CN214988794U - 一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台和卸料机构，所述物料平台上设有通孔，所述卸料机构固定套设于通孔内，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的上方连接有集尘装置，所述卸料仓的下方连接有混料釜，所述混料釜的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于混料釜中。本实用新型通过设置集尘装置，可以有效的对卸料过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘不外溢，使卸料过程无尘，封闭进行，安全环保。

Description

一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置。

背景技术

塑粉生产过程中，传统的卸料方式是靠人工将物料搬运到物料台，再从物料平台上将物料倒入混料缸中，因为混料缸口比较大，在卸料过程中产生的尘土四处飞扬，污染环境，工人如果不小心吸入也会对身体造成不小的危害，由于在卸料的时候有大量的物料飞尘散落在工地上，在卸料完成的时候还需要大量的人力来清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台和卸料机构，所述物料平台上设有通孔，所述卸料机构固定套设于通孔内，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的上方连接有集尘装置，所述卸料仓的下方连接有混料釜，所述混料釜的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于混料釜中。

优选地，所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的一侧通过集尘管道与卸料仓连接，所述集尘管道设有电磁阀，所述集尘箱的上端与风机连接，所述集尘箱内设有集尘布袋，所述集尘箱上方设有反吹系统，所述集尘箱下方设有集尘抽屉。

优选地，所述卸料仓的前方设有仓门，所述仓门上设有把手，所述仓门的上端与卸料仓上方铰接，所述卸料仓的两侧外壁均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端分别与卸料仓两侧外壁转动连接，两个所述伸缩杆的另一端分别与仓门的两侧外壁转动连接。

优选地，所述卸料机构为若干台，固定套设在物料平台的通孔内，两个相邻的所述卸料机构共用一台集尘装置。

优选地，所述卸料仓与仓门之间设有触点开关。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置集尘装置，可以有效的对卸料过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘不外溢，使卸料过程无尘，封闭进行，安全环保；

2、本实用新型通过设置在仓门两侧连接伸缩杆，在卸料过程中对仓门进行支撑作用，方便操作人员进行卸料，节省力气。

3、本实用新型通过设置多个卸料机构，可同时适用多种不同生产需求，同时卸料仓和仓门设有触点开关，当仓门开启时，混料釜停止搅拌，减少粉尘的扩散，同时也保证操作人员的人生安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的卸料机构与集尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的卸料机构与集尘装置的内部结构示意图。

图中：1物料平台、101通孔、2卸料机构、201卸料仓、202混料釜、203搅拌电机、204搅拌桨、205仓门、206把手、207伸缩杆、208触点开关、209把手、3集尘装置、301集尘箱、302集尘管道、303电磁阀、304风机、305集尘布袋、306反吹系统、307集尘抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台1和卸料机构2，物料平台1上设有通孔101，卸料机构2固定套设于通孔101内，卸料机构2可根据生产需要设置为若干台，固定套设在物料平台1的通孔101内，卸料机构2包括卸料仓201，卸料仓201的上方连接有集尘装置3，两个相邻的卸料机构2共用一台集尘装置3，卸料仓201的下方连接有混料釜202，混料釜202的下方设有搅拌电机203，搅拌电机203连接有搅拌桨204，搅拌桨204设于混料釜202中，卸料仓201的前方设有仓门205，仓门205上设有把手206，仓门205的上端与卸料仓201上方铰接，卸料仓201的两侧外壁均设有伸缩杆207，两个伸缩杆207一端分别与卸料仓201两侧外壁转动连接，两个伸缩杆207的另一端分别与仓门205的两侧外壁转动连接，卸料仓201与仓门205之间设有触点开关208。

集尘装置3包括集尘箱301，集尘箱301的一侧通过集尘管道302与卸料仓201连接，集尘管道302设有电磁阀303，集尘箱301的上端与风机304连接，集尘箱301内设有集尘布袋305，集尘箱301上方设有反吹系统306，集尘箱301下方设有集尘抽屉307。

本实用新型使用时，先打开集尘管道302上的电磁阀303，启动集尘装置3，打开仓门205，将预先放置在的物料开包进行卸料，卸料过程中由于集成装置3的作用，对粉尘进行有效的吸附，使卸料过程的粉尘不会外溢，卸料完成后，关闭仓门205，关闭集尘管道302的电磁阀303，开启混料釜202的搅拌电机203，启动搅拌桨204对物料进行搅拌混合，混合好的物料通过混料釜202下方的管道输入到生产设备，待生产结束后，启动集尘装置3的反吹系统306，将集尘布袋305吸附的物料反吹落进集尘抽屉307中，便于粉末的回收，物料平台上可针对生产的不同需求设置不同数量的混料机构2，两个相邻的混料机构2可以共用一台集尘装置3，减少设备的投入，节约成本，仓门205与混料仓201通过伸缩杆207连接，可以在卸料过程中对仓门205进行支撑，便于操作人员卸料，另外，为了操作人员的安全，在混料仓201和仓门205间设置触点开关208，当在生产过程中，需要进行添加物料时，操作人员开打仓门205时，触点开关208断开，混料釜202停止搅拌，再保证操作人员安全的同时，减少粉尘的扩散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台和卸料机构，所述物料平台上设有通孔，所述卸料机构固定套设于通孔内，其特征在于，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的上方连接有集尘装置，所述卸料仓的下方连接有混料釜，所述混料釜的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于混料釜中。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，其特征在于，所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的一侧通过集尘管道与卸料仓连接，所述集尘管道设有电磁阀，所述集尘箱的上端与风机连接，所述集尘箱内设有集尘布袋，所述集尘箱上方设有反吹系统，所述集尘箱下方设有集尘抽屉。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，其特征在于，所述卸料仓的前方设有仓门，所述仓门上设有把手，所述仓门的上端与卸料仓上方铰接，所述卸料仓的两侧外壁均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端分别与卸料仓两侧外壁转动连接，两个所述伸缩杆的另一端分别与仓门的两侧外壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，其特征在于，所述卸料机构为若干台，固定套设在物料平台的通孔内，两个相邻的所述卸料机构共用一台集尘装置。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，其特征在于，所述卸料仓与仓门之间设有触点开关。

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