CN219991612U - 一种可控温的酶酯化真空反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控温的酶酯化真空反应釜，包括外壳体，所述外壳体的上侧安装有电机，且所述电机的输出端连接有转杆，并且所述转杆和所述外壳体转动连接；还包括：安装槽，开设在所述外壳体侧壁的内部，且所述安装槽的内侧安装有冷水管和热水管，并且所述冷水管和所述热水管的左上端均安装有阀门；移动环，滑动连接在所述转杆的外侧，且所述移动环的外侧铰接连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的另一端铰接连接有移动块，一侧的所述移动块的端部安装有主连接板。该可控温的酶酯化真空反应釜，设置有冷水管和热水管，可通过冷水管和热水管进行冷水和热水的输送，利用冷水和热水对反应釜内部的温度进行降低和升高，实现反应釜的内部控温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空反应釜技术领域，具体为一种可控温的酶酯化真空反应釜。
背景技术
真空反应釜是在一个密闭的反应空间内实现化学反应的设备，是最为常用的一类反应釜，在酶酯化反应过程中，需要使用到真空反应釜进行物料的转化反应。
其中公开号为CN211329298U名为一种真空反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体由釜盖和釜腔构成，所述釜腔是由上半部分圆柱和下半部分圆柱光滑连接构成，且上半部分圆柱内径大于下板部分圆柱内径，所述釜腔为双层中空结构，且在釜腔的双层结构内部固定设置有若干块加热板，所述釜腔下半部分圆弧内壁上沿下至上设置有螺旋叶片，且在釜腔下半部分圆柱的底面中间位置固定设置有圆形凸块，通过圆形凸块使釜腔底面形成环形腔结构，在釜腔内部底面中心位置向上设置圆形凸块，使釜腔的底面形成环形腔结构，同时使搅拌叶二在釜腔环形腔内部对物料进行搅拌，使釜腔内部搅拌无死角，使物料的混合更加均匀，搅拌更加充分。
上述现有技术利用加热板实现对反应釜内部温度的升温，此设计不利于对反应釜内部温度进行把控，只能对内部温度进行升高，在内部温度需要进行降低时，不能及时的进行辅助控温，因此我们提出了一种可控温的酶酯化真空反应釜来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控温的酶酯化真空反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上不利于对反应釜内部温度进行把控，只能对内部温度进行升高，在内部温度需要进行降低时，不能及时的进行辅助控温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温的酶酯化真空反应釜，包括外壳体，所述外壳体的上侧安装有电机，且所述电机的输出端连接有转杆，并且所述转杆和所述外壳体转动连接；
还包括：
安装槽，开设在所述外壳体侧壁的内部，且所述安装槽的内侧安装有冷水管和热水管，并且所述冷水管和所述热水管的左上端均安装有阀门；
移动环，滑动连接在所述转杆的外侧，且所述移动环的外侧铰接连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的另一端铰接连接有移动块，一侧的所述移动块的端部安装有主连接板，且其余侧的所述移动块的端部安装有副连接板；
齿块，连接在所述外壳体内部的上侧。
优选的，所述转杆上端的外侧安装有安装板，且所述安装板的另一端转动连接有转轴，并且所述转轴的上端键连接有齿轮，所述转轴的下端键连接有锥齿组，且所述锥齿组的内侧键连接有往复丝杆，并且所述往复丝杆和所述主连接板为螺纹连接，所述往复丝杆的另一端和所述转杆转动连接，所述齿轮和所述齿块之间啮合连接。
优选的，所述冷水管和所述热水管均为螺旋状结构，且所述冷水管和所述热水管相互贴合，此设计可利用冷水管和热水管延长水流在反应釜侧壁处的流动时长，利用冷水和热水对反应釜进行温度调节。
优选的，呈三角分布的所述移动环和所述移动块之间通过铰接连接的所述搅拌杆连接，且所述搅拌杆呈倾斜状分布，此设计可通过驱动移动块，控制搅拌杆顺利在竖直方位转动。
优选的，竖直方向相邻的2个所述移动块之间通过所述副连接板连接，且所述移动块关于所述转杆的纵向中心线等角度分布。
优选的，所述齿块等角度的分布在所述外壳体和所述齿轮的连接处，且所述齿轮和所述锥齿组为同轴连接，此设计可实现齿轮的自行转动，从而控制锥齿组转动，进而可驱动往复丝杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该可控温的酶酯化真空反应釜，设置有冷水管和热水管，可通过冷水管和热水管进行冷水和热水的输送，利用冷水和热水对反应釜内部的温度进行降低和升高，实现反应釜的内部控温效果；
(2)该可控温的酶酯化真空反应釜，设置有移动块，控制主连接板移动，可驱动移动块移动，而其余侧的移动块端部连接的副连接板同步移动，同时移动块控制搅拌杆在竖直方位往复转动，转杆控制搅拌杆在水平方位转动，从而便可利用两种旋转方式搅拌的搅拌杆和往复推料的副连接板对物料进行充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型冷水管立体结构示意图；
图5为本实用新型搅拌杆立体结构示意图。
