CN212293468U - 深海鱼油用混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了深海鱼油用混合反应釜，包括反应釜壳体，反应釜壳体底部的四周均固定连接有支撑脚，反应釜壳体底部的中心固定连接有下料管，下料管的外侧固定安装有阀门，反应釜壳体的外侧固定安装有控制面板，反应釜壳体的顶部固定连接有盖板，盖板顶部的一端固定连接有加料漏斗，盖板的顶部远离加料漏斗的一端设置有横向混合机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在设备的内部设置横向混合机构与纵向混合机构相互配合，从而使得反应釜内部上下层的原料能够进行充分混合，同时在设备的内部设置有两个刮杆，能够将反应釜内壁残存的原料刮下，进一步的提高混合效果。

Description

深海鱼油用混合反应釜

技术领域

本实用新型涉及深海鱼油用反应釜，特别涉及深海鱼油用混合反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术

深海鱼油是指从深海中鱼类动物体中提炼出来的不饱和脂肪成分，分别为EPA和DHA，深海鱼油富含具有重要生理活性的高不饱和脂肪酸，与其他植物油有很大的差异，而深海鱼油在生产的过程中，常常需要使用反应釜对其原料进行混合操作。

但是现有的深海鱼油用混合反应釜大都结构简单，只是在搅拌轴的底部设有单一的搅拌叶片，无法充分的保证上下层之间混合效果，从而导致原料的混合不够均匀，使得制备的深海鱼油质量较差，同时现有的混合反应釜在使用时，其内壁上会残留一部分原料，从而导致混合不够充分。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供深海鱼油用混合反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型深海鱼油用混合反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体底部的四周均固定连接有支撑脚，所述反应釜壳体底部的中心固定连接有下料管，所述下料管的外侧固定安装有阀门，所述反应釜壳体的外侧固定安装有控制面板，所述反应釜壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部的一端固定连接有加料漏斗，所述盖板的顶部远离加料漏斗的一端设置有横向混合机构，所述横向混合机构的底部设置有纵向混合机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横向混合机构包括传动盒，所述盖板的顶部远离远离加料漏斗的一端固定连接有传动盒，所述传动盒的顶部远离加料漏斗的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至传动盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述传动盒的内部远离主动齿轮的一端转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧且位于传动盒的内部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第一搅拌轴的底部延伸至盖板的底部且与盖板转动连接，所述第一搅拌轴底部的两端且位于反应釜壳体的内部均固定连接有横杆，所述横杆远离第一搅拌轴的一端均固定连接有刮杆，所述刮杆均与反应釜壳体的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向混合机构包括传动槽，所述第一搅拌轴的顶部开凿有传动槽，所述传动槽内壁的底部转动连接有转动轴，所述第一搅拌轴的顶部且位于传动槽的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部且与转动轴的顶部固定连接，所述转动轴的外侧固定连接有两个蜗轮，所述传动槽的内部且位于蜗轮的一侧均转动连接有蜗杆，所述蜗轮均与对应的蜗杆啮合连接，所述蜗杆的两端均延伸至第一搅拌轴的外侧且固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧均等距固定连接有若干个搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述反应釜壳体的底部设置为圆弧形结构，且所述下料管位于反应釜壳体内壁底部的最低处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮杆的外侧与对应的横杆的外侧之间均固定连接有加强杆，且所述加强杆、刮杆和横杆之间均构成三角形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述从动齿轮与主动齿轮的直径之比为一比二。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在设备的内部设置横向混合机构与纵向混合机构相互配合，从而使得反应釜内部上下层的原料能够进行充分混合，同时在设备的内部设置有两个刮杆，能够将反应釜内壁残存的原料刮下，进一步的提高混合效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、反应釜壳体；2、支撑脚；3、下料管；4、阀门；5、控制面板；6、盖板；7、加料漏斗；8、横向混合机构；81、传动盒；82、第一伺服电机；83、主动齿轮；84、第一搅拌轴；85、从动齿轮；86、横杆；87、刮杆；88、加强杆；9、纵向混合机构；91、传动槽；92、转动轴；93、第二伺服电机；94、蜗轮；95、蜗杆；96、第二搅拌轴；97、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供深海鱼油用混合反应釜，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1底部的四周均固定连接有支撑脚2，反应釜壳体1底部的中心固定连接有下料管3，下料管3的外侧固定安装有阀门4，便于更好的控制下料管3的开闭；反应釜壳体1的外侧固定安装有控制面板5，反应釜壳体1的顶部固定连接有盖板6，盖板6顶部的一端固定连接有加料漏斗7，便于更好的对设备的内部进行加料；盖板6的顶部远离加料漏斗7的一端设置有横向混合机构8，横向混合机构8的底部设置有纵向混合机构9。

进一步的，横向混合机构8包括传动盒81，盖板6的顶部远离远离加料漏斗7的一端固定连接有传动盒81，传动盒81的外侧等距开凿有若干个散热孔，便于更好的对内部结构进行散热；传动盒81的顶部远离加料漏斗7的一端固定安装有第一伺服电机82，第一伺服电机82的输出轴延伸至传动盒81的内部且固定连接有主动齿轮83，传动盒81的内部远离主动齿轮83的一端转动连接有第一搅拌轴84，第一搅拌轴84的外侧且位于传动盒81的内部固定连接有从动齿轮85，从动齿轮85与主动齿轮83啮合连接，第一搅拌轴84的底部延伸至盖板6的底部且与盖板6转动连接，第一搅拌轴84底部的两端且位于反应釜壳体1的内部均固定连接有横杆86，横杆86远离第一搅拌轴84的一端均固定连接有刮杆87，刮杆87均与反应釜壳体1的内壁滑动连接，通过刮杆87便于更好的对反应釜壳体1的内壁进行清理，从而避免原料残留在反应釜壳体1的内壁上，影响混合浓度。

