CN213412544U - 一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，包括：桶体，所述桶体的上部设有连接器且连接器的上部设有减速机和第一电机，所述连接器的下部设有驱动轴且驱动轴的表面安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋式结构设置且搅拌叶片延伸至桶体底部，所述桶体的底部设有卸料槽，所述桶体的外部设有传料盒且传料盒与卸料槽之间相互连通。本实用新型在桶体的顶部设有连接器且连接器的上部设置减速机和第一电机，连接器的下部连接有驱动轴且驱动轴的表面设置有搅拌叶片和辅助叶片，搅拌叶片呈螺旋式结构设置可以将底部原料向上翻涌，从而使底部原料可以与上部原料充分混合，同时辅助叶片可以对原料进行横向搅拌，大大提高混料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混炼装置技术领域，更具体为一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置。
背景技术
用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机（简称开炼机）和密闭式炼胶机（简称密炼机）二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。
现有的混炼装置在对材料进行混炼时，容易造成其底部的原料无法与上层原料进行混合，造成混合不均匀，卸料时启底部原料容易残留。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，解决了现有技术中现有的混炼装置在对材料进行混炼时，容易造成其底部的原料无法与上层原料进行混合，造成混合不均匀，卸料时启底部原料容易残留的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，包括：桶体，所述桶体的上部设有连接器且连接器的上部设有减速机和第一电机，所述连接器的下部设有驱动轴且驱动轴的表面安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋式结构设置且搅拌叶片延伸至桶体底部，所述桶体的底部设有卸料槽且卸料槽的底部呈圆弧形结构设置，所述桶体的外部设有传料盒且传料盒与卸料槽之间相互连通，所述桶体的侧面设有安装架且安装架的侧面设有第二电机，所述第二电机的动力输出端设有传动轴且传动轴位于卸料槽和传料盒内部，所述传动轴的表面上设有传送叶片且传送叶片呈螺旋式结构设置，所述传送叶片与卸料槽和传料盒的内壁之间相互贴合，所述传料盒的下部设有卸料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接器的内部设有联轴器，所述联轴器的上部设有第一连接法兰且下部设有第二连接法兰，所述联轴器通过第一连接法兰与减速机的动力输出端相连接，所述联轴器通过第二连接法兰与驱动轴之间相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动轴的表面设有辅助叶片且辅助叶片设置有六组并均匀分布，所述辅助叶片的侧面呈倾斜状设置且辅助叶片的底部与桶体的底部相互接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卸料槽的上部设有卸料坡且卸料坡呈倾斜状设置，所述卸料坡与卸料槽之间相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的顶部设有入料口且入料口呈漏斗状结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在桶体的顶部设有连接器且连接器的上部设置减速机和第一电机，桶体顶部还设有入料口同时底部侧面设置安装架且安装架侧面设置第二电机，连接器的下部连接有驱动轴且驱动轴的表面设置有搅拌叶片和辅助叶片，搅拌叶片呈螺旋式结构设置可以将底部原料向上翻涌，从而使底部原料可以与上部原料充分混合，同时辅助叶片可以对原料进行横向搅拌，大大提高混料效果，同时在桶体的内底部设置卸料坡，方便原料的流出，同时卸料槽的与卸料坡相连，在桶体的外部设置传料盒且传料盒与卸料槽相连通，第二电机的动力输出端设置传动轴且传动轴的表面设置传送叶片，传送叶片呈螺旋式结构设置并与卸料槽的内壁相互贴合，方便原料的传输，同时大大减少了原料的残留。
附图说明
图1为本实用新型侧视整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型连接器内部结构示意图。
图中:1、桶体；2、入料口；3、连接器；4、减速机；5、第一电机；6、安装架；7、第二电机；8、驱动轴；9、搅拌叶片；10、辅助叶片；11、卸料坡；12、卸料槽；13、传料盒；14、传动轴；15、传送叶片；16、卸料口；17、第一连接法兰；18、联轴器；19、第二连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，包括：桶体1，所述桶体1的上部设有连接器3且连接器3的上部设有减速机4和第一电机5，连接器3的下部设有驱动轴8且驱动轴8的表面安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9呈螺旋式结构设置且搅拌叶片9延伸至桶体1底部，在桶体1的顶部设有连接器3且连接器3的上部设置减速机4和第一电机5，桶体1顶部还设有入料口2同时底部侧面设置安装架6且安装架6侧面设置第二电机7，连接器3的下部连接有驱动轴8且驱动轴8的表面设置有搅拌叶片9和辅助叶片10，搅拌叶片9呈螺旋式结构设置可以将底部原料向上翻涌，从而使底部原料可以与上部原料充分混合，桶体1的底部设有卸料槽12且卸料槽12的底部呈圆弧形结构设置，桶体1的外部设有传料盒13且传料盒13与卸料槽12之间相互连通，桶体1的侧面设有安装架6且安装架6的侧面设有第二电机7，第二电机7的动力输出端设有传动轴14且传动轴14位于卸料槽12和传料盒13内部，传动轴14的表面上设有传送叶片15且传送叶片15呈螺旋式结构设置，传送叶片15与卸料槽12和传料盒13的内壁之间相互贴合，传料盒13的下部设有卸料口16，在桶体1的外部设置传料盒13且传料盒13与卸料槽12相连通，第二电机7的动力输出端设置传动轴14且传动轴14的表面设置传送叶片15，传送叶片15呈螺旋式结构设置并与卸料槽12的内壁相互贴合，方便原料的传输，同时大大减少了原料的残留。