图中：1、外壳体；2、电机；3、转杆；4、安装槽；5、冷水管；6、热水管；7、阀门；8、移动环；9、搅拌杆；10、移动块；11、主连接板；12、副连接板；13、往复丝杆；14、安装板；15、转轴；16、齿轮；17、锥齿组；18、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温的酶酯化真空反应釜，包括外壳体1，外壳体1的上侧安装有电机2，且电机2的输出端连接有转杆3，并且转杆3和外壳体1转动连接；安装槽4，开设在外壳体1侧壁的内部，且安装槽4的内侧安装有冷水管5和热水管6，并且冷水管5和热水管6的左上端均安装有阀门7；冷水管5和热水管6均为螺旋状结构，且冷水管5和热水管6相互贴合。
根据图1-2和图4所示，将冷水管5和外界冷水连接，热水管6和外界热水连接，在需要对反应釜内部的温度进行降低时，可将冷水管5端部的阀门7打开，冷水便可顺着冷水管5进行循环流动，对反应釜内部的温度进行降低，而需要对反应釜内部的温度进行升高时，便可将热水管6上的阀门7打开，热水在热水管6内循环流动，对反应釜内的温度进行升高，实现反应釜的内部温度把控；
移动环8，滑动连接在转杆3的外侧，且移动环8的外侧铰接连接有搅拌杆9，并且搅拌杆9的另一端铰接连接有移动块10，一侧的移动块10的端部安装有主连接板11，且其余侧的移动块10的端部安装有副连接板12；齿块18，连接在外壳体1内部的上侧。转杆3上端的外侧安装有安装板14，且安装板14的另一端转动连接有转轴15，并且转轴15的上端键连接有齿轮16，转轴15的下端键连接有锥齿组17，且锥齿组17的内侧键连接有往复丝杆13，并且往复丝杆13和主连接板11为螺纹连接，往复丝杆13的另一端和转杆3转动连接，齿轮16和齿块18之间啮合连接。
呈三角分布的移动环8和移动块10之间通过铰接连接的搅拌杆9连接，且搅拌杆9呈倾斜状分布。竖直方向相邻的2个移动块10之间通过副连接板12连接，且移动块10关于转杆3的纵向中心线等角度分布。齿块18等角度的分布在外壳体1和齿轮16的连接处，且齿轮16和锥齿组17为同轴连接。
将电机2接通电源，电机2控制输出端连接的转杆3转动，从而控制搅拌杆9转动，对物料进行搅拌，结合图3和图5所示，在转杆3转动的过程中，可控制外侧安装的安装板14转动，此时齿轮16和齿块18啮合连接，故可驱动齿轮16转动，从而控制同轴连接的锥齿组17转动，锥齿组17控制内侧键连接的往复丝杆13转动，往复丝杆13便可控制外侧螺纹连接的主连接板11在水平方向往复移动，在主连接板11向接近外壳体1侧壁的方向移动时，便可拉动移动块10移动，移动块10控制端部铰接连接的搅拌杆9转动，从而控制移动环8在转杆3上滑动，而其余移动块10端部安装的副连接板12同步移动，主连接板11向远离外壳体1侧壁的方向移动时，可控制移动块10复位反向移动，从而控制搅拌杆9反向转动，而副连接板12同步反向移动，利用搅拌杆9的往复转动以及副连接板12的往复移动，对物料进行搅拌。
工作原理：在使用该可控温的酶酯化真空反应釜时，将冷水管5端部的阀门7打开，冷水便可顺着冷水管5进行循环流动，对反应釜内部的温度进行降低，将热水管6上的阀门7打开，热水在热水管6内循环流动，对反应釜内的温度进行升高，将电机2接通电源，转杆3控制搅拌杆9转动，对物料进行搅拌，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可控温的酶酯化真空反应釜，包括外壳体，所述外壳体的上侧安装有电机，且所述电机的输出端连接有转杆，并且所述转杆和所述外壳体转动连接；
其特征在于：还包括：
安装槽，开设在所述外壳体侧壁的内部，且所述安装槽的内侧安装有冷水管和热水管，并且所述冷水管和所述热水管的左上端均安装有阀门；
移动环，滑动连接在所述转杆的外侧，且所述移动环的外侧铰接连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的另一端铰接连接有移动块，一侧的所述移动块的端部安装有主连接板，且其余侧的所述移动块的端部安装有副连接板；
齿块，连接在所述外壳体内部的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种可控温的酶酯化真空反应釜，其特征在于：所述转杆上端的外侧安装有安装板，且所述安装板的另一端转动连接有转轴，并且所述转轴的上端键连接有齿轮，所述转轴的下端键连接有锥齿组，且所述锥齿组的内侧键连接有往复丝杆，并且所述往复丝杆和所述主连接板为螺纹连接，所述往复丝杆的另一端和所述转杆转动连接，所述齿轮和所述齿块之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可控温的酶酯化真空反应釜，其特征在于：所述冷水管和所述热水管均为螺旋状结构，且所述冷水管和所述热水管相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可控温的酶酯化真空反应釜，其特征在于：呈三角分布的所述移动环和所述移动块之间通过铰接连接的所述搅拌杆连接，且所述搅拌杆呈倾斜状分布。
5.根据权利要求1所述的一种可控温的酶酯化真空反应釜，其特征在于：竖直方向相邻的2个所述移动块之间通过所述副连接板连接，且所述移动块关于所述转杆的纵向中心线等角度分布。
6.根据权利要求2所述的一种可控温的酶酯化真空反应釜，其特征在于：所述齿块等角度的分布在所述外壳体和所述齿轮的连接处，且所述齿轮和所述锥齿组为同轴连接。
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