CN216935906U - 一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,涉及改性异氰酸酯冷却技术领域,包括储料箱体,所述储料箱体为中空圆柱形,所述储料箱体外顶端中部设有驱动电机,所述储料箱体内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴、环形架体、环形波浪状凹槽、滑动座、伸缩连杆、圆轴、传动齿轮及搅拌杆,所述储料箱体外部套有冷却壳体,所述冷却壳体内注有冷却水,所述冷却壳体外部设有循环水泵,所述循环水泵进水端、出水端均通过管道与所述冷却壳体内腔相连通。该装置可实现改性异氰酸酯的高效冷却,结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性异氰酸酯冷却技术领域,具体涉及一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置。
背景技术
改性异氰酸酯在生产过程中需要进行冷却处理,现有冷却装置结构复杂,成本高,且所能实现的冷却效率、效果也不是很高。因此,现在需要一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,该装置可实现改性异氰酸酯的高效冷却,结构简单,成本低。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,包括储料箱体,所述储料箱体为中空圆柱形,所述储料箱体外顶端中部设有驱动电机,所述储料箱体内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括所述储料箱体内端中侧竖直设有的搅拌轴、所述储料箱体内侧端壁上且沿竖直方向等距离均匀固定设有的内侧端为波浪状的环形架体、环形架体内侧端壁上均开有的环形波浪状凹槽、环形波浪状凹槽内均设有的滑动座、滑动座与搅拌轴之间均水平设有的伸缩连杆、伸缩连杆上均竖直贯穿设有的圆轴、圆轴顶端外部均套有的传动齿轮及圆轴底端外部均套有的搅拌杆,所述储料箱体外部套有冷却壳体,所述冷却壳体内注有冷却水,所述冷却壳体外部设有循环水泵,所述循环水泵进水端、出水端均通过管道与所述冷却壳体内腔相连通。驱动电机为旋转电机,滑动座可在环形波浪状凹槽内自由滑动,冷却壳体外接进水管及出水管,储料箱体顶部外接进料管、底部外接出料管,进料管、出料管上均设有开关阀。
作为本实用新型的一种改进,所述搅拌轴顶端端部竖直贯穿所述储料箱体内顶端壁向上伸出,且其伸出端端部外接所述驱动电机。
作为本实用新型的一种改进,所述伸缩连杆包括第一连杆、第二连杆及连接滑块。
作为本实用新型的一种改进,所述第一连杆长度方向一端端部与所述搅拌轴外端壁固定连接,所述第二连杆长度方向一端端部与所述滑动座外端壁固定连接,所述第一连杆水平横截面宽度方向一侧外端壁上开有连接滑槽,所述连接滑槽沿所述第一连杆长度方向开设,所述连接滑块活动置于所述连接滑槽内,所述第二连杆对应所述滑动座位置另一侧端端部与所述连接滑块固定连接。第一连杆与滑动座之间留有空间,第二连杆与搅拌轴之间留有空间。
作为本实用新型的一种改进,所述圆轴设于所述第一连杆上,所述第一连杆上且沿其长度方向等距离均匀竖直贯穿设有所述圆轴,所述第二连杆对应所述圆轴位置一侧端壁上且沿其长度方向等距离均匀开有传动齿槽,所述传动齿轮与所述传动齿槽位置相对应,所述传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:该装置通过冷却壳体内注入冷却水、冷却水的循环流动及设有的搅拌机构实现储料箱体内改性异氰酸酯搅拌,可实现改性异氰酸酯的高效冷却,结构简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置整体结构简图;
图2为所述搅拌机构局部结构俯视简图;
图3为所述传动齿轮传动结构示意图;
附图标记列表:1、储料箱体;2、驱动电机;3、搅拌机构;4、搅拌轴;5、环形架体;6、环形波浪状凹槽;7、滑动座;8、伸缩连杆;9、圆轴;10、传动齿轮;11、搅拌杆;12、第一连杆;13、第二连杆;14、连接滑块;15、连接滑槽;16、冷却壳体;17、循环水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,包括储料箱体1,所述储料箱体1为中空圆柱形,所述储料箱体1外顶端中部设有驱动电机2,所述储料箱体1内设有搅拌机构3,所述搅拌机构3包括所述储料箱体1内端中侧竖直设有的搅拌轴4、所述储料箱体1内侧端壁上且沿竖直方向等距离均匀固定设有的内侧端为波浪状的环形架体5、环形架体5内侧端壁上均开有的环形波浪状凹槽6、环形波浪状凹槽6内均设有的滑动座7、滑动座7与搅拌轴4之间均水平设有的伸缩连杆8、伸缩连杆8上均竖直贯穿设有的圆轴9、圆轴9顶端外部均套有的传动齿轮10及圆轴9底端外部均套有的搅拌杆11,所述储料箱体1外部套有冷却壳体16,所述冷却壳体16内注有冷却水,所述冷却壳体16外部设有循环水泵17,所述循环水泵17进水端、出水端均通过管道与所述冷却壳体16内腔相连通。
进一步,所述搅拌轴4顶端端部竖直贯穿所述储料箱体1内顶端壁向上伸出,且其伸出端端部外接所述驱动电机2。
进一步,所述伸缩连杆8包括第一连杆12、第二连杆13及连接滑块14。
进一步,所述第一连杆12长度方向一端端部与所述搅拌轴4外端壁固定连接,所述第二连杆13长度方向一端端部与所述滑动座7外端壁固定连接,所述第一连杆12水平横截面宽度方向一侧外端壁上开有连接滑槽15,所述连接滑槽15沿所述第一连杆12长度方向开设,所述连接滑块14活动置于所述连接滑槽15内,所述第二连杆13对应所述滑动座7位置另一侧端端部与所述连接滑块14固定连接。
