CN209034200U - 一种奶制品的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶制品的搅拌装置，涉及食品加工设备技术领域，包括罐体，罐体的顶端开设有进料口，进料口处活动设置有进料盖，罐体上下两端分别设置有进液管和带有调节阀的排液管，罐体的轴线处转动设置有周侧带有搅拌叶的搅拌轴，罐体的顶端固定有驱动电机；罐体侧壁的上下两端分别开设有上开口和下开口，上开口和下开口之间连通设置有导料管，导料管内插接设置有多个过滤网，导料管一端固定有水泵。原料搅拌过程中进入导料管后并通过过滤网过滤，最后从下开口回入罐体内。搅拌过程中的原料可不间断的在导料管内进行循环，从而对生产过程中的奶制品起到高效过滤净化作用，有效去除浮渣，保障奶制品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种奶制品的搅拌装置。
背景技术
奶制品加工过程中，需要将牛奶粉、油、糖、水和添加剂投入搅拌罐中进行搅拌，当原料充分混合后即可形成奶制品成品。专利公告号为CN206701141U的中国专利，提出了一种鲜奶搅拌罐，包括罐体、壳盖以及搅拌组件，所述搅拌组件安装在罐体的底部，所述搅拌组件位于罐体内转动安装有搅拌桨，所述搅拌桨的上部竖直向下设有若干搅拌杆，所述搅拌杆周向设有用于打破泡沫的横钉。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料混合后搅拌过程中，原先固态原料中的一些不溶物会浮在原料表面，形成浮渣，浮渣会影响奶制品的品质，妨碍饮用的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种去除浮渣、搅拌均匀的奶制品的搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种奶制品的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶端开设有进料口，所述进料口处活动设置有进料盖，所述罐体的顶端连通设置有进液管且其底端连通设置有排液管，所述排液管上固定有调节阀；
所述罐体的轴线处转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴周侧固定有多个搅拌叶，所述罐体的顶端固定有与所述搅拌轴传动连接的驱动电机；
所述罐体侧壁的上下两端分别开设有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口之间连通设置有导料管，所述导料管内插接设置有多个过滤网，所述导料管靠近所述下开口的一端固定有水泵。
通过采用上述技术方案，奶制品的原料通过进液管和进料口投放至罐体中，搅拌轴转动过程中通过搅拌叶对原料进行搅拌，原料搅拌过程中会从上开口进入导料管并通过过滤网过滤，最后从下开口回入罐体内，水泵起到加压作用并使得导料管内的液面高度始终低于过滤网高度。搅拌过程中的原料可不间断的在导料管内进行循环，从而对生产过程中的奶制品起到高效过滤净化作用，有效去除浮渣，保障奶制品的质量。
进一步设置为：所述上开口的一侧壁铰接连接有盖板，所述盖板的自由端固定有支杆，所述支杆的一端贯穿所述罐体侧壁并延伸至所述罐体外部。
通过采用上述技术方案，盖板可将上开口遮蔽，从而在导料管不使用时避免原料进入导料管内，支杆便于操作盖板的转动，开启后的盖板可引导原料表面的液体流动进入导料管内。
进一步设置为：所述罐体侧壁开设有用于所述支杆贯穿的通孔，所述通孔处固定有密封套。
通过采用上述技术方案，由于盖板的转动为圆周运动，密封套可便于支杆转动的同时起到密封作用。
进一步设置为：所述支杆远离所述盖板的一端固定有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块可限制支杆在通孔内的活动距离。
进一步设置为：所述导料管靠近所述下开口的一端固定有单向阀。
通过采用上述技术方案，水泵不使用时，单向阀防止罐体内部原料反向流动进入导料管内。
进一步设置为：所述罐体的顶端于所述进料口边缘处铰接连接有主杆，所述主杆的中间位置与所述进料盖铰接连接，所述主杆远离其与所述罐体铰接点的一端开设有卡槽，所述罐体的顶端于所述进料口边缘处铰接连接有与所述卡槽卡接配合的卡杆。
通过采用上述技术方案，主杆转动过程中带动进料盖转动，从而从进料口处开启，方便投料，投料完毕后通过卡槽和卡杆的配合可快速密封进料口。
