设安装有进料斗4，所述进料斗4底部连通进料管41，所述进料管41连通混合仓1。

工作原理：本实用新型是将不同原料从进料口31倒入不同的初匀仓3内，启动第一电机7，通过皮带轮52配合皮带6，带动第一转轴5同时转动，通过第一搅拌叶片51对原料进行初步搅匀，解决原料长时间静置可能不均匀的问题。搅匀后的原料从出料管32流入混合仓1内，启动第二电机8，带动第二转轴9转动，通过第二搅拌叶片91对多种原料进行混料搅拌。其中，可以通过进料斗4、进料管41对混合仓1内进行额外添料。混料完成后的原料，从出料口11进行出料，通过接料板10的缓冲，配合接料框101防溅网垫102，将原料引流至收集槽12内，可以很好解决出料口11离收集槽12的距离过远，原料液体会四处飞溅的问题。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种垃圾桶生产用混料装置，其特征在于：包括混合仓(1)；

所述混合仓(1)腔内转动连接第二转轴(9)，所述第二转轴(9)圆周外侧间隔相等的设置第二搅拌叶片(91)，所述第二转轴(9)通过第二电机(8)进行驱动，所述第二电机(8)安装于混合仓(1)外壁；

所述混合仓(1)安装于底架(2)上，所述底架(2)后侧连接横架(21)，所述混合仓(1)底部对称的设置出料口(11)，所述出料口(11)下方设置可转动调节的接料板(10)，所述接料板(10)将原料朝收集槽(12)内引流，所述收集槽(12)设置于底架(2)底部；

所述混合仓(1)顶部安装有多个初匀仓(3)，所述初匀仓(3)顶部设置进料口(31)，所述初匀仓(3)底部设置连通混合仓(1)的出料管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶生产用混料装置，其特征在于：所述接料板(10)包括贯穿自身的第三转轴(103)，所述第三转轴(103)后端转动连接于横架(21)，所述第三转轴(103)与横架(21)之间具有足够的转动阻尼固定接料板(10)的转动角度，所述接料板(10)顶部边缘设置有三条边界的接料框(101)，所述接料板(10)顶部设置有防溅网垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾桶生产用混料装置，其特征在于：每个所述初匀仓(3)内均转动连接一根第一转轴(5)，所述第一转轴(5)底部转动连接于混合仓(1)顶部，所述第一转轴(5)下端设置皮带轮(52)，所述皮带轮(52)之间通过皮带(6)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾桶生产用混料装置，其特征在于：所述混合仓(1)内设置有单独空间的隔离仓(71)，所述隔离仓(71)内安装第一电机(7)，所述第一电机(7)的动力输出端连接其中一根所述第一转轴(5)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾桶生产用混料装置，其特征在于：所述初匀仓(3)之间还增设安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)底部连通进料管(41)，所述进料管(41)连通混合仓(1)。

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