CN206696184U - 升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其技术方案要点是包括底座、搅拌器,所述底座上设有升降机构,所述升降机构包括垂直于所述底座设置并与所述底座转动连接的丝杠、平行于丝杠设置的导向件、与所述丝杠螺纹连接并沿导向件移动的升降台、驱动所述丝杠转动的驱动件,所述升降台与所述搅拌器通过滑移机构连接,所述滑移机构包括与升降台固定连接并水平设置的齿条、与所述搅拌器固定连接并沿齿条滑移的滑块、安装在所述滑块上控制其移动的限位组件。本实用新型解决了目前亚甲蓝测试时调节搅拌器高度过程中搅拌器突然撞击容器会造成实验失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料性能检测设备,更具体的说,它涉及一种升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置。
背景技术
亚甲蓝实验的目的是为了确定细集料、细粉、矿粉中是否存在膨胀性粘土矿物并确定其含量的整体指标。它的试验原理是向集料与水搅拌制成的悬浊液中不断加入亚甲蓝溶液,每加入一定量的亚甲蓝溶液后,亚甲蓝被细集料中的粉料所吸附,用玻璃棒沾取少许悬浊液滴到滤纸上观察是否有游离的亚甲蓝放射出的浅蓝色色晕,判断集料对染料溶液的吸附情况。通过色晕试验,确定添加亚甲蓝染料的终点,直到该染料停止表面吸附。当出现游离的亚甲蓝(以浅蓝色色晕宽度1㎜左右作为标准)时,计算亚甲蓝值MBV,计算结果表示为每1000g试样吸收的亚甲蓝的克数。
现有的亚甲蓝实验一般采用如沧州筑龙NSF-1型石粉含量测定仪,包括底座、支撑杆、升降调节螺栓、固定在支撑杆上的搅拌器,使用时将玻璃容器(一般为烧杯)放在底座上,然后旋转升降调节螺栓使得搅拌器的搅拌叶位于容器内,且搅拌叶距离容器底面10mm,标记此时升降调节螺栓的位置,再旋转升降调节螺栓使得搅拌器上升以取出容器,然后将预先称量好的细集料和水倒入容器内,把容器放置在原位置后将搅拌器降下开始搅拌。由于通过旋转升降调节螺栓控制搅拌器升降,调节时需要一个手旋转升降调节螺栓,另一个手托扶搅拌器,若升降调节螺栓拧松后搅拌器没有托稳,搅拌器的搅拌叶会突然下降撞击玻璃容器使玻璃容器碎裂,造成实验失败。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,可平稳地调节搅拌器的升降,避免搅拌器突然撞击容器导致实验失败。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,包括底座、搅拌器,所述底座上设有升降机构,所述升降机构包括垂直于所述底座设置并与所述底座转动连接的丝杠、平行于丝杠设置的导向件、与所述丝杠螺纹连接并沿导向件移动的升降台、驱动所述丝杠转动的驱动件,所述升降台与所述搅拌器通过滑移机构连接,所述滑移机构包括与升降台固定连接并水平设置的齿条、与所述搅拌器固定连接并沿齿条滑移的滑块、安装在所述滑块上控制其移动的限位组件。
通过采用上述技术方案,驱动件带动丝杠转动,由于升降台与丝杠螺纹连接且与被导向件限制转动,使得升降台沿着导向件上下移动,升降台带动与其连接的搅拌器上下移动,使得搅拌器平稳地沿着上升或下降,避免搅拌器突然降落碰撞容器造成实验失败。移动滑块沿着齿条运动,滑块带动搅拌器移动以调节搅拌位置,然后利用限位组件对滑块位置进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述升降台上设置有与所述丝杠螺纹配合的螺纹孔一以及与所述导向件配合的导向孔。
通过采用上述技术方案,丝杠转动时,使得升降台相对于丝杠转动,由于导向孔与导向件配合限制升降台旋转,使得升降台沿着丝杠上下移动,从而能够带动搅拌器平稳的上升或下降。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为手轮,所述手轮卡固在所述丝杠顶端。