进一步设置为：所述卡杆上螺纹套设有用于压紧所述主杆的调节套。
通过采用上述技术方案，当卡杆卡入卡槽后，通过转动调节套直至其压紧主杆，进一步提高进料盖的密封效果。进一步设置为：
进一步设置为：所述罐体顶端开设有观察口和排气管道。
通过采用上述技术方案，观察口便于操作人员对搅拌进度和状态进行监控，排气管管道便于搅拌过程中气体的排出。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型通过导料管和水泵使得罐体内的原料可不间断的流入导料管内，通过过滤网对原料进行高效过滤，从而有效去除搅拌过程中液面处产生的浮渣，保障奶制品的质量。
附图说明
图1是一种奶制品的搅拌装置的整体结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是沿图1中B-B线的剖视图；
图4是图3中C部局部放大图；
图5是图1中D部局部放大图。
附图标记：1、罐体；2、进料口；3、进料盖；4、进液管；5、排液管；6、调节阀；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、驱动电机；10、上开口；11、下开口；12、导料管；13、过滤网；14、水泵；15、盖板；16、支杆；17、通孔；18、密封套；19、限位块；20、主杆；21、卡槽；22、卡杆；23、调节套；24、单向阀；25、观察口；26、排气管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种奶制品的搅拌装置，包括罐体1，罐体1呈圆筒状且其内部中空，罐体1的顶端开设有进料口2，进料口2处活动设置有进料盖3。罐体1的顶端固定有与其内部连通的进液管4，进液管4与奶制品的其他生产部件连通。罐体1的底端固定有与其内部连通排液管5，排液管5上固定有调节阀6。液态原料从进液管4进入罐体1内，固态原料从进料口2进入罐体1内，混合结束后的奶制品从排液管5排出。罐体1顶端开设有观察口25，观察口25处固定有玻璃。通过观察口25便于操作人员对罐体1内的搅拌进度和状态进行监控。罐体1顶端固定有与其内部连通的排气管道26。通过排气管道26便于搅拌过程中原料产生气体的排出。
参照图2和图3，罐体1内部的轴线处转动设置有搅拌轴7，搅拌轴7周侧固定有多个搅拌叶8，搅拌叶8优选为四个且旋转对称设置在搅拌轴7周侧，搅拌叶8均与搅拌轴7正交设置，罐体1的顶端固定有与搅拌轴7传动连接的驱动电机9，驱动电机9的驱动轴通过齿轮传动与搅拌轴7传动连接。驱动电机9启动后，带动搅拌轴7和搅拌叶8在罐体1内对原料进行搅拌。
罐体1侧壁的上下两端分别开设有上开口10和下开口11，上开口10和下开口11位于罐体1同一侧的母线上，上开口10和下开口11之间连通设置有导料管12，导料管12内插接设置有多个过滤网13，过滤网13优选为三个且网孔直径沿原料流动方向依次减小，导料管12靠近下开口11的一端固定有水泵14。原料从上开口10进入导料管12内再从下开口11回入罐体1中，水泵14起到了加压作用并使得导料管12内的液面高度始终低于过滤网13高度。导料管12靠近下开口11的一端固定有单向阀24。水泵14不使用时，单向阀24防止罐体1内部原料反向流动进入导料管12内。
参照图4，上开口10的一侧壁铰接连接有盖板15，盖板15的铰接轴线与搅拌轴7轴线方向一致，盖板15远离其与罐体1铰接点的一端固定有支杆16，支杆16的自由端贯穿罐体1侧壁并延伸至罐体1外部。盖板15可将上开口10遮蔽，从而在导料管12不使用时避免原料进入导料管12内，支杆16便于操作盖板15的转动，开启后的盖板15可引导原料表面的液体流动进入导料管12内。罐体1侧壁开设有用于支杆16贯穿的通孔17，通孔17直径大于支杆16外径，通孔17处固定有密封套18，支杆16将密封套18中心贯穿。密封套18一方面便于支杆16的转动，另一方面起到密封作用。支杆16远离盖板15的一端固定有限位块19。通过限位块19限制支杆16在通孔17内的活动距离。
参照图5，罐体1的顶端于进料口2边缘处铰接连接有主杆20的一端，主杆20长度大于进料口2的直径长度，主杆20的中间位置与进料盖3圆心处铰接连接，主杆20远离其与罐体1铰接点的一端开设有卡槽21，罐体1的顶端于进料口2边缘处铰接连接有与卡槽21卡接配合的卡杆22，卡杆22与罐体1的铰接点和主杆20与罐体1的铰接点位于进料口2的相对最远点。主杆20转动过程中带动进料盖3转动，从而在进料口2处开启，方便投料，投料完毕后通过卡槽21和卡杆22的配合可快速密封进料口2。卡杆22外侧螺纹套设有调节套23，调节套23呈花型。当卡杆22卡入卡槽21后，通过转动调节套23直至其压紧主杆20，进一步提高进料盖3的密封效果。
