CN208956631U - 肉牛养殖舍 - Google Patents
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Abstract
肉牛养殖舍，包括第一支撑台、第二支撑台、横向的滑轨和数个横向排列的牛栏，相邻的牛栏之间分别设置后门和前门，滑轨位于前门一侧，滑轨上配合设置能够沿滑轨横向滑动的食槽，前门下部开设进食口，进食口上设置能够封闭进食口的挡板，挡板的上部一端与挡板一侧的牛栏铰接。本实用新型能够通过移动食槽至出料管或出水管下方，并通过控制电磁阀和阀门的开启或闭合实现向食槽倒入饲料或水，然后通过移动食槽至要喂食或喂水的牛舍前门处，然后控制对应的驱动电机转动，使挡板翻转，将进食口露出，便于肉牛将头由进食口伸出牛舍食用食槽内的饲料或水，整个过程无需人工进行高强度劳动，仅需控制各个电动部件开关，从而降低作业劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉牛养殖领域，尤其是肉牛养殖舍。
背景技术
目前，肉牛养殖舍在大规模的肉牛养殖中，需要给肉牛投放饲料，以满足肉牛生长的需要，目前肉牛养殖舍内喂肉牛的饲料槽，大多采用传统的卧式饲料槽人工喂食。其中，卧式饲料槽不容易实现自动化的加食料，通常需要通过人工用桶将饲料倒入各个牛舍内的食槽内，由于食槽在牛舍内，要想倒饲料，要么打开牛舍门，进入牛舍倒饲料，要么将盛饲料的桶抬到牛舍上部向下倒，这在大规模肉牛养殖场内需要较多的工人才能完成喂食作业，而且该作业的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供肉牛养殖舍，其能够实现自动化的加食料，降低作业劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：肉牛养殖舍，包括第一支撑台、第二支撑台、横向的滑轨和数个横向排列的牛栏，相邻的牛栏之间分别设置后门和前门，滑轨位于前门一侧，滑轨上配合设置能够沿滑轨横向滑动的食槽，前门下部开设进食口，进食口上设置能够封闭进食口的挡板，挡板的上部一端与挡板一侧的牛栏铰接，牛栏侧部设置驱动电机，挡板的上部另一端与驱动电机的输出轴固定连接，第一支撑台和第二支撑台均为倒U形，滑轨位于第一支撑台和第二支撑台的下方，第一支撑台和第二支撑台分别位于数个牛栏的两端，第一支撑台上设置饲料混合箱，饲料混合箱底部连通出料管的一端,出料管上设置电磁阀，出料管另一端开口向下，第二支撑台上设置储水箱，储水箱上设置出水管，出水管上设置阀门，出料管和出水管均位于滑轨上方。
本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的饲料混合箱上部分别开设第一进料口和第二进料口,饲料混合箱上分别设置第一储料罐和第二储料罐,第一进料口连通第一储料罐,第二进料口连通第二储料罐，饲料混合箱内设置滑板，饲料混合箱上部铰接摆杆的上端，滑板上开设横向的滑槽，摆杆位于滑槽内并能够沿滑槽横向摆动，摆杆侧部设置横向的托杆的一端,托杆的长度大于滑槽的长度，托杆的另一端与滑板底面相触，滑板一端与饲料混合箱一侧侧壁铰接，滑板另一端向下倾斜并与饲料混合箱另一侧侧壁之间留有空隙,滑板能够沿竖向摆动，滑板位于第一进料口和第二进料口下方,滑板的宽度与饲料混合箱两侧内壁间距相同，滑板下方设置水平的绞龙，饲料混合箱外侧设置电机，电机与绞龙连接，摆杆的下端位于绞龙叶片的一侧且位于绞龙叶片的直径范围内。数个牛栏为纵向两列，两列的数个牛栏分别位于滑轨两侧。所述的前门为栅栏。所述的挡板为栅栏。所述的挡板下端设置插口，挡板两侧的牛栏上设置插销，挡板向上翻转后，插销能够与挡板上的插口相互插接配合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过移动食槽至出料管或出水管下方，并通过控制电磁阀和阀门的开启或闭合实现向食槽倒入饲料或水，然后通过移动食槽至要喂食或喂水的牛舍前门处，然后控制对应的驱动电机转动，使挡板翻转，将进食口露出，便于肉牛将头由进食口伸出牛舍食用食槽内的饲料或水，整个过程无需人工进行高强度劳动，仅需控制各个电动部件开关，从而实现自动化的加食料，降低作业劳动强度。本实用新型还具有占地面积小、结构简单、造价低的优点，本实用新型由于将食槽设置在牛舍外，能够避免食槽受到肉牛破坏、被肉牛弄脏的作用，还能够方便人们清洗食槽。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视图；图3是图2中饲料混合箱、第一储料罐和第二储料罐的结构示意图。
