CN208583264U - 制药原料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药原料的搅拌装置,包括:搅拌桶、驱动系统以及搅拌棒,搅拌桶,其上端设置可拆卸的盖体,搅拌桶的侧壁内部设置有呈螺旋状缠绕在搅拌桶上的冷凝管,搅拌机构,其包括行星齿轮及搅拌棒,行星齿轮连接在盖体的下表面;搅拌棒,其包括主搅拌杆、多个副搅拌杆及搅拌叶片,主搅拌杆的上端套接在行星齿轮的太阳齿轮内,多个副搅拌杆的上端分别套接在行星齿轮的行星小齿轮内,搅拌叶片呈螺旋状且套接固定在主搅拌杆及所述多个副搅拌杆的表面;本实用新型通过控制多个搅拌棒同时搅拌,可以有效的提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器,尤其涉及一种制药原料的搅拌装置。
背景技术
搅拌是制药过程中重要的辅助操作之一,在药物搅拌过程中,搅拌通常都会伴随着温度的提升,为了提高搅拌效率和维护相关设备,同时为了避免搅拌过程中产生的热量影响药物的质量,需要对其进行降温处理,现有的搅拌装置虽然都附加了降温设备或者温控设备,但却会出现降温不均匀的现象,而且搅拌过程中,搅拌棒的个数及转动效果对搅拌结果也有至关重要的影响,搅拌过程中要保证各种原料之间的充分混合,现有的搅拌器的搅拌棒结构形式较为单一,搅拌不均匀,不利于搅拌物充分搅拌,甚至会影响搅拌物的质量,同时外边光滑的搅拌杆搅拌效果一般,搅拌效率低,还有的搅拌器设置多个电机带动多个搅拌棒进行搅拌,结构复杂,电机设计过多,浪费资源,因此对于制药原料的搅拌装置,寻找一种生产成本低,结构简单但是搅拌效果更好的制药原料的搅拌装置成为一种亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种制药原料的搅拌装置,其实现多个搅拌杆同时搅拌且搅拌装置可自身加热以及降温,使搅拌效果更充分更有效。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种制药原料的搅拌装置,包括:
搅拌桶,其上端设置开口,所述开口上设置一端与所述开口铰接的盖体,所述盖体上设置进料口及拉环,所述搅拌桶的侧壁设置为具有夹层的双层结构,所述夹层内呈螺旋环绕状设置有冷凝管,所述冷凝管的进水口及出水口分别设置在所述搅拌桶的上端面及下端面,构成水循环通路。
搅拌机构,其包括行星齿轮及搅拌棒,所述行星齿轮以可拆卸的方式连接在所述盖体的下表面,所述行星齿轮包括内齿环、太阳齿轮及与设置在所述太阳齿轮与所述内齿环之间,并与所述太阳齿轮及内齿环的轮齿啮合的多个与所述太阳齿轮随动的行星小齿轮;搅拌棒,其包括主搅拌杆、多个副搅拌杆及搅拌叶片,所述主搅拌杆的上端套接在所述行星齿轮的太阳齿轮内并与所述太阳齿轮随动,多个所述副搅拌杆的上端分别套接在所述行星齿轮的行星小齿轮内并与所述行星小齿轮随动,所述搅拌叶片呈螺旋状设置在所述主搅拌杆及所述副搅拌杆的表面,所述主搅拌杆、副搅拌杆均为中空结构,在所述主搅拌杆、副搅拌杆的内部设置有加热棒。
优选的是,还包括动力机构,其与所述行星齿轮的太阳齿轮传动连接,以驱动所述行星齿轮转动。
优选的是,所述搅拌叶片的边缘设置为刀刃状。
优选的是,还包括变速器,所述变速器与所述动力机构连接,以使所述行星齿轮的转速可调。
优选的是,还包括端盖及出料口,所述端盖的大小与所述进料口及所述出料口适配,所述出料口设置在所述搅拌桶的侧面且靠近下端面,所述出料口处设置滤网。
优选的是,还包括控制阀,所述控制阀设置在所述进水口处。
优选的是,所述盖体与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣,所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣,还包括橡胶密封条,所述橡胶密封条设置在所述可开合的盖体边缘。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型所述制药原料的搅拌装置包括包括:搅拌桶及搅拌机构,搅拌桶上端设置可拆卸的盖体,搅拌桶的侧壁内部设置有呈螺旋状缠绕在搅拌桶上的冷凝管,螺旋状的结构可以增大散热面积,冷凝管的进水口及出水口分别设置在搅拌桶的上端面及下端面,搅拌机构,其包括行星齿轮及搅拌棒,行星齿轮以可拆卸的方式连接在盖体的下表面,搅拌棒包括主搅拌杆、多个副搅拌杆及搅拌叶片,主搅拌杆的上端套接在行星齿轮的太阳齿轮内,多个副搅拌杆的上端分别套接在行星齿轮的行星小齿轮内,搅拌叶片呈螺旋状且套接固定在主搅拌杆及多个副搅拌杆的表面;本实用新型通过控制行星齿轮内