CN109226060A - 一种用于紧固件的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于紧固件的清洗机。它解决了现有清洗机的结构过于简单，无法快速将螺栓清洗干净，清洗繁琐等技术问题。本用于紧固件的清洗机，包括底座，底座上固定有清洗箱，清洗箱的上部具有取放口，清洗箱的下部连接有排放管，排放管上设置有电磁阀，底座上设置有升降框，且升降框能位于清洗箱内，升降框通过弹簧和放置盒相连，放置盒上开设有多个过滤孔，升降框还与一能带动其上下移动的移动结构相连，底座上还设置有能向清洗箱内输送清洗液的送料机构。本发明具有清洗方便的优点。

Description

一种用于紧固件的清洗机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种用于紧固件的清洗机。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。紧固件在生产制备过程中会产生大量的铁屑，铁屑附着在紧固件的表面影响其的正常使用。

经检索，如中国专利文献公开了一种螺栓清洗机，申请号为201620964085.X。这种螺栓清洗机，包括清洗机本体，本体上设有喷淋装置，本体内喷淋装置下方设有清洗传送带，还包括从上向下倾斜设置的分批传送带，设置在分批传送带下端用于缓存螺栓的缓存槽，所述清洗传送带与分批传送带上下邻接，其特征在于：所述本体上接近分批传送带的一侧设置有缓冲装置，所述减缓装置包括柔性挡件以及用于将所述柔性挡件固定于本体上的固定件。

该专利中公开的清洗机虽然可防止螺栓掉落到清洗带外围，但是，该清洗机的结构过于简单，无法快速将螺栓清洗干净，清洗繁琐，因此，设计出一种用于紧固件的清洗机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于紧固件的清洗机，该清洗机具有清洗方便的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于紧固件的清洗机，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有清洗箱，清洗箱的上部具有取放口，清洗箱的下部连接有排放管，排放管上设置有电磁阀，底座上设置有升降框，且升降框能位于清洗箱内，升降框通过弹簧和放置盒相连，放置盒上开设有多个过滤孔，升降框还与一能带动其上下移动的移动结构相连，底座上还设置有能向清洗箱内输送清洗液的送料机构。

清洗机的工作原理如下：通过送料机构向清洗箱内输送清洗液，将需要清洗的紧固件放入到放置盒内，通过移动结构带动升降框上下移动，升降框带动放置盒上下移动，使放置盒位于清洗箱内，从而可将紧固件清洗干净，清洗方便。

所述放置盒上还固定有第一振动电机。

采用以上结构，通过第一振动电机使放置盒上下振动，从而可使放置盒内的紧固件清洗干净。

所述放置盒的材料为不锈钢。

所述移动结构包括立柱、导轨、滑块和推杆电机，立柱固定在底座上，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在立柱上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，升降框通过连接杆和滑块相连。

采用以上结构，控制推杆电机的推杆带动滑块上下移动，滑块带动连接杆上下移动，连接杆带动升降框上下移动。

所述导轨两端还固定有限位块。

所述底座上还具有吹干机构，吹干机构包括支架和电热吹风机，支架固定在底座上，电热吹风机固定在支架上，且电吹风机位于清洗箱的正上方，电热吹风机的吹风口朝下。

采用以上结构，通过电热吹风机可将放置盒内的紧固件吹干。

所述送料机构包括搅拌罐、送料管和输送泵，搅拌罐通过支撑架固定在底座上，搅拌罐的上端设置有顶盖，顶盖上开设有加料口，加料口处设置有第一电磁阀，顶盖上还竖直转动设置有第一转轴，且第一转轴贯穿顶盖并延伸至搅拌罐内，第一转轴的上端与一能带动其转动的动力结构相连，第一转轴的中部固定有多个第一搅拌桨，搅拌罐的下端设置有底盖，底盖上开设有出料口，出料口处设置有第二电磁阀，出料口和送料管的一端相连通，送料管的另一端和清洗箱相连通，输送泵设置在送料管上，底盖上还竖直转动设置有第二转轴，第二转轴的上端通过连接轴和第一转轴的下端相连，搅拌罐的中部水平转动设置有多个第三转轴，且第三转轴的端部靠近第一转轴的下端，每个第三转轴的中部均固定有多个第二搅拌桨，搅拌罐内还设置有能使第三转轴转动的驱动组件。

采用以上结构，将各类原料从加料口放入到搅拌罐内，通过动力结构带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌桨转动，并通过驱动组件使第三转轴转动，第三转轴带动第二搅拌桨转动，由于搅拌罐内上部的第一搅拌桨的转动方向与搅拌罐中部的第二搅拌桨的转动方向两者不同，原料所承受的剪切力的方向也不同，可对搅拌罐内的原料进行水平剪切和竖直剪切，将原料搅拌均匀后，开启输送泵，通过送料管将其输送到清洗箱中，送料可靠。