具体实施方式
肉牛养殖舍，如图1和图2所示，包括第一支撑台2、第二支撑台16、横向的滑轨18和数个横向排列的牛栏1，相邻的牛栏1之间分别设置后门21和前门22，滑轨18位于前门22一侧，滑轨18上配合设置能够沿滑轨18横向滑动的食槽19，前门22下部开设进食口23，进食口23上设置能够封闭进食口23的挡板24，挡板24的上部一端与挡板24一侧的牛栏1铰接，牛栏1侧部设置驱动电机20，挡板24的上部另一端与驱动电机20的输出轴固定连接，第一支撑台2和第二支撑台16均为倒U形，滑轨18位于第一支撑台2和第二支撑台16的下方，第一支撑台2和第二支撑台16分别位于数个牛栏1的两端，第一支撑台2上设置饲料混合箱3，饲料混合箱3底部连通出料管11的一端,出料管11上设置电磁阀12，出料管11另一端开口向下，第二支撑台16上设置储水箱17，储水箱17上设置出水管，出水管上设置阀门，出料管11和出水管均位于滑轨18上方。这种结构能够通过移动食槽19至出料管11或出水管下方，并通过控制电磁阀12和阀门的开启或闭合实现向食槽19倒入饲料或水，然后通过移动食槽19至要喂食或喂水的牛舍前门22处，然后控制对应的驱动电机20转动，使挡板24翻转，将进食口23露出，便于肉牛将头由进食口23伸出牛舍食用食槽19内的饲料或水，整个过程无需人工进行高强度劳动，仅需控制各个电动部件开关以及推动食槽19沿滑轨18移动，从而实现自动化的加食料，降低作业劳动强度。各个电动部件上可以安装控制芯片或无线控制模块，以便于实现程序化自动运行或人工远程控制运行，从而进一步减少人工。这种结构由于将食槽19设置在牛舍外，能够避免食槽19受到肉牛破坏、被肉牛弄脏的作用，还能够方便人们清洗食槽19。
如图3所示，所述的饲料混合箱3上部分别开设第一进料口13和第二进料口8,饲料混合箱3上分别设置第一储料罐14和第二储料罐15,第一进料口13连通第一储料罐14,第二进料口8连通第二储料罐15，饲料混合箱3内设置滑板4，饲料混合箱3上部铰接摆杆6的上端，滑板4上开设横向的滑槽5，摆杆6位于滑槽5内并能够沿滑槽5横向摆动，摆杆6侧部设置横向的托杆7的一端,托杆7的长度大于滑槽5的长度，托杆7的另一端与滑板4底面相触，滑板4一端与饲料混合箱3一侧侧壁铰接，滑板4另一端向下倾斜并与饲料混合箱3另一侧侧壁之间留有空隙,滑板4能够沿竖向摆动，滑板4位于第一进料口13和第二进料口8下方,滑板4的宽度与饲料混合箱3两侧内壁间距相同，滑板4下方设置水平的绞龙10，饲料混合箱3外侧设置电机9，电机9与绞龙10连接，摆杆6的下端位于绞龙10叶片的一侧且位于绞龙10叶片的直径范围内。托杆7与滑板4底面相触的端部可安装滑轮，托杆7通过滑轮与滑板4底面相触，从而减少托杆7与滑板4之间的摩擦力，便于摆杆6复位。这种结构能够使第一储料罐14和第二储料罐15内的不同的饲料进入饲料混合箱3并落在滑板4上，开启电机9，使电机9驱动绞龙10转动，绞龙10的叶片在转动过程中，不断触碰并推动摆杆6，由于在绞龙10的叶片推动过程中已产生偏斜，所以摆杆6脱离叶片后，能够在自身重力作用下复位，从而使得摆杆6反复沿滑槽5摆动，摆动过程中，托杆7与滑板4底面的接触位置反复变动，从而使滑板4反复竖向摆动，使得第一储料罐14和第二储料罐15内的不同饲料能够沿滑板4移动，由于滑板4始终处于上下摆动震颤的状态，不同饲料移动过程中会初步混合，混合后由滑板4滑落至绞龙10上，在绞龙10的搅拌排出过程中，不同饲料会完成最终的搅拌混合，搅拌混合完成后，由绞龙10将饲料从出料管11排出至下方的食槽19内。这种结构使得饲料的混合、搅拌以及分配至食槽全程由机械控制，能够降低作业劳动强度。人们可通过设定第一储料罐14和第二储料罐15的容量，或通过控制电磁阀12的开启时长，控制食槽内的饲料，提高喂食灵活性。