的多个搅拌棒同时搅拌且行星齿轮自身的可公转的同时自转的原理,使搅拌效果更佳,根据不同的原料,在制药原料的搅拌过程中,为了使搅拌效果更有效,有时会需要在不影响药物效果的情况下对混合药物进行加热,加速混合溶解,因此,分别在主搅拌杆、多个副搅拌杆的内部设置加热棒,以加快药物的混合溶解,有时药物药物溶解会产生热量,因此,搅拌桶侧壁内部的冷凝管中的冷水流动过程中可携带走药物搅拌过程中产生的热量,避免热量对药物效果产生的影响,还可以有效的提高搅拌效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述制药原料的搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述制药原料的搅拌装置行星齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种制药原料的搅拌装置,包括:
搅拌桶100,其上端设置开口,所述开口上设置一端与所述开口铰接的盖体118,所述盖体118上设置进料口103及拉环101,所述搅拌桶100的侧壁104设置为具有夹层的双层结构,所述夹层内呈螺旋环绕状设置有冷凝管105,所述冷凝管105的进水口114及出水口110分别设置在所述搅拌桶100的上端面及下端面,构成水循环通路。
搅拌机构,其包括行星齿轮119及搅拌棒,所述行星齿轮119以可拆卸的方式连接在所述盖体118的下表面,所述动力机构112驱动所述行星齿轮119转动;所述行星齿轮119包括内齿环、太阳齿轮117及与设置在所述太阳齿轮117与所述内齿环之间,并与所述太阳齿轮117及内齿环的齿轮啮合的多个与所述太阳齿轮117随动的行星小齿轮116,搅拌棒,其包括主搅拌杆108、多个副搅拌杆107及搅拌叶片109,所述主搅拌杆108的上端套接在所述行星齿轮119的太阳齿轮117内并与所述太阳齿轮117随动,多个所述副搅拌杆107的上端分别套接在所述行星齿轮119的行星小齿轮116内并与所述行星小齿轮116随动,所述搅拌叶片109呈螺旋状设置在所述主搅拌杆108及所述副搅拌杆107的表面,所述主搅拌杆、副搅拌杆均为中空结构,在所述主搅拌杆、副搅拌杆的内部设置有加热棒。
在上述方案中,通过在搅拌桶100的上端设置可拆卸的盖体118,盖体118上设置进料口103及拉环101,方便检修搅拌装置的内部,搅拌桶100的侧壁104内部设置有呈螺旋状缠绕在搅拌桶100上的冷凝管105,螺旋状的结构可以增大散热面积,冷凝管105的进水口114及出水口110分别设置在搅拌桶100的上端面及下端面,搅拌桶100内温度过高时,可通过进水口114及出水口110接通自来水进行散热降温,搅拌机构,其包括行星齿轮119及搅拌棒,行星齿轮119以可拆卸的方式连接在盖体118的下表面,行星齿轮119是齿轮组的一种,通常由一个或者多个外部齿轮围绕着一个中心齿轮旋转,就像行星绕着太阳公转一样,中心齿轮为太阳齿轮117,外部齿轮为行星小齿轮116,除此之外,行星齿轮119在最外部通常还有一个外齿圈,用来贴合行星齿轮绕行的轨迹,当太阳齿轮117都带动行星轮转动时,可以实现行星轮的自转和公转,搅拌棒,其包括主搅拌杆108、多个副搅拌杆107及搅拌叶片109,主搅拌杆108的上端套接在行星齿轮119的太阳齿轮117内,多个副搅拌杆107的上端分别套接在行星齿轮119的行星小齿轮116内,彼此互不干扰,增大搅拌空间及搅拌速度,搅拌叶片109呈螺旋状且套接固定在主搅拌杆108及多个副搅拌杆107的表面;根据不同的原料,在制药原料的搅拌过程中,为了是搅拌效果更有效、更快,有时会需要在不影响药物效果的情况下对混合药物进行加热,加速混合溶解,通过将主搅拌杆108、多个副搅拌杆107均为内部中空结构,因此,分别在主搅拌杆108、多个副搅拌杆107的内部设置加热棒,以加快药物的混合溶解。
通过控制所述行星齿轮119内的多个搅拌杆同时搅拌,且搅拌桶100侧壁104内部的冷凝管105中的冷水流动过程中可携带走药物搅拌过程中产生的热量,避免热量对药物效果产生的影响,还可以有效的提高搅拌效果。
一个优选方案中,还包括动力机构112,其与所述行星齿轮119的太阳齿轮117传动连接,以驱动所述行星齿轮119转动。
在上述方案中,行星齿轮119的太阳齿轮117连接动力机构112,此处的动力机构112可以设置为发动机,发动机的转轴连接搅拌棒,也可以设置为其他能够提供动力的机构,只要是能实现行星齿轮转动即可。
一个优选方案中,其特征在于,所述搅拌叶片109的边缘设置为刀刃状结构。