通过采用上述技术方案,人工用手转动手轮,手轮带动丝杆转动,从而使得升降台沿着丝杠上升或下降,升降台带动搅拌器平稳升降,手轮与丝杠卡固,安装拆卸方便。
本实用新型进一步设置为:所述滑块上设有与所述齿条配合的滑槽,所述滑块上对应所述齿条的齿面一侧设有过孔,所述限位组件穿设于所述过孔并抵至所述齿条。
通过采用上述技术方案,当限位组件沿过孔远离齿条时,滑块通过滑槽与齿条配合能够沿着尺条滑移来改变位置,当限位件向齿条运动并抵至齿条的滑槽中时,滑块被限位组件限定位置,从而可以调节搅拌器在水平面上的位置以适应不同的容器。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括与所述齿条的齿槽卡固的固定件、套设在固定件上的弹簧一、套设在弹簧一外的套筒、设置于固定件末端的拉环,所述套筒将所述弹簧一限制在所述过孔内。
通过采用上述技术方案,向外拉动拉环,拉环带动固定件压缩弹簧一并与齿条的齿槽脱离,使得滑块可以移动,当松开拉环,固定件在弹簧一弹性复位的作用下卡入到齿条的齿槽内,实现对滑块的自动限位。
本实用新型进一步设置为:所述滑移机构连接有夹持机构,所述夹持机构包括安装在所述滑块上并垂直于所述滑块运动路径设置的导管、位于所述滑块两侧沿导管滑移的连杆、安装在所述连杆末端的夹持组件。
通过采用上述技术方案,调整好搅拌器位置后,推动两侧的连杆沿着导管向容器移动,使得夹持组件对容器有初步的夹持,减少搅拌过程中容器移位的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述导管下方沿其母线方向设有长条形孔,所述导管上靠近所述滑块设有线孔,所述导管内设有弹性件,所述连杆的一端设有与所述导管内壁配合并沿所述导管滑移的导向块,所述导向块贴合所述弹性件的一端设有拉绳,所述拉绳的另一端穿过所述线孔并固定在所述齿条远离所述升降台的一端。
通过采用上述技术方案,当滑块向丝杠运动时,滑块距离齿条自由端变远,拉绳拉紧使得导向块压缩弹性件向滑块移动,导向块带动容器两侧的连杆互相靠近,固定在连杆上的夹持组件互相靠近并夹紧容器,避免容器发生偏移或者倾倒;当滑块向远离丝杠方向滑移时,滑块距离齿条自由端变近,拉绳松弛,导向块在弹性件复位的作用下远离滑块运动并逐渐复位,使得固定在连杆上的夹持组件互相远离并松开容器,自动调节夹持距离以适应容器大小。
本实用新型进一步设置为:所述导管上靠近所述线孔位置设有定滑轮,所述拉绳绕在所述定滑轮上。
通过采用上述技术方案,拉绳绕在定滑轮上,避免拉绳与线孔位置的导管壁直接接触,减少拉绳的磨损,提高拉绳的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述连杆的末端设有螺纹孔二,所述夹持组件包括穿设于螺纹孔二并与螺纹孔二螺纹连接的螺栓、固定在所述螺栓末端的夹持板。
通过采用上述技术方案,根据需要可以旋转螺栓调节两夹持板之间的距离,从而调节夹持板对容器的夹紧力。
本实用新型进一步设置为:所述夹持板与所述螺栓球铰接。
通过采用上述技术方案,夹持板绕螺栓端部可以在移动范围内转动,使得夹持板更好地适应容器轮廓,夹持效果更好。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:1.升降机构带动搅拌器平稳升降,降低出现搅拌器突然降落撞击容器造成实验失败的可能性;2.搅拌器可以沿着尺条移动以调节搅拌器的搅拌位置,以适应不同的容器;3.夹持机构对容器进行夹持,避免容器在搅拌过程中出现偏移,降低搅拌叶旋转打碎容器的可能。
附图说明
图1为实施例工作状态的结构示意图;
图2为显示夹持机构的内部结构的爆炸图;
图3为显示实施例中限位组件与齿条关系的剖视图;
图4为图3中显示实施例中限位组件的内部结构的A部放大图;
图5为图3中显示夹持机构的内部结构的B-B向的剖视图;
