CN108211883A

CN108211883A - 一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置

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Publication number: CN108211883A
Application number: CN201810092286.9A
Authority: CN
Inventors: 李水金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-30
Filing date: 2018-01-30
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明公开了一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部边缘处分别开设有两个进料口，所述罐体的顶部中间位置设有移动机构，所述移动机构包括固定在罐体顶部的第一箱体，所述第一箱体的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述箱体的相对侧壁上开设有T型滑槽，所述横板的两端固定连接有T型滑块，所述T型滑块在T型滑槽内滑动，所述第一箱体的两侧设有限位块，所述第一箱体的两侧开设有多个与限位块相匹配的限位孔。本发明可以根据罐体内液体和固体的数量，对搅拌机构进行伸缩，从而实现液体和固体所形成的混合物进行充分搅拌的作用。

Description

一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置

技术领域

本发明涉及化工原料混合技术领域，尤其涉及一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置。

背景技术

在化工生产中，增加液体碰撞流速，简而言之就是将液体和固体进行混合，在将液体和固体进行混合的时候，需要对液体和固体进行搅拌，以便使液体和固体充分接触，现有技术中，对于化工原料的搅拌，主要采用的是电机带动搅拌杆上的搅拌叶片来进行搅拌，但是传统搅拌杆上的搅拌叶片都是固定式的，搅拌叶片在搅拌时只能是一个位置，且无法对搅拌叶片进行伸缩，致使液体的流速减慢，最终致使原料搅拌得不充分。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法对搅拌叶片进行伸缩，致使液体的流速减慢的问题，而提出的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部边缘处分别开设有两个进料口，所述罐体的顶部中间位置设有移动机构，所述移动机构包括固定在罐体顶部的第一箱体，所述第一箱体的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述箱体的相对侧壁上开设有T型滑槽，所述横板的两端固定连接有T型滑块，所述T型滑块在T型滑槽内滑动，所述第一箱体的两侧设有限位块，所述第一箱体的两侧开设有多个与限位块相匹配的限位孔，所述横板的末端固定连接有第一电机，所述罐体的顶部中间位置开设有与第一电机相对应的开口，所述第一电机的输出端伸入罐体，且所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括设在搅拌杆上的第二箱体，所述第二箱体上设有用于将其固定在搅拌杆上的锁紧机构，所述第二箱体的两外侧壁上均固定连接有第一圆形叶片，且所述第二箱体的两外侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机位于第一圆形叶片的内部，所述第一圆形叶片远离第二箱体的一侧设有两个竖杆，每个所述竖杆的两端分别第一圆形叶片固定相连，两个所述竖杆之间共同固定连接有两个导向杆，两个所述竖杆之间设有丝杆，所述丝杆的两端与竖杆的两侧转动相连，两个所述导向杆之间共同滑动套接有滑动杆，所述滑动杆的中间位置开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆贯穿螺纹孔，并所述丝杆与螺纹孔的内壁螺纹相连，所述第二电机的输出端贯穿竖杆，且所述第二电机的输出端末端与丝杆固定相连，所述滑动杆的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆位于丝杆的两侧，且两个所述连接杆贯穿竖杆共同固定连接有第二圆形叶片，所述第二圆形叶片的一侧与第一圆形叶片滑动套接，所述罐体的底部设有放料机构，所述罐体的四周边缘处设有支撑机构。