进一步改进地，如图4所示：所述连接器3的内部设有联轴器18，所述联轴器18的上部设有第一连接法兰17且下部设有第二连接法兰19，所述联轴器18通过第一连接法兰17与减速机4的动力输出端相连接，所述联轴器18通过第二连接法兰19与驱动轴8之间相连接，联轴器18通过第一连接法兰17和第二连接法兰19分别与减速机4的动力输出端和驱动轴8相连接，安装结构稳定且方便进行安装拆卸。
进一步改进地，如图2所示：所述驱动轴8的表面设有辅助叶片10且辅助叶片10设置有六组并均匀分布，所述辅助叶片10的侧面呈倾斜状设置且辅助叶片10的底部与桶体1的底部相互接触，辅助叶片10可以对原料进行横向搅拌，大大提高混料效果。
进一步改进地，如图2所示：所述卸料槽12的上部设有卸料坡11且卸料坡11呈倾斜状设置，所述卸料坡11与卸料槽12之间相连通，卸料坡11的设置方便原料的排出。
进一步改进地，如图1所示：所述桶体1的顶部设有入料口2且入料口2呈漏斗状结构设置。入料斗的设置方便原料的倒入，避免倾洒。
本实用新型在桶体1的顶部设有连接器3且连接器3的上部设置减速机4和第一电机5，桶体1顶部还设有入料口2同时底部侧面设置安装架6且安装架6侧面设置第二电机7，连接器3的下部连接有驱动轴8且驱动轴8的表面设置有搅拌叶片9和辅助叶片10，搅拌叶片9呈螺旋式结构设置可以将底部原料向上翻涌，从而使底部原料可以与上部原料充分混合，同时辅助叶片10可以对原料进行横向搅拌，大大提高混料效果，同时在桶体1的内底部设置卸料坡11，方便原料的流出，同时卸料槽12的与卸料坡11相连，在桶体1的外部设置传料盒13且传料盒13与卸料槽12相连通，第二电机7的动力输出端设置传动轴14且传动轴14的表面设置传送叶片15，传送叶片15呈螺旋式结构设置并与卸料槽12的内壁相互贴合，方便原料的传输，同时大大减少了原料的残留。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，其特征在于：包括：桶体（1），所述桶体（1）的上部设有连接器（3）且连接器（3）的上部设有减速机（4）和第一电机（5），所述连接器（3）的下部设有驱动轴（8）且驱动轴（8）的表面安装有搅拌叶片（9），所述搅拌叶片（9）呈螺旋式结构设置且搅拌叶片（9）延伸至桶体（1）底部，所述桶体（1）的底部设有卸料槽（12）且卸料槽（12）的底部呈圆弧形结构设置，所述桶体（1）的外部设有传料盒（13）且传料盒（13）与卸料槽（12）之间相互连通，所述桶体（1）的侧面设有安装架（6）且安装架（6）的侧面设有第二电机（7），所述第二电机（7）的动力输出端设有传动轴（14）且传动轴（14）位于卸料槽（12）和传料盒（13）内部，所述传动轴（14）的表面上设有传送叶片（15）且传送叶片（15）呈螺旋式结构设置，所述传送叶片（15）与卸料槽（12）和传料盒（13）的内壁之间相互贴合，所述传料盒（13）的下部设有卸料口（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，其特征在于：所述连接器（3）的内部设有联轴器（18），所述联轴器（18）的上部设有第一连接法兰（17）且下部设有第二连接法兰（19），所述联轴器（18）通过第一连接法兰（17）与减速机（4）的动力输出端相连接，所述联轴器（18）通过第二连接法兰（19）与驱动轴（8）之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，其特征在于：所述驱动轴（8）的表面设有辅助叶片（10）且辅助叶片（10）设置有六组并均匀分布，所述辅助叶片（10）的侧面呈倾斜状设置且辅助叶片（10）的底部与桶体（1）的底部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，其特征在于：所述卸料槽（12）的上部设有卸料坡（11）且卸料坡（11）呈倾斜状设置，所述卸料坡（11）与卸料槽（12）之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置，其特征在于：所述桶体（1）的顶部设有入料口（2）且入料口（2）呈漏斗状结构设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849580A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 江苏轩辕特种材料科技有限公司 | 一种合金材料加工用高效混合设备 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021943024.8U patent/CN213412544U/zh not_active Expired - Fee Related
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