进一步,所述圆轴9设于所述第一连杆12上,所述第一连杆12上且沿其长度方向等距离均匀竖直贯穿设有所述圆轴9,所述第二连杆13对应所述圆轴9位置一侧端壁上且沿其长度方向等距离均匀开有传动齿槽,所述传动齿轮10与所述传动齿槽位置相对应,所述传动齿轮10外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。
工作原理:改性异氰酸酯导入储料箱体内,冷却壳体内注入冷却水,可实现改性异氰酸酯的降温冷却处理。循环水泵运作,可实现冷却壳体内冷却水的循环流动,从而提高改性异氰酸酯的降温冷却处理效率、效果。驱动电机运作会带动搅拌机构运作,搅拌机构实现储料箱体内改性异氰酸酯的搅拌,可提高改性异氰酸酯的降温冷却处理效率、效果。驱动电机运作会带动搅拌轴转动,搅拌轴的转动会带动伸缩连杆运动,伸缩连杆的运动可实现储料箱体内改性异氰酸酯的搅拌。伸缩连杆运动会使得滑动座在环形波浪状凹槽内滑动,因环形波浪状凹槽为波浪状设计,存在有波峰波谷处,从而使得滑动座在运动过程中伸缩连杆间歇性伸长或缩短。第一连杆与搅拌轴之间固定连接,滑动座的运动通过第二连杆会带动连接滑块在连接滑槽内滑动,第二连杆的运动通过传动齿槽、传动齿轮会带动圆轴往返转动,圆轴的转动会带动搅拌杆转动,搅拌杆实现储料箱体内改性异氰酸酯的搅拌。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,包括储料箱体(1),其特征在于,所述储料箱体(1)为中空圆柱形,所述储料箱体(1)外顶端中部设有驱动电机(2),所述储料箱体(1)内设有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括所述储料箱体(1)内端中侧竖直设有的搅拌轴(4)、所述储料箱体(1)内侧端壁上且沿竖直方向等距离均匀固定设有的内侧端为波浪状的环形架体(5)、环形架体(5)内侧端壁上均开有的环形波浪状凹槽(6)、环形波浪状凹槽(6)内均设有的滑动座(7)、滑动座(7)与搅拌轴(4)之间均水平设有的伸缩连杆(8)、伸缩连杆(8)上均竖直贯穿设有的圆轴(9)、圆轴(9)顶端外部均套有的传动齿轮(10)及圆轴(9)底端外部均套有的搅拌杆(11),所述储料箱体(1)外部套有冷却壳体(16),所述冷却壳体(16)内注有冷却水,所述冷却壳体(16)外部设有循环水泵(17),所述循环水泵(17)进水端、出水端均通过管道与所述冷却壳体(16)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)顶端端部竖直贯穿所述储料箱体(1)内顶端壁向上伸出,且其伸出端端部外接所述驱动电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,其特征在于:所述伸缩连杆(8)包括第一连杆(12)、第二连杆(13)及连接滑块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,其特征在于:所述第一连杆(12)长度方向一端端部与所述搅拌轴(4)外端壁固定连接,所述第二连杆(13)长度方向一端端部与所述滑动座(7)外端壁固定连接,所述第一连杆(12)水平横截面宽度方向一侧外端壁上开有连接滑槽(15),所述连接滑槽(15)沿所述第一连杆(12)长度方向开设,所述连接滑块(14)活动置于所述连接滑槽(15)内,所述第二连杆(13)对应所述滑动座(7)位置另一侧端端部与所述连接滑块(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,其特征在于:所述圆轴(9)设于所述第一连杆(12)上,所述第一连杆(12)上且沿其长度方向等距离均匀竖直贯穿设有所述圆轴(9)。
6.根据权利要求5所述的一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置,其特征在于:所述第二连杆(13)对应所述圆轴(9)位置一侧端壁上且沿其长度方向等距离均匀开有传动齿槽,所述传动齿轮(10)与所述传动齿槽位置相对应,所述传动齿轮(10)外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。
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CN202123283967.XU CN216935906U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种改性异氰酸酯生产中的冷却装置 |
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Cited By (2)
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CN116947129A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-10-27 | 杭州航民达美染整有限公司 | 一种纺织印染污水处理装置 |
CN116947129B (zh) * | 2023-08-14 | 2024-05-31 | 杭州航民达美染整有限公司 | 一种纺织印染污水处理装置 |
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