优选的，所述锁紧机构为螺栓和与螺栓螺纹连接的螺帽。

优选的，所述放料机构包括连通在罐体底部的放料管，所述放料管远离罐体的一侧设有阀门。

优选的，所述支撑机构为固定连接在罐体四周边缘处的支架。

优选的，所述罐体的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本发明提供了一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，通过设置的移动机构，启动电动推杆，电动推杆的输出端开始伸缩，电动推杆的输出端的伸缩带动横板上的T型滑块在第一箱体上的T型滑槽内滑动，横板上的T型滑块在第一箱体上的T型滑槽内滑动带动横板的移动，横板的移动带动第一电机的移动，第一电机的移动带动搅拌杆在罐体内移动，搅拌杆的移动带动第一圆形叶片和第二搅拌叶片的移动，从而可以实现搅拌机构根据罐体内液体和固体的数量伸缩的作用，与此同时，启动第一电机，第一电机开始转动，第一电机的转动带动搅拌杆的转动，从而可以实现搅拌杆边移动边转动的目的，通过设置的搅拌机构，启动第二电机，第二电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动滑动杆在导向杆上移动，滑动杆的移动带动连接杆的移动，连接杆的移动带动第二圆形叶片在第一圆形叶片内滑动，第二圆形叶片的移动能实现根据罐体内液体和固体的数量，搅拌机构对罐体内的液体和固体充分搅拌的目的。

2、该增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，通过设置的放料机构，打开阀门，充分搅拌后的液体和固体形成的混合物经过放料管从罐体内放出，通过设置的支撑结构，可以使罐体与地面分离。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，可以根据罐体内液体和固体的数量，对搅拌机构进行伸缩，从而实现液体和固体所形成的混合物进行充分搅拌的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置第一箱体侧面剖视图；

图4为本发明提出的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置搅拌机构内的结构示意图。

图中：1罐体、2进料口、3第一箱体、4电动推杆、5横板、6 T型滑槽、7 T型滑块、8第一电机、9搅拌杆、10第二箱体、11第一圆形叶片、12第二电机、13竖杆、14导向杆、15丝杆、16滑动杆、17连接杆、18第二圆形叶片、19放料管、20阀门、21支架、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，包括罐体1，罐体1的顶部边缘处分别开设有两个进料口2，罐体1的顶部中间位置设有移动机构，移动机构包括固定在罐体1顶部的第一箱体3，第一箱体3的内顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有横板5，箱体2的相对侧壁上开设有T型滑槽6，横板5的两端固定连接有T型滑块7，T型滑块7在T型滑槽6内滑动，第一箱体3的两侧设有限位块4，第一箱体3的两侧开设有多个与限位块4相匹配的限位孔，横板5的末端固定连接有第一电机8，罐体1的顶部中间位置开设有与第一电机8相对应的开口，第一电机8的输出端伸入罐体1，且第一电机8的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9上设有多个搅拌机构，搅拌机构包括设在搅拌杆9上的第二箱体10，第二箱体10上设有用于将其固定在搅拌杆9上的锁紧机构，第二箱体10的两外侧壁上均固定连接有第一圆形叶片11，且第二箱体10的两外侧壁上固定连接有第二电机12，第二电机12位于第一圆形叶片11的内部，第一圆形叶片11远离第二箱体12的一侧设有两个竖杆13，每个竖杆13的两端分别第一圆形叶片11固定相连，两个竖杆13之间共同固定连接有两个导向杆14，两个竖杆13之间设有丝杆15，丝杆15的两端与竖杆13的两侧转动相连，两个导向杆14之间共同滑动套接有滑动杆16，滑动杆16的中间位置开设有与丝杆15相匹配的螺纹孔,丝杆15贯穿螺纹孔，并丝杆15与螺纹孔的内壁螺纹相连，第二电机12的输出端贯穿竖杆13，且第二电机12的输出端末端与丝杆15固定相连，滑动杆16的一侧固定连接有两个连接杆17，两个连接杆17位于丝杆15的两侧，且两个连接杆17贯穿竖杆13共同固定连接有第二圆形叶片18，第二圆形叶片18的一侧与第一圆形叶片11滑动套接，罐体1的底部设有放料机构，罐体1的四周边缘处设有支撑机构。

