CN205073903U - 一种双层高效混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双层高效混合机,包括机体(1),该机体(1)内上部设有混合室(8),混合室(8)内水平设置混料轴(3),该混料轴(3)通过减速机输出空心轴(10)与设置在机体(1)上的减速电机(2)连接,所述的混合室(8)底部设有排料机构(15),所述的机体(1)内下部设有与排料机构(15)连接的集料仓(9),所述的机体(1)外表面还设有两端分别连接混合室(8)与集料仓(9)的回风管道(4)。与现有技术相比,本实用新型具有混合均匀,混合效率高,残留少,混合物料质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机,尤其是涉及一种双层高效混合机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,其膳食结构也在不断变化,肉类逐渐成为人们生活的必需品,肉类需求量的增加,客观上刺激了规模养殖的发展,同时,也带动了饲料加工产业的繁荣。
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。目前,饲料的加工混合等常用混合机进行混合,混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物。但是,现有的饲料混合机在混合饲料时,其混合时间长,不能混合均匀,生产效率低,浪费成本,当饲料内混入杂质时,其杂质会影响饲料的品质,此外,混合机在搅拌混合粉状饲料时,常会有大量的粉尘,这些粉尘会危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双层高效混合机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种双层高效混合机,包括机体,该机体内上部设有混合室,混合室内水平设置混料轴,该混料轴通过减速机输出空心轴与设置在机体上的减速电机连接,所述的混合室底部设有排料机构,所述的机体内下部设有与排料机构连接的集料仓,所述的机体外表面还设有两端分别连接混合室与集料仓的回风管道。回风管道的设置能有效平衡混合室与集料仓的气压压差,当混合室内进料时,回风管道将混合室内压力增大的大气疏导到集料仓中,平衡混合室内的气压,当混合室排料时,将集料仓内压力增大的大气疏导到混合室内,平衡集料仓内的气压,不仅可以便于进料与排料的进行,还可以减少混合机在进料与放料过程中因气压不平衡产生的回流等造成的粉状饲料的粉尘程度。
所述的混料轴上设有用于混合物料的同轴的螺旋叶与搅拌叶,螺旋叶能有效的提高混合机对粘稠状饲料的混合效果。
所述的搅拌叶为双层安装的弧形搅拌叶,使得搅拌更加均匀。
所述的排料机构为由两块门板无缝衔接而成的全敞开结构的出料门,所述的两块门板的一端分别与混合室底部两侧转动连接,另一端相互紧密连接,所述的出料门通过设置在机体上的气动装置驱动进行开关操作,所述的气动装置与设置在机体上的出料门控制装置相连接。当混合室内物料混合完成后,气动装置将出料门全部推动打开,从而使得混合室内的物料都可全部放尽,使得混合室的出料快、残留量少,可显著提高混合机工作效率,并防止物料交叉污染,保证了产品的质量。出料控制装置可使得气动装置按周期自动控制出料门的开关。
所述的气动装置包括依次连接的气缸、摇臂和联动轴,所述的联动轴与出料门的门板固定连接,通过气缸往复运动,带动摇臂转动,进而带动门板连同联动轴一起转动,从而将出料门打开或关闭。
所述的出料门与混合室底部的连接处还设有密封硅胶垫圈,能确保混合室底部不泄露,而且更加耐磨,寿命更持久。
所述的排料机构上方还设有筛网,筛网的设置能对饲料中石子等大颗粒的杂质进行过滤,进一步的保证混合机混合的饲料的质量。
所述的集料仓为内壁朝出料口倾斜的漏斗结构,便于集料仓内的多批混合物料从出料口排出干净。
所述的机体侧面还设有便于清理混合室的翻盖门结构的清理门,翻盖门结构可开启一端与机体之间通过螺栓结构固定密封,当需要对混合室内的混料轴等部件进行清理时,即松开螺栓结构,并打开清理门。
所述的混料轴两端与机体外壳的连接部分还设有由透盖、密封填料和压盖依次叠放组成的密封组件,可有效保证混料轴与机体连接部分密封不泄露。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)混合均匀,混合时间短:本实用新型的混料轴上设有螺旋叶和双层弧形搅拌叶,能实现对粘稠状物料的混合加工,饲料的混合均匀,而筛网等结构的设置也进一步保证的出料饲料的质量;
2)排料速度快,不易产生粉尘:混合机底部排料机构采用全敞开结构的出料门,打开后可保证混合室内的物料全部放尽至集料仓,同时,混合室与集料仓之间还设有平衡气压的回风管道,可以极快平衡进出料时的内外气压差,不仅可保证进料与出料速度,还避免进出料过程中因气流回旋、逆流等造成的粉尘问题;
3)密封性好:排料机构与混合室底部,混料轴与机体之间均采用密封部件密封,不仅能保证混合机在该连接处的密封性能,还能在一定程度上缓解部件之间的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的混合机的结构示意图;
