CN107837740A - 一种制药用三维运转式混料机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制药用三维运转式混料机设备。包括底座,在底座上安装有第一立柱和第二立柱,在第一立柱的顶部安装有第一轴套,在第二立柱的顶部安装有第二轴套;还包括横梁,在横梁的两端分别设有第一转轴和第二转轴;在第二立柱上还安装有摇摆电机,其电机轴与第二转轴连接传动;在横梁的中部设有中心轴;还包括混料罐,在顶部进料口安装有上盖、在底部出料口安装有下盖;在混料罐的中部设有贯穿其前后侧壁的轴套;在横梁上通过支撑杆支撑有摇摆气缸,在横梁上还安装有限位装置;在混料罐的上半部的侧壁上设有第一搅拌组件和第二搅拌组件,搅拌组件包括减速箱、绞龙电机和绞龙。本混料机设备结构简单、便于上下料、混料效率高、混料均匀度高。
Description
技术领域
本发明属于制药设备技术领域,尤其涉及一种制药用三维运转式混料机设备。
背景技术
在制药工艺中,对原料进行混料是十分关键的环节。将粉碎至要求目数的原料充分混合均匀,之后进行制粒包装等工序。现有技术中,混料机分为多种形式,如逆流式混料机、双轴叶片式混料机、三维混料机等,通过对流混合、搅拌混合以及三维运动的原理进行原料的混合,均能够实现良好的混合均匀程度。
然而,上述种类的混料机存在的共同问题是结构复杂、操作繁琐、单次混料量有限。对于制药行业这种大批量物料混合而言,混料的效率和混料的均匀性对后续的制药生产十分关键,现有技术中的混料机在混料的均匀性上难以满足苛刻的要求,在混料的效率上也存在一定的提升空间。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于上下料、混料效率高、混料均匀度高的制药用三维运转式混料机设备。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种制药用三维运转式混料机设备包括底座,在底座上安装有第一立柱和第二立柱,在第一立柱的顶部安装有第一轴套,在第二立柱的顶部安装有第二轴套;还包括横梁,在横梁的两端分别设有第一转轴和第二转轴,第一转轴位于第一轴套内,第二转轴位于第二轴套内;在第二立柱上还安装有摇摆电机,其电机轴与第二转轴之间采用锥齿轮组连接传动;在横梁的中部设有中心轴;还包括混料罐,混料罐的上半部分和下半部分均为截锥形,在混料罐的顶部设有进料口并安装有上盖,在混料罐的底部设有出料口并安装有下盖;在混料罐的中部设有贯穿其前侧壁和后侧壁的轴套,中心轴位于轴套内且在两者之间设有轴承;在横梁上通过支撑杆支撑有摇摆气缸,摇摆气缸的缸体与支撑杆的顶部铰接连接、活塞杆的端部与混料罐的侧壁铰接连接;在横梁上还安装有对混料罐的左右摇摆极限位置进行限定的限位装置;在混料罐的上半部的侧壁上设有周向方向间隔180°设置的第一搅拌组件和第二搅拌组件;第一搅拌组件包括固定在混料罐侧壁上的第一减速箱和第一绞龙电机,第一绞龙电机的电机轴与第一减速箱的输入轴对接连接,在第一减速箱的输出轴上对接连接有第一绞龙;第二搅拌组件包括固定在混料罐侧壁上的第二减速箱和第二绞龙电机,第二绞龙电机的电机轴与第二减速箱的输入轴对接连接,在第二减速箱的输出轴上对接连接有第二绞龙;第一绞龙与第二绞龙两者的下端均延伸至混料罐内腔的底部。
本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种结构设计简单合理的制药用三维运转式混料机设备,与现有的混料机设备相比,本技术方案中通过在横梁上安装混料罐,并为混料罐配置摇摆气缸、为横梁配置摇摆电机,实现了混料罐的前后摆动以及左右摆动的运动效果,置入混料罐内的原料在上述前后、左右摆动效果的作用下,提升了混料的均匀程度。通过在混料罐的侧壁上安装两套搅拌组件,为内部的物料提供了搅拌翻料的混合效果,与前述的摇摆动作相结合,三维运动的形式保证了内容物料混匀的均匀程度。通过将混料罐设计成中间粗两端细的形状并设计混料罐以中间的中心轴转动,降低了驱动所需的力矩,整机运转时能耗更低。混料罐的进料口和出料口分别设置上盖和下盖,提升了物料装载和卸出的便捷性。通过在横梁上设置限位装置,对混料罐的摆动幅度进行了有效限定,避免了危险的发生。
优选地:限位装置包括与横梁固定连接的支撑梁,在支撑梁的上部安装有上限位板、在支撑梁的下部安装有下限位板;上限位板和下限位板两者与水平面之间的夹角为45°至60°。