图6为图5中显示拉绳路径的C部放大图。
图中:1、底座;11、凹槽;12、防滑层;121、凸起;2、升降机构;21、丝杠;211、手轮;2111、手柄;212、轴承;22、导向杆;221、限位板;2211、通孔;23、升降台;231、螺纹孔一;232、导向孔;24、齿条;241、齿槽;242、线孔一;3、搅拌器;31、电机;32、搅拌轴;33、搅拌叶;34、滑块;341、滑槽;342、卡槽;343、过孔;35、限位组件;351、拉环;352、套筒;353、弹簧一;354、固定件;3541、楔形端;3542、挡环一;3543、固定孔;4、夹持机构;41、导管;411、长条形孔;412、线孔二;42、连杆;421、导向块;422、螺纹孔二;43、夹持组件;431、螺栓;432、夹持板;44、弹簧二;45、挡环二;46、定滑轮;47、拉绳;5、容器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,如图1和图2所示,包括底座1、垂直于底座1设置的升降机构2、安装在升降机构2上的搅拌器3、设置在搅拌器3上的夹持机构4,底座1上放置有盛装细集料和水的容器5,升降机构2带动搅拌器3平稳地升高或降低,夹持机构4将容器5夹持固定,搅拌器3对容器5内的细集料和水进行搅拌,使得实验有序进行。
参考图1,底座1整体为长方形平板,也可以是其他形状的平板,采用不锈钢制作,具有较大重量以保持装置的稳固性。底座1顶面设有凹槽11,凹槽11内设有防滑层12,防滑层12可以为橡胶垫,防滑层12的表面密布有凸起121,增加防滑层12的表面粗糙度以进一步增加防滑性能,使得放在其上的玻璃容器5不易滑移,防止搅拌过程中,玻璃容器5滑移后侧壁与搅拌器3发生接触被搅拌器3碰碎,提高实验的安全性和成功率。
参考图1和图3,升降机构2包括垂直于底座1边缘中部设置的丝杠21、位于丝杠21两侧平行设置的导向杆22、套设于导向杆22上并与丝杠21螺纹连接的升降台23。丝杠21的一端与底座1通过轴承212转动连接,丝杠21的另一端设有带手柄2111的手轮211,以便手持手轮211转动带动丝杠21转动,手轮211与丝杠21端部卡接固定以便拆卸。结合图1和图2,导向杆22与底座1固定连接,导向杆22的顶端设有限位板221,限位板221与导向杆22可以通过焊接固定,防止升降台23升至丝杠21顶端处脱离丝杠21,限位板221的中部设有通孔2211以便丝杠21穿过。升降台23为铝合金块,具有一定强度同时质量较轻。升降台23上设有与导向杆22配合的导向孔232,升降台23的中部设有与丝杠21螺纹配合的螺纹孔一231,当丝杆21转动时,导向杆22限制升降台23转动使得升降台23沿着丝杠21上下移动。在升降台23的中部垂直设有齿条24,齿条24的一面设有齿槽241,齿条24上带有齿槽241的一面朝上设置,在齿条24远离丝杠21的一端设有线孔一242。
参考图1和图2,搅拌器3安装在齿条24上。搅拌器3包括电机31、固定在电机输出轴上的搅拌轴32、设置于搅拌轴32末端的搅拌叶33,电机31与外部的控制器电连接,以便启闭电机31和调节电机31的转速,在电机31远离输出轴的一端设有滑块34,电机31与滑块34通过螺杆固定连接成为整体。滑块34的中部设有贯穿性的滑槽341,滑槽341与齿条24的轮廓相适应以便滑块34可以沿着齿条24滑移。滑块34的两侧对称设置有卡槽342,在滑块34上对应齿槽241一面设有过孔343,穿设于过孔343设有限位组件35,限位组件35包括固定件354、套设在固定件354上的弹簧一353、套设在弹簧一353外的套筒352、设置于固定件354末端的拉环351。固定件354整体呈圆柱状,一端为与齿槽241配合并卡固的楔形端3541,靠近楔形端3541设置有挡环一3542,远离楔形端3541的另一端设有用于拉环351穿过的固定孔3543。