图2为本实用新型的混合机的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的气动装置和出料门的连接结构示意图;
图中,1-机体,2-减速电机,3-混料轴,4-回风管道,5-气动装置,6-出料门控制装置,7-出料口,8-混合室,9-集料仓,10-减速机输出空心轴,11-螺旋叶,12-搅拌叶,13-进料口,14-密封组件,15-排料机构,16-气缸,17-联动轴,18-摇臂,19-清理门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种双层高效混合机,其结构如图1和图2所示,包括机体1,机体1上部设有两个进料口13,机体1内上部设有混合室8,混合室8内水平设置混料轴3,该混料轴3通过减速机输出空心轴10与设置在机体1上的减速电机2连接,混料轴3上设有用于混合物料的同轴的螺旋叶11与搅拌叶12,螺旋叶11能有效的提高混合机对粘稠状饲料的混合效果,搅拌叶12为双层安装的弧形搅拌叶,混合室8底部设有排料机构15,排料机构15为由两块门板无缝衔接而成的全敞开结构的出料门,两块门板的一端分别与混合室8底部两侧转动连接,出料门通过设置在机体1上的气动装置5驱动进行开关操作,气动装置5与设置在机体1上的出料门控制装置6相连接,气动装置包括依次连接的两套气缸16、摇臂18和联动轴17,联动轴17分别与出料门的两块门板固定连接,通过气缸16往复运动,带动摇臂18转动,进而带动门板连同联动轴17一起转动,从而将出料门打开或关闭,如图3所示。排料机构15上方设有筛网,机体1内下部设有与排料机构15连接的集料仓9,机体1外表面还设有两端分别连接混合室8与集料仓9的回风管道4。集料仓9为内壁朝出料口7倾斜的漏斗结构。机体1侧面还设有便于清理混合室8的翻盖门结构的清理门19,翻盖门结构可开启一端与机体1之间通过螺栓结构固定密封,当需要对混合室8内的混料轴3等部件进行清理时,即松开螺栓结构,并打开清理门19。混料轴3两端与机体1外壳的连接部分还设有由透盖、密封填料和压盖依次叠放组成的密封组件14,可有效保证混料轴3与机体1连接部分密封不泄露。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双层高效混合机,包括机体(1),其特征在于,该机体(1)内上部设有混合室(8),混合室(8)内水平设置混料轴(3),该混料轴(3)通过减速机输出空心轴(10)与设置在机体(1)上的减速电机(2)连接,所述的混合室(8)底部设有排料机构(15),所述的机体(1)内下部设有与排料机构(15)连接的集料仓(9),所述的机体(1)外表面还设有两端分别连接混合室(8)与集料仓(9)的回风管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的混料轴(3)上设有用于混合物料的同轴的螺旋叶(11)与搅拌叶(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的搅拌叶(12)为双层安装的弧形搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的排料机构(15)为由两块门板无缝衔接而成的全敞开结构的出料门,所述的两块门板的一端分别与混合室(8)底部两侧转动连接,另一端相互紧密连接,所述的出料门通过设置在机体(1)上的气动装置(5)驱动进行开关操作,所述的气动装置(5)与设置在机体(1)上的出料门控制装置(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的出料门与混合室(8)底部的连接处还设有密封硅胶垫圈。
6.根据权利要求4所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的气动装置包括依次连接的气缸(16)、摇臂(18)和联动轴(17),所述的联动轴(17)与出料门的门板固定连接,通过气缸(16)往复运动,带动摇臂(18)转动,进而带动门板连同联动轴(17)一起转动,从而将出料门打开或关闭。
7.根据权利要求1所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的排料机构(15)上方还设有筛网。
8.根据权利要求1所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的集料仓(9)为内壁朝出料口(7)倾斜的漏斗结构。
9.根据权利要求1所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的机体(1)侧面还设有便于清理混合室(8)的翻盖门结构的清理门(19)。
10.根据权利要求1所述的一种双层高效混合机,其特征在于,所述的混料轴(3)两端与机体(1)外壳的连接部分还设有由透盖、密封填料和压盖依次叠放组成的密封组件(14)。
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