锁紧机构为螺栓和与螺栓螺纹连接的螺帽。

放料机构包括连通在罐体1底部的放料管19，放料管19远离罐体1的一侧设有阀门20，打开阀门20，充分搅拌后的液体和固体形成的混合物经过放料管19从罐体1内放出。

支撑机构为固定连接在罐体1四周边缘处的支架21，可以使罐体1与地面分离。

罐体1的材质为不锈钢材质。

本发明中，在使用时，启动电动推杆4，电动推杆4的输出端开始伸缩，电动推杆4的输出端的伸缩带动横板5上的T型滑块7在第一箱体3上的T型滑槽6内滑动，横板5上的T型滑块7在第一箱体3上的T型滑槽6内滑动带动横板5的移动，当横板5移动到指定位置时，将限位块22插入第一箱体3的限位孔中，从而实现将横板5固定在指定位置，横板5的移动带动第一电机8的移动，第一电机8的移动带动搅拌杆9在罐体1内移动，搅拌杆9的移动带动第一圆形叶片11和第二圆形叶片18的移动，从而可以实现搅拌机构根据罐体2内液体和固体的数量伸缩的作用，与此同时，启动第一电机8，第一电机8开始转动，第一电机8的转动带动搅拌杆9的转动，从而可以实现搅拌杆9边移动边转动的目的，接着启动第二电机12，第二电机12的转动带动丝杆15的转动，丝杆15的转动带动滑动杆16在导向杆14上移动，滑动杆16的移动带动连接杆17的移动，连接杆17的移动带动第二圆形叶片18在第一圆形叶片11内滑动，第二圆形叶片18的移动能实现根据罐体1内液体和固体的数量，搅拌机构对罐体1内的液体和固体充分搅拌的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部边缘处分别开设有两个进料口（2），所述罐体（1）的顶部中间位置设有移动机构，所述移动机构包括固定在罐体（1）顶部的第一箱体（3），所述第一箱体（3）的内顶部固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定连接有横板（5），所述箱体（2）的相对侧壁上开设有T型滑槽（6），所述横板（5）的两端固定连接有T型滑块（7），所述T型滑块（7）在T型滑槽（6）内滑动，所述第一箱体（3）的两侧设有限位块（22），所述第一箱体（3）的两侧开设有多个与限位块（4）相匹配的限位孔，所述横板（5）的末端固定连接有第一电机（8），所述罐体（1）的顶部中间位置开设有与第一电机（8）相对应的开口，所述第一电机（8）的输出端伸入罐体（1），且所述第一电机（8）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）上设有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括设在搅拌杆（9）上的第二箱体（10），所述第二箱体（10）上设有用于将其固定在搅拌杆（9）上的锁紧机构，所述第二箱体（10）的两外侧壁上均固定连接有第一圆形叶片（11），且所述第二箱体（10）的两外侧壁上固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）位于第一圆形叶片（11）的内部，所述第一圆形叶片（11）远离第二箱体（12）的一侧设有两个竖杆（13），每个所述竖杆（13）的两端分别第一圆形叶片（11）固定相连，两个所述竖杆（13）之间共同固定连接有两个导向杆（14），两个所述竖杆（13）之间设有丝杆（15），所述丝杆（15）的两端与竖杆（13）的两侧转动相连，两个所述导向杆（14）之间共同滑动套接有滑动杆（16），所述滑动杆（16）的中间位置开设有与丝杆（15）相匹配的螺纹孔,所述丝杆（15）贯穿螺纹孔，并所述丝杆（15）与螺纹孔的内壁螺纹相连，所述第二电机（12）的输出端贯穿竖杆（13），且所述第二电机（12）的输出端末端与丝杆（15）固定相连，所述滑动杆（16）的一侧固定连接有两个连接杆（17），两个所述连接杆（17）位于丝杆（15）的两侧，且两个所述连接杆（17）贯穿竖杆（13）共同固定连接有第二圆形叶片（18），所述第二圆形叶片（18）的一侧与第一圆形叶片（11）滑动套接，所述罐体（1）的底部设有放料机构，所述罐体（1）的四周边缘处设有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，其特征在于，所述锁紧机构为螺栓和与螺栓螺纹连接的螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，其特征在于，所述放料机构包括连通在罐体（1）底部的放料管（19），所述放料管（19）远离罐体（1）的一侧设有阀门（20）。

4.根据权利要求1所述的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，其特征在于，所述支撑机构为固定连接在罐体（1）四周边缘处的支架（21）。

5.根据权利要求1所述的一种增加液体碰撞流速的化工原料混合装置，其特征在于，所述罐体（1）的材质为不锈钢材质。