套筒352的一端与滑块34固定连接,另一端的开口直径小于弹簧一353的轮廓直径以防止弹簧一353从套筒352中脱出,从而弹簧一353将固定件354压紧,防止楔形端3541从齿条24的齿槽241中脱出。结合图3和图4,拉环351位于套筒352外,通过向外拉动拉环351,固定件354压缩弹簧一353并向外移动,楔形端3541与齿条24的齿槽241脱离,使得滑块34可以沿着齿条24滑移至合适位置,然后松开拉环351,固定件354在弹簧一353作用下复位,楔形端3541卡入齿条24的齿槽241,实现对滑块34的限位,从而使得搅拌叶33的位置固定。
参考图1和图2,夹持机构4包括位于滑块两侧呈对称分布的导管41、沿着导管41滑移连接的连杆42、安装在连杆42末端的夹持组件43。结合图2和图5,导管41的轮廓与卡槽342相适应以便导管41与滑块34卡固。导管41的下方沿其母线方向设有长条形孔411,导管41的侧壁靠近滑块34处设有线孔二412。连杆42的一端设有导向块421和另一端设有螺纹孔二422,导向块421的形状与导管41内部空腔的横截面相适应,连杆42的宽度小于长条形孔411的宽度,使得导向块421可以沿着导管41滑移。在导管41内靠近滑块34的一端设有挡环二45,挡环与导管41焊接固定。在导向块421与挡环二45之间设有弹簧二44,结合图5和图6,在导管41内位于线孔二412处设有定滑轮46,导向块421的端部设有拉绳47,拉绳47为钢丝绳,具有较高的强度和耐磨性,延长使用寿命。拉绳47的一端与导向块421固定连接,另一端依次穿过弹簧二44、挡环二45、绕过定滑轮46、穿过线孔二412后抵至线孔一242处,两侧的拉绳47在线孔一242处相接。
参考图1和图2,夹持组件43与连杆42螺纹连接。夹持组件43包括穿设于螺纹孔二422并与之螺纹连接的螺栓431、与螺栓431的末端球铰接的夹持板431,夹持板432呈弧形且可以绕螺栓431转动以调节角度,使得夹持板432更好的与容器5轮廓相适应,夹持效果更好,避免容器5被误碰后偏移或者倾倒。夹持组件43距离底座1的高度略大于搅拌叶33距离底座1的高度,以便夹持组件43夹持在容器5的中部,夹持更稳固。
该升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置的使用方法如下:
用手握住手柄2111顺时针转动手轮211,手轮211带动丝杠21转动,升降台23与丝杠21螺纹连接并由导向杆22限位,升降台23则沿着丝杠21向上运动,升降台23带动安装在其上的搅拌器3升高,以便将容器5放置在搅拌叶33下方的底座上。逆时针转动手轮21使得升降台23沿着丝杠21向下运动,当搅拌叶33距离容器5底部10mm左右时停止转动手轮211。用手指挑起拉环351,推动滑块34带动电机31沿着齿条24滑移,使得搅拌叶33位于容器5的中央,松开拉环351,固定件354的楔形端3541卡入到齿条24上的齿槽241内将滑块34固定,防止搅拌过程中搅拌器3发生移动导致搅拌叶33距离容器5侧壁太近发生搅拌叶33转动打碎容器5的情况,提高实验安全性。当滑块34向丝杠21运动时,滑块34距离齿条24自由端变远,拉绳47拉紧使得导向块421压缩弹簧二44向滑块34移动,导向块421带动容器5两侧的连杆42互相靠近,固定在连杆42上的夹持组件43互相靠近并夹紧容器5,避免容器5发生偏移或者倾倒;当滑块34向远离丝杠21方向滑移时,滑块34距离齿条24自由端变近,拉绳47松弛,导向块421在弹簧二44的作用下远离滑块34运动并逐渐复位,使得固定在连杆42上的夹持组件43互相远离并松开容器5,自动调节夹持距离以适应容器5大小。根据需要,可以旋转螺栓431调节夹持板432的距离对夹持范围进行微调,使得夹持力合适。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,包括底座(1)、搅拌器(3),其特征在于:所述底座(1)上设有升降机构(2),所述升降机构(2)包括垂直于所述底座(1)设置并与所述底座(1)转动连接的丝杠(21)、平行于丝杠(21)设置的导向件、与所述丝杠(21)螺纹连接并沿导向件移动的升降台(23)、驱动所述丝杠(21)转动的驱动件,所述升降台(23)与所述搅拌器(3)通过滑移机构连接,所述滑移机构包括与升降台(23)固定连接并水平设置的齿条(24)、与所述搅拌器(3)固定连接并沿齿条(24)滑移的滑块(34)、安装在所述滑块(34)上控制其移动的限位组件(35)。