如图1所示,数个牛栏1为纵向两列，两列的数个牛栏1分别位于滑轨18两侧。这种结构能够减少牛舍的占地面积，一次喂食可以使两侧的牛舍内的肉牛同时食用，提高肉牛喂食效率。
如图2所示,所述的前门22为栅栏。这种结构能够提高牛舍内空气流动速度，提升换气效率。
如图2所示,所述的挡板24为栅栏。这种结构能够提高牛舍内空气流动速度，提升换气效率。
所述的挡板24下端设置插口，挡板24两侧的牛栏1上设置插销，挡板24向上翻转后，插销能够与挡板24上的插口相互插接配合。这种结构能够使人们通过控制插销，使挡板24一直处于关闭或打开状态，减少喂食时的操作步骤。插销可以是电动插销。
食槽19可以是数个，数个食槽19能够依次承接饲料混合箱3排出的饲料或储水箱17排出的水，然后移动至不同的牛舍，以实现同时向数个牛舍内的肉牛喂水和喂食，提高肉牛喂食效率。
电机9可以为多种类型的电机，优选型号为Y80M2-2的电机。驱动电机20可以为多种类型的电机，优选型号为Y160M2-2的电机。食槽19上可以安装驱动机构，从而能够通过如电机、马达等动力机构配合齿轮链条机构或齿轮齿条等传动结构驱动以实现在滑轨18上自动移动，进一步降低工人劳动强度。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.肉牛养殖舍，其特征在于：包括第一支撑台(2)、第二支撑台(16)、横向的滑轨(18)和数个横向排列的牛栏(1)，相邻的牛栏(1)之间分别设置后门(21)和前门(22)，滑轨(18)位于前门(22)一侧，滑轨(18)上配合设置能够沿滑轨(18)横向滑动的食槽(19)，前门(22)下部开设进食口(23)，进食口(23)上设置能够封闭进食口(23)的挡板(24)，挡板(24)的上部一端与挡板(24)一侧的牛栏(1)铰接，牛栏(1)侧部设置驱动电机(20)，挡板(24)的上部另一端与驱动电机(20)的输出轴固定连接，第一支撑台(2)和第二支撑台(16)均为倒U形，滑轨(18)位于第一支撑台(2)和第二支撑台(16)的下方，第一支撑台(2)和第二支撑台(16)分别位于数个牛栏(1)的两端，第一支撑台(2)上设置饲料混合箱(3)，饲料混合箱(3)底部连通出料管(11)的一端,出料管(11)上设置电磁阀(12)，出料管(11)另一端开口向下，第二支撑台(16)上设置储水箱(17)，储水箱(17)上设置出水管，出水管上设置阀门，出料管(11)和出水管均位于滑轨(18)上方。
2.如权利要求1所述的肉牛养殖舍，其特征在于：所述的饲料混合箱(3)上部分别开设第一进料口(13)和第二进料口(8),饲料混合箱(3)上分别设置第一储料罐(14)和第二储料罐(15),第一进料口(13)连通第一储料罐(14),第二进料口(8)连通第二储料罐(15)，饲料混合箱(3)内设置滑板(4)，饲料混合箱(3)上部铰接摆杆(6)的上端，滑板(4)上开设横向的滑槽(5)，摆杆(6)位于滑槽(5)内并能够沿滑槽(5)横向摆动，摆杆(6)侧部设置横向的托杆(7)的一端,托杆(7)的长度大于滑槽(5)的长度，托杆(7)的另一端与滑板(4)底面相触，滑板(4)一端与饲料混合箱(3)一侧侧壁铰接，滑板(4)另一端向下倾斜并与饲料混合箱(3)另一侧侧壁之间留有空隙,滑板(4)能够沿竖向摆动，滑板(4)位于第一进料口(13)和第二进料口(8)下方,滑板(4)的宽度与饲料混合箱(3)两侧内壁间距相同，滑板(4)下方设置水平的绞龙(10)，饲料混合箱(3)外侧设置电机(9)，电机(9)与绞龙(10)连接，摆杆(6)的下端位于绞龙(10)叶片的一侧且位于绞龙(10)叶片的直径范围内。
3.如权利要求1所述的肉牛养殖舍，其特征在于：数个牛栏(1)为纵向两列，两列的数个牛栏(1)分别位于滑轨(18)两侧。
4.如权利要求1所述的肉牛养殖舍，其特征在于：所述的前门(22)为栅栏。
5.如权利要求1所述的肉牛养殖舍，其特征在于：所述的挡板(24)为栅栏。
6.如权利要求1或5所述的肉牛养殖舍，其特征在于：所述的挡板(24)下端设置插口，挡板(24)两侧的牛栏(1)上设置插销，挡板(24)向上翻转后，插销能够与挡板(24)上的插口相互插接配合。
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