优选地:上限位板和下限位板两者均包括板体,在板体的表面均设有橡胶材质的垫层。
优选地:在混料罐的侧壁上安装有4个清洗喷头,分别位于混料罐上半部分锥体侧壁的中下部以及下部分锥体侧壁的中上部;各清洗喷头的喷射方向与所在位置的混料罐的侧壁相垂直。
优选地:在底座上、混料罐的下方置有接料箱。
优选地:在底座上还设有空压机,摇摆气缸通过气路管线与空压机连接。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中:1、摇摆气缸;2、第一绞龙电机;3、支撑杆;4、第一轴套;5、第一转轴;6、横梁;7、清洗喷头;8、第一绞龙;9、第一立柱;10、混料罐;11、上盖;12、第二绞龙电机;13、第二减速箱;14、第一减速箱;15、轴承;16、轴套;17、中心轴;18、上限位板;19、下限位板;20、第二绞龙;21、第二转轴;22、第二轴套;23、锥齿轮组;24、摇摆电机;25、第二立柱;26、下盖;27、接料箱;28、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本发明的制药用三维运转式混料机设备包括底座28,在底座28上安装有第一立柱9和第二立柱25,在第一立柱9的顶部安装有第一轴套4,在第二立柱25的顶部安装有第二轴套22。
还包括横梁6,在横梁6的两端分别设有第一转轴5和第二转轴21,第一转轴5位于第一轴套4内,第二转轴21位于第二轴套22内。在第二立柱25上还安装有摇摆电机24,其电机轴与第二转轴21之间采用锥齿轮组23连接传动。通过控制摇摆电机24正转或者反转,驱动横梁6作往复回转移动。
在横梁6的中部设有中心轴17;还包括混料罐10,混料罐10的上半部分和下半部分均为截锥形,在混料罐10的顶部设有进料口并安装有上盖11,在混料罐10的底部设有出料口并安装有下盖26。打开上盖11能够向内部装入待混合的原料,打开下盖能够将内容物料排出。
在混料罐10的中部设有贯穿其前侧壁和后侧壁的轴套16,中心轴17位于轴套15内且在两者之间设有轴承15。在横梁6上通过支撑杆3支撑有摇摆气缸1,摇摆气缸1的缸体与支撑杆3的顶部铰接连接、活塞杆的端部与混料罐10的侧壁铰接连接。通过控制摇摆气缸1活塞杆的伸缩,实现了对混料罐10的左右摇摆控制,摇摆电机24驱动横梁6带动混料罐10作前后摇摆控制。
在横梁6上还安装有对混料罐10的左右摇摆极限位置进行限定的限位装置,用于对混料罐10的摇摆幅度进行限制,防止发生危险。本实施例中,限位装置包括与横梁6固定连接的支撑梁,在支撑梁的上部安装有上限位板18、在支撑梁的下部安装有下限位板19;上限位板18和下限位板19两者与水平面之间的夹角为45°至60°,优选为50°。进一步地,上限位板18和下限位板19两者均包括板体,在板体的表面均设有橡胶材质的垫层,垫层能够避免对混料罐10的外壁产生磕伤。
在混料罐10的上半部的侧壁上设有周向方向间隔180°设置的第一搅拌组件和第二搅拌组件;第一搅拌组件包括固定在混料罐10侧壁上的第一减速箱14和第一绞龙电机2,第一绞龙电机2的电机轴与第一减速箱14的输入轴对接连接,在第一减速箱14的输出轴上对接连接有第一绞龙8;第二搅拌组件包括固定在混料罐10侧壁上的第二减速箱13和第二绞龙电机12,第二绞龙电机12的电机轴与第二减速箱13的输入轴对接连接,在第二减速箱13的输出轴上对接连接有第二绞龙20;第一绞龙8与第二绞龙20两者的下端均延伸至混料罐10内腔的底部。两个绞龙为内容物料提供了搅拌翻料的运动效果,与前述前后摆动、左右摆动一起构成了内容物料的三维运动模式。
考虑到在一定时间的使用过后需要对内部进行清洁,本实施例中在混料罐10的侧壁上安装有4个清洗喷头7,分别位于混料罐10上半部分锥体侧壁的中下部以及下部分锥体侧壁的中上部;各清洗喷头7的喷射方向与所在位置的混料罐10的侧壁相垂直。通过定时将各清洗喷头7连接至外接清洗管路,实现对内腔的喷淋清洗。
本实施例中,在底座28上、混料罐10的下方置有接料箱27,设备停转后,混料罐10处于直立状态,打开下盖26,内容物料释放到接料箱27内。
本实施例中,在底座28上还设有空压机,摇摆气缸1通过气路管线与空压机连接。
Claims (6)