所述动力结构包括安装板、动力电机、主动轮、从动轮和皮带，安装板固定在顶盖上，动力电机固定在安装板上，动力电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在第一转轴的上端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

当需要使第一转轴转动时，控制动力电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴转动，从而可使第一转轴转动。

所述动力电机为变频电机。

所述驱动组件包括第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，第一锥齿轮固定在第一转轴的下端，第二锥齿轮分别固定在第三转轴的端部，且第一锥齿轮与每个第二锥齿轮均相互啮合。

采用以上结构，在第一转轴转动的过程中，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第二锥齿轮使第三转轴转动，从而可使第三转轴转动。

所述搅拌罐的侧部具有安装槽一，安装槽一内设置有第一轴承，第三转轴的端部和第一轴承相连。

采用以上结构，通过第一轴承可将第三转轴与搅拌罐连接在一起。

所述底盖的侧部具有安装槽二，安装槽二内设置有第二轴承，第二转轴的下端和第二轴承相连。

采用以上结构，通过第二轴承可将第二转轴与底盖连接在一起。

所述底盖位于搅拌罐内侧的顶壁呈V字形设置；搅拌罐内还设置有辅助结构，辅助结构包括导流筒和封闭盘，封闭盘通过第三轴承和连接轴的中部转动连接，导流筒的上端和封闭盘相连，导流筒的下端和底盖相连，导流筒的下端侧部具有若干输入孔，导流筒的上端侧部具有若干输出孔，导流筒外固定有具有弹性的多个搅拌片，且搅拌片呈S形，每个搅拌片上均固定有多个惯性块，且惯性块呈不均则分布，导流筒内具有能使物料由下向上流动的螺旋形叶片，螺旋形叶片上还具有多个圆孔，辅助筒内还设置有具有弹性的多个挤压球，能挤压球能通过圆孔，挤压球的外表面上具有呈圆锥状的凸出部，挤压球内还固定有第二振动电机。

采用以上结构，由于底盖内侧的顶壁呈V字形设置，搅拌罐底部的原料会自动由外向内移动，使原料堆积在底盖中部；通过第一转轴带动连接轴转动，连接轴带动第三转轴转动，第三转轴带动螺旋形叶片转动，使堆积在底盖中部的原料从输入孔输入到导流筒内，原料随着螺旋形叶片向上移动，并从导流筒的输出孔输出，与此同时，挤压球也随着螺旋形叶片向上移动，挤压球可对导流筒内的原料进行不规则挤压，并可从通孔处向下掉落，从而挤压球可反复对原料进行挤压；而导流筒外部的原料，导流筒带动搅拌片转动，由于动力电机为变频电机，可使导流筒的转速为可变式，在惯性块的作用下，每个搅拌片展开的程度为不一样，从而在导流筒外部也形成不规则的搅拌液流，从而可减少原料搅拌所需的时间，辅助效果好。

与现有技术相比，本用于紧固件的清洗机具有该优点：

通过送料机构向清洗箱内输送清洗液，将需要清洗的紧固件放入到放置盒内，通过移动结构带动升降框上下移动，升降框带动放置盒上下移动，使放置盒位于清洗箱内，从而可将紧固件清洗干净，清洗方便。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是本发明中送料机构的平面结构示意图。

图3是本发明中挤压球的平面结构示意图。

图4是本发明拆去部分零件的平面结构示意图。

图中，1、底座；2、排放管；3、电磁阀；4、清洗箱；5、第一振动电机；6、升降框；7、送料管；8、输送泵；9、弹簧；10、放置盒；11、连接杆；12、滑块；13、导轨；14、限位块；15、立柱；16、推杆电机；17、电热吹风机；18、支架；19、第二轴承；20、挤压球；20a、凸出部；21、第二电磁阀；22、支撑架；23、搅拌罐；23a、顶盖；23b、底盖；24、第二搅拌桨；25、第一轴承；26、第三转轴；27、第一搅拌桨；28、第一转轴；29、安装板；30、动力电机；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；34、第一电磁阀；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、连接轴；38、第三轴承；39、封闭盘；40、导流筒；40a、输入孔；40b、输出孔；41、螺旋形叶片；41a、圆孔；42、第二转轴；43、第二振动电机；44、惯性块；45、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本用于紧固件的清洗机，包括底座1，底座1上固定有清洗箱4，在本具体实施案例中，底座1上通过焊接的方式固定有清洗箱4；清洗箱4的上部具有取放口，清洗箱4的下部连接有排放管2，排放管2上设置有电磁阀3，底座1上设置有升降框6，且升降框6能位于清洗箱4内，升降框6通过弹簧9和放置盒10相连，放置盒10上开设有多个过滤孔，升降框6还与一能带动其上下移动的移动结构相连，底座1上还设置有能向清洗箱4内输送清洗液的送料机构。