在上述方案中,搅拌叶片109呈螺旋状缠绕固定在搅拌杆上,加速搅拌效率,通过将搅拌叶片109的边缘设置为刀刃结构,在搅拌固体药物或者颗粒较大的药物时,搅拌叶片109的边缘可对药物进一步的粉碎,从而加强溶解混合效果。
一个优选方案中,还包括变速器,所述变速器与所述动力机构连接,以使所述行星齿轮119的转速可调。
在上述方案中,通过设置变速器,在搅拌过程中,如果需要加快搅拌速度,只需要调节所述变速器来改变行星齿轮119的转速,从而使搅拌棒的主搅拌杆108及多个副搅拌杆107的运行速度加快,从而加快搅拌速度。
一个优选方案中,还包括端盖102及出料口111,所述端盖102的大小与所述进料口103及所述出料口111适配,所述出料口111设置在所述搅拌桶100的侧面且靠近下端面,所述出料口111处设置滤网。
在上述方案中,通过在搅拌桶100的侧面且靠近下端面设置出料口111,且出料口111及进料口103处均设置端盖102,避免搅拌桶100内的药物被污染,需要加料或者放料的时候,只需打开所述端盖102即可,出料口111及出料口103分别设置在搅拌桶100的上下两端,彼此互不干扰,在出料口111处设置所述滤网,可以对搅拌后的物料过滤,进一步保证搅拌后的物料达到使用要求。
一个优选方案中,还包括控制阀120,所述控制阀120设置在所述进水口114处。
在上述方案中,通过在进水口114处设置控制阀120,在降温的过程中,可通过控制阀120的启闭,来停止或者开启冷凝管内105水的流通,从而实现降温效果。
一个优选方案中,所述盖体118与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣,所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣,还包括橡胶密封条,所述橡胶密封条设置在所述盖体118边缘。
在上述方案中,通过设置盖体118,可以方便检修,在盖体118上设置搭扣和与之配合的锁扣,能对盖体118进行锁闭,避免盖体118被打开时有异物进入搅拌桶100,影响正常使用,且保证了搅拌桶100内的卫生,橡胶密封条设置在盖体118边缘,进一步保证搅拌桶100内的卫生,避免药物搅拌过程中被污染。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种制药原料的搅拌装置,其特征在于,包括:
搅拌桶,其上端设置开口,所述开口上设置一端与所述开口铰接的盖体,所述盖体上设置进料口及拉环,所述搅拌桶的侧壁设置为具有夹层的双层结构,所述夹层内呈螺旋环绕状设置有冷凝管,所述冷凝管的进水口及出水口分别设置在所述搅拌桶的上端面及下端面,构成水循环通路;
搅拌机构,其包括行星齿轮及搅拌棒,所述行星齿轮以可拆卸的方式连接在所述盖体的下表面,所述行星齿轮包括内齿环、太阳齿轮及与设置在所述太阳齿轮与所述内齿环之间,并与所述太阳齿轮及内齿环的轮齿啮合的多个与所述太阳齿轮随动的行星小齿轮;搅拌棒,其包括主搅拌杆、多个副搅拌杆及搅拌叶片,所述主搅拌杆的上端套接在所述行星齿轮的太阳齿轮内并与所述太阳齿轮随动,多个所述副搅拌杆的上端分别套接在所述行星齿轮的行星小齿轮内并与所述行星小齿轮随动,所述搅拌叶片呈螺旋状设置在所述主搅拌杆及所述副搅拌杆的表面,所述主搅拌杆、副搅拌杆均为中空结构,在所述主搅拌杆、副搅拌杆的内部设置有加热棒。
2.如权利要求1所述的制药原料的搅拌装置,其特征在于,还包括动力机构,其与所述行星齿轮的太阳齿轮传动连接,以驱动所述行星齿轮转动。
3.如权利要求1所述的制药原料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片的边缘设置为刀刃状。
4.如权利要求2所述的制药原料的搅拌装置,其特征在于,还包括变速器,所述变速器与所述动力机构连接,以使所述行星齿轮的转速可调。
5.如权利要求1所述的制药原料的搅拌装置,其特征在于,还包括端盖及出料口,所述端盖的大小与所述进料口及所述出料口适配,所述出料口设置在所述搅拌桶的侧面且靠近下端面,所述出料口处设置滤网。
6.如权利要求1所述的制药原料的搅拌装置,其特征在于,还包括控制阀,所述控制阀设置在所述进水口处。
7.如权利要求1所述的制药原料的搅拌装置,其特征在于,所述盖体与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣,所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣,还包括橡胶密封条,所述橡胶密封条设置在所述盖体边缘。
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