1.一种制药用三维运转式混料机设备,其特征是:包括底座(28),在底座(28)上安装有第一立柱(9)和第二立柱(25),在第一立柱(9)的顶部安装有第一轴套(4),在第二立柱(25)的顶部安装有第二轴套(22);还包括横梁(6),在横梁(6)的两端分别设有第一转轴(5)和第二转轴(21),第一转轴(5)位于第一轴套(4)内,第二转轴(21)位于第二轴套(22)内;在第二立柱(25)上还安装有摇摆电机(24),其电机轴与第二转轴(21)之间采用锥齿轮组(23)连接传动;
在横梁(6)的中部设有中心轴(17);还包括混料罐(10),混料罐(10)的上半部分和下半部分均为截锥形,在混料罐(10)的顶部设有进料口并安装有上盖(11),在混料罐(10)的底部设有出料口并安装有下盖(26);在混料罐(10)的中部设有贯穿其前侧壁和后侧壁的轴套(16),中心轴(17)位于轴套(16)内且在两者之间设有轴承(15);在横梁(6)上通过支撑杆(3)支撑有摇摆气缸(1),摇摆气缸(1)的缸体与支撑杆(3)的顶部铰接连接、活塞杆的端部与混料罐(10)的侧壁铰接连接;在横梁(6)上还安装有对混料罐(10)的左右摇摆极限位置进行限定的限位装置;
在混料罐(10)的上半部的侧壁上设有周向方向间隔180°设置的第一搅拌组件和第二搅拌组件;第一搅拌组件包括固定在混料罐(10)侧壁上的第一减速箱(14)和第一绞龙电机(2),第一绞龙电机(2)的电机轴与第一减速箱(14)的输入轴对接连接,在第一减速箱(14)的输出轴上对接连接有第一绞龙(8);第二搅拌组件包括固定在混料罐(10)侧壁上的第二减速箱(13)和第二绞龙电机(12),第二绞龙电机(12)的电机轴与第二减速箱(13)的输入轴对接连接,在第二减速箱(13)的输出轴上对接连接有第二绞龙(20);第一绞龙(8)与第二绞龙(20)两者的下端均延伸至混料罐(10)内腔的底部。
2.如权利要求1所述的制药用三维运转式混料机设备,其特征是:限位装置包括与横梁(6)固定连接的支撑梁,在支撑梁的上部安装有上限位板(18)、在支撑梁的下部安装有下限位板(19);上限位板(18)和下限位板(19)两者与水平面之间的夹角为45°至60°。
3.如权利要求2所述的制药用三维运转式混料机设备,其特征是:上限位板(18)和下限位板(19)两者均包括板体,在板体的表面均设有橡胶材质的垫层。
4.如权利要求1所述的制药用三维运转式混料机设备,其特征是:在混料罐(10)的侧壁上安装有4个清洗喷头(7),分别位于混料罐(10)上半部分锥体侧壁的中下部以及下部分锥体侧壁的中上部;各清洗喷头(7)的喷射方向与所在位置的混料罐(10)的侧壁相垂直。
5.如权利要求1至4任一项所述的制药用三维运转式混料机设备,其特征是:在底座(28)上、混料罐(10)的下方置有接料箱(27)。
6.如权利要求1至4任一项所述的制药用三维运转式混料机设备,其特征是:在底座(28)上还设有空压机,摇摆气缸(1)通过气路管线与空压机连接。
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CN201711412989.7A CN107837740A (zh) | 2017-12-24 | 2017-12-24 | 一种制药用三维运转式混料机设备 |
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CN108704573A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-26 | 芜湖超源力工业设计有限公司 | 一种新型混料机 |
CN109806799A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-28 | 重庆航天工业有限公司 | 一种自动混料机 |
CN114111270A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种保温材料烘干处理系统及方法 |
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- 2017-12-24 CN CN201711412989.7A patent/CN107837740A/zh not_active Withdrawn
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