放置盒10上还固定有第一振动电机5；采用该结构，通过第一振动电机5使放置盒10上下振动，从而可使放置盒10内的紧固件清洗干净。

放置盒10的材料为不锈钢。

移动结构包括立柱15、导轨13、滑块12和推杆电机16，立柱15固定在底座1上，在本具体实施案例中，立柱15通过螺栓连接的方式固定在底座1上；导轨13竖直固定在立柱15上，滑块12设置在导轨13上，推杆电机16固定在立柱15上，推杆电机16的推杆竖直向下，推杆电机16的推杆端部和滑块12相连，升降框6通过连接杆11和滑块12相连。

导轨13两端还固定有限位块14。

底座1上还具有吹干机构，吹干机构包括支架18和电热吹风机17，支架18固定在底座1上，在本具体实施案例中，支架18通过螺栓连接的方式固定在底座1上；电热吹风机17固定在支架18上，且电吹风机位于清洗箱4的正上方，电热吹风机17的吹风口朝下。

送料机构包括搅拌罐23、送料管7和输送泵8，搅拌罐23通过支撑架22固定在底座1上，在本具体实施案例中，支撑架22固定在底座1上，搅拌罐23固定在支撑架22上；搅拌罐23的上端设置有顶盖23a，顶盖23a上开设有加料口，加料口处设置有第一电磁阀34，顶盖23a上还竖直转动设置有第一转轴28，且第一转轴28贯穿顶盖23a并延伸至搅拌罐23内，第一转轴28的上端与一能带动其转动的动力结构相连，第一转轴28的中部固定有多个第一搅拌桨27，在本具体实施案例中，第一转轴28的中部固定有三个第一搅拌桨27；搅拌罐23的下端设置有底盖23b，底盖23b上开设有出料口，出料口处设置有第二电磁阀21，出料口和送料管7的一端相连通，送料管7的另一端和清洗箱4相连通，输送泵8设置在送料管7上，底盖23b上还竖直转动设置有第二转轴42，第二转轴42的上端通过连接轴37和第一转轴28的下端相连，搅拌罐23的中部水平转动设置有多个第三转轴26，在本具体实施案例中，搅拌罐23的中部水平转动设置有四个第三转轴26；且第三转轴26的端部靠近第一转轴28的下端，每个第三转轴26的中部均固定有多个第二搅拌桨24，在本具体实施案例中，每个第三转轴26的中部均固定有三个第二搅拌桨24；搅拌罐23内还设置有能使第三转轴26转动的驱动组件。

采用该结构，将各类原料从加料口放入到搅拌罐23内，控制动力电机30带动主动轮31转动，主动轮31通过皮带33带动从动轮32转动，从动轮32带动第一转轴28转动，第一转轴28带动第一搅拌桨27转动，同时，第一转轴28带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动第二锥齿轮36，第二锥齿轮36使第三转轴26转动，第三转轴26带动第二搅拌桨24转动，由于搅拌罐23内上部的第一搅拌桨27的转动方向与搅拌罐23中部的第二搅拌桨24的转动方向两者不同，原料所承受的剪切力的方向也不同，可对搅拌罐23内的原料进行水平剪切和竖直剪切，将原料搅拌均匀后，开启输送泵8，通过送料管7将其输送到清洗箱4中，送料可靠。

动力结构包括安装板29、动力电机30、主动轮31、从动轮32和皮带33，安装板29固定在顶盖23a上，在本具体实施案例中，安装板29通过焊接的方式固定在顶盖23a上；动力电机30固定在安装板29上，动力电机30的输出轴竖直向上，主动轮31固定在动力电机30的输出轴端部，从动轮32固定在第一转轴28的上端，皮带33套设在主动轮31与从动轮32之间。

动力电机30为变频电机。

驱动组件包括第一锥齿轮35和多个第二锥齿轮36，在本具体实施案例中，第二锥齿轮36的数量为四个；第一锥齿轮35固定在第一转轴28的下端，第二锥齿轮36分别固定在第三转轴26的端部，且第一锥齿轮35与每个第二锥齿轮36均相互啮合。