本实施例的实施原理及有益效果为：
奶制品的液态原料通过进液管4投入罐体1内，固态原料通过进料口2投入至罐体1内，通过卡杆22和主杆20的卡接使得进料盖3将进料口2密封。驱动电机9启动后带动搅拌轴7和搅拌叶8对原料进行搅拌，开启盖板15后，搅拌过程中的原料从上开口10进入导料管12内，并通过过滤网13过滤，过滤后的原料在水泵14的作用下重新送入罐体1中，水泵14的加压作用使得导料管12内的液面高度始终低于过滤网13高度。
本实用新型在搅拌过程中，罐体1内的原料可不间断的在导料管12内进行过滤，特别是对液面高度的原料进行高效过滤，从而有效去除液面处的浮渣，确保排除搅拌过程中产生的任何浮渣，最终保障奶制品的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种奶制品的搅拌装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶端开设有进料口（2），所述进料口（2）处活动设置有进料盖（3），所述罐体（1）的顶端连通设置有进液管（4）且其底端连通设置有排液管（5），所述排液管（5）上固定有调节阀（6）；
所述罐体（1）的轴线处转动设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）周侧固定有多个搅拌叶（8），所述罐体（1）的顶端固定有与所述搅拌轴（7）传动连接的驱动电机（9）；
所述罐体（1）侧壁的上下两端分别开设有上开口（10）和下开口（11），所述上开口（10）和所述下开口（11）之间连通设置有导料管（12），所述导料管（12）内插接设置有多个过滤网（13），所述导料管（12）靠近所述下开口（11）的一端固定有水泵（14）。
2.根据权利要求1所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述上开口（10）的一侧壁铰接连接有盖板（15），所述盖板（15）的自由端固定有支杆（16），所述支杆（16）的一端贯穿所述罐体（1）侧壁并延伸至所述罐体（1）外部。
3.根据权利要求2所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）侧壁开设有用于所述支杆（16）贯穿的通孔（17），所述通孔（17）处固定有密封套（18）。
4.根据权利要求3所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述支杆（16）远离所述盖板（15）的一端固定有限位块（19）。
5.根据权利要求4所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述导料管（12）靠近所述下开口（11）的一端固定有单向阀（24）。
6.根据权利要求1所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶端于所述进料口（2）边缘处铰接连接有主杆（20），所述主杆（20）的中间位置与所述进料盖（3）铰接连接，所述主杆（20）远离其与所述罐体（1）铰接点的一端开设有卡槽（21），所述罐体（1）的顶端于所述进料口（2）边缘处铰接连接有与所述卡槽（21）卡接配合的卡杆（22）。
7.根据权利要求6所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述卡杆（22）上螺纹穿设有用于压紧所述主杆（20）的调节套（23）。
8.根据权利要求1所述的奶制品的搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）顶端开设有观察口（25）和排气管道（26）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110651874A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-07 | 北京京日东大食品有限公司 | 一种豆类产品糖液配制工艺 |
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2018
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