2.根据权利要求1所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述升降台(23)上设置有与所述丝杠(21)螺纹配合的螺纹孔一(231)以及与所述导向件配合的导向孔(232)。
3.根据权利要求1所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述驱动件为手轮(211),所述手轮(211)卡固在所述丝杠(21)顶端。
4.根据权利要求1所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述滑块(34)上设有与所述齿条(24)配合的滑槽(341),所述滑块(34)上对应所述齿条(24)的齿面一侧设有过孔(343),所述限位组件(35)穿设于所述过孔(343)并抵至所述齿条(24)。
5.根据权利要求4所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述限位组件(35)包括与所述齿条(24)的齿槽(241)卡固的固定件(354)、套设在固定件(354)上的弹簧一(353)、套设在弹簧一(353)外的套筒(352)、设置于固定件(354)末端的拉环(351),所述套筒(352)将所述弹簧一(353)限制在所述过孔(343)内。
6.根据权利要求1所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述滑移机构连接有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括安装在所述滑块(34)上并垂直于所述滑块(34)运动路径设置的导管(41)、位于所述滑块(34)两侧沿导管(41)滑移的连杆(42)、安装在所述连杆(42)末端的夹持组件(43)。
7.根据权利要求6所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述导管(41)下方沿其母线方向设有长条形孔(411),所述导管(41)上靠近所述滑块(34)设有线孔,所述导管(41)内设有弹性件,所述连杆(42)的一端设有与所述导管(41)内壁配合并沿所述导管(41)滑移的导向块(421),所述导向块(421)贴合所述弹性件的一端设有拉绳(47),所述拉绳(47)的另一端穿过所述线孔并固定在所述齿条(24)远离所述升降台(23)的一端。
8.根据权利要求7所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述导管(41)上靠近所述线孔位置设有定滑轮(46),所述拉绳(47)绕在所述定滑轮(46)上。
9.根据权利要求6所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述连杆(42)的末端设有螺纹孔二(422),所述夹持组件(43)包括穿设于螺纹孔二(422)并与螺纹孔二(422)螺纹连接的螺栓(431)、固定在所述螺栓(431)末端的夹持板(432)。
10.根据权利要求9所述的升降平稳的细集料亚甲蓝测试装置,其特征在于:所述夹持板(432)与所述螺栓(431)球铰接。
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