搅拌罐23的侧部具有安装槽一，安装槽一内设置有第一轴承25，第三转轴26的端部和第一轴承25相连；采用该结构，通过第一轴承25可将第三转轴26与搅拌罐23连接在一起。

底盖23b的侧部具有安装槽二，安装槽二内设置有第二轴承19，第二转轴42的下端和第二轴承19相连；采用该结构，通过第二轴承19可将第二转轴42与底盖23b连接在一起。

底盖23b位于搅拌罐23内侧的顶壁呈V字形设置；搅拌罐23内还设置有辅助结构，辅助结构包括导流筒40和封闭盘39，封闭盘39通过第三轴承38和连接轴37的中部转动连接，导流筒40的上端和封闭盘39相连，导流筒40的下端和底盖23b相连，在本具体实施案例中，导流筒40是固定不动的；导流筒40的下端侧部具有若干输入孔40a，在本具体实施案例中，输入孔40a的数量为十个；导流筒40的上端侧部具有若干输出孔40b，在本具体实施案例中，输出孔40b的数量为十个；导流筒40外固定有具有弹性的多个搅拌片45，在本具体实施案例中，搅拌片45的数量为六个；且搅拌片45呈S形，每个搅拌片45上均固定有多个惯性块44，在本具体实施案例中，每个搅拌片45上均固定有四个惯性块44；且惯性块44呈不均则分布，导流筒40内具有能使物料由下向上流动的螺旋形叶片41，螺旋形叶片41上还具有多个圆孔41a，在本具体实施案例中，圆孔41a的数量为两个；辅助筒内还设置有具有弹性的多个挤压球20，在本具体实施案例中，挤压球20的数量为十个；能挤压球20能通过圆孔41a，挤压球20的外表面上具有呈圆锥状的凸出部20a，挤压球20内还固定有第二振动电机43；采用该结构，由于底盖23b内侧的顶壁呈V字形设置，搅拌罐23底部的原料会自动由外向内移动，使原料堆积在底盖23b中部；通过第一转轴28带动连接轴37转动，连接轴37带动第三转轴26转动，第三转轴26带动螺旋形叶片41转动，使堆积在底盖23b中部的原料从输入孔40a输入到导流筒40内，原料随着螺旋形叶片41向上移动，并从导流筒40的输出孔40b输出，与此同时，挤压球20也随着螺旋形叶片41向上移动，挤压球20可对导流筒40内的原料进行不规则挤压，并可从通孔处向下掉落，从而挤压球20可反复对原料进行挤压；而导流筒40外部的原料，导流筒40带动搅拌片45转动，由于动力电机30为变频电机，可使导流筒40的转速为可变式，在惯性块44的作用下，每个搅拌片45展开的程度为不一样，从而在导流筒40外部也形成不规则的搅拌液流，从而可减少原料搅拌所需的时间，辅助效果好；在本具体实施例中，清洗液由各类原料搅拌而成。

清洗机的工作原理如下：通过送料机构向清洗箱4内输送清洗液，将需要清洗的紧固件放入到放置盒10内，控制推杆电机16的推杆带动滑块12上下移动，滑块12带动连接杆11上下移动，连接杆11带动升降框6上下移动，升降框6带动放置盒10上下移动，使放置盒10位于清洗箱4内，将紧固件清洗干净，通过电热吹风机17可将放置盒10内的紧固件吹干。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于紧固件的清洗机，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有清洗箱，清洗箱的上部具有取放口，清洗箱的下部连接有排放管，排放管上设置有电磁阀，底座上设置有升降框，且升降框能位于清洗箱内，升降框通过弹簧和放置盒相连，放置盒上开设有多个过滤孔，升降框还与一能带动其上下移动的移动结构相连，底座上还设置有能向清洗箱内输送清洗液的送料机构。

2.根据权利要求1所述的用于紧固件的清洗机，其特征在于，所述放置盒上还固定有第一振动电机。

3.根据权利要求1所述的用于紧固件的清洗机，其特征在于，所述放置盒的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的用于紧固件的清洗机，其特征在于，所述移动结构包括立柱、导轨、滑块和推杆电机，立柱固定在底座上，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在立柱上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，升降框通过连接杆和滑块相连。

5.根据权利要求4所述的用于紧固件的清洗机，其特征在于，所述导轨两端还固定有限位块。

6.根据权利要求1所述的用于紧固件的清洗机，其特征在于，所述底座上还具有吹干机构，吹干机构包括支架和电热吹风机，支架固定在底座上，电热吹风机固定在支架上，且电吹风机位于清洗箱的正上方，电热吹风机的吹风口朝下。