进一步的，纵向混合机构9包括传动槽91，第一搅拌轴84的顶部开凿有传动槽91，传动槽91内壁的底部转动连接有转动轴92，第一搅拌轴84的顶部且位于传动槽91的外侧固定安装有第二伺服电机93，第二伺服电机93的输出轴延伸至传动槽91的内部且与转动轴92的顶部固定连接，转动轴92的外侧固定连接有两个蜗轮94，传动槽91的内部且位于蜗轮94的一侧均转动连接有蜗杆95，蜗轮94均与对应的蜗杆95啮合连接，蜗杆95的两端均延伸至第一搅拌轴84的外侧且固定连接有第二搅拌轴96，第二搅拌轴96的外侧均等距固定连接有若干个搅拌叶片97，通过搅拌叶片97的转动，便于更好的对设备内部的远离进行混合。

进一步的，反应釜壳体1的底部设置为圆弧形结构，且下料管3位于反应釜壳体1内壁底部的最低处，便于更好的对反应釜壳体1内部的原料进行下料操作。

进一步的，刮杆87的外侧与对应的横杆86的外侧之间均固定连接有加强杆88，且加强杆88、刮杆87和横杆86之间均构成三角形结构，便于更好的增加刮杆87与横杆86之间的连接稳定性。

进一步的，从动齿轮85与主动齿轮83的直径之比为一比二，便于更好的增加第一搅拌轴84的转动速度。

进一步的，第一伺服电机82、第二伺服电机93均与控制面板5电性连接，便于更好的对设备整体进行控制。

具体的，将设备通过支撑脚2放置在指定的位置，然后通过加料漏斗7向反应釜壳体1的内部加注适量的原料，加注完成之后，将设备通电，通过控制面板5控制第一伺服电机82与第二伺服电机93工作，通过第一伺服电机82带动主动齿轮83进行转动，从而带动从动齿轮85转动，使得第一搅拌轴84转动，进而带动第二搅拌轴96与搅拌叶片97进行公转，同时带动刮杆87在反应釜壳体1的内壁上滑动，对反应釜壳体1内壁上沾染的原料进行清理，与此同时，第二伺服电机93带动转动轴92转动，使得蜗轮94转动，从而带动蜗杆95转动，通过蜗杆95带动搅拌叶片97与第二搅拌轴96进行自转，从而便于更好的反应釜壳体1内部上下层的原料进行充分混合，进而增加混合效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.深海鱼油用混合反应釜，包括反应釜壳体（1），其特征在于，所述反应釜壳体（1）底部的四周均固定连接有支撑脚（2），所述反应釜壳体（1）底部的中心固定连接有下料管（3），所述下料管（3）的外侧固定安装有阀门（4），所述反应釜壳体（1）的外侧固定安装有控制面板（5），所述反应釜壳体（1）的顶部固定连接有盖板（6），所述盖板（6）顶部的一端固定连接有加料漏斗（7），所述盖板（6）的顶部远离加料漏斗（7）的一端设置有横向混合机构（8），所述横向混合机构（8）的底部设置有纵向混合机构（9）。

2.根据权利要求1所述的深海鱼油用混合反应釜，其特征在于，所述横向混合机构（8）包括传动盒（81），所述盖板（6）的顶部远离远离加料漏斗（7）的一端固定连接有传动盒（81），所述传动盒（81）的顶部远离加料漏斗（7）的一端固定安装有第一伺服电机（82），所述第一伺服电机（82）的输出轴延伸至传动盒（81）的内部且固定连接有主动齿轮（83），所述传动盒（81）的内部远离主动齿轮（83）的一端转动连接有第一搅拌轴（84），所述第一搅拌轴（84）的外侧且位于传动盒（81）的内部固定连接有从动齿轮（85），所述从动齿轮（85）与主动齿轮（83）啮合连接，所述第一搅拌轴（84）的底部延伸至盖板（6）的底部且与盖板（6）转动连接，所述第一搅拌轴（84）底部的两端且位于反应釜壳体（1）的内部均固定连接有横杆（86），所述横杆（86）远离第一搅拌轴（84）的一端均固定连接有刮杆（87），所述刮杆（87）均与反应釜壳体（1）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的深海鱼油用混合反应釜，其特征在于，所述纵向混合机构（9）包括传动槽（91），所述第一搅拌轴（84）的顶部开凿有传动槽（91），所述传动槽（91）内壁的底部转动连接有转动轴（92），所述第一搅拌轴（84）的顶部且位于传动槽（91）的外侧固定安装有第二伺服电机（93），所述第二伺服电机（93）的输出轴延伸至传动槽（91）的内部且与转动轴（92）的顶部固定连接，所述转动轴（92）的外侧固定连接有两个蜗轮（94），所述传动槽（91）的内部且位于蜗轮（94）的一侧均转动连接有蜗杆（95），所述蜗轮（94）均与对应的蜗杆（95）啮合连接，所述蜗杆（95）的两端均延伸至第一搅拌轴（84）的外侧且固定连接有第二搅拌轴（96），所述第二搅拌轴（96）的外侧均等距固定连接有若干个搅拌叶片（97）。

4.根据权利要求1所述的深海鱼油用混合反应釜，其特征在于，所述反应釜壳体（1）的底部设置为圆弧形结构，且所述下料管（3）位于反应釜壳体（1）内壁底部的最低处。

5.根据权利要求2所述的深海鱼油用混合反应釜，其特征在于，所述刮杆（87）的外侧与对应的横杆（86）的外侧之间均固定连接有加强杆（88），且所述加强杆（88）、刮杆（87）和横杆（86）之间均构成三角形结构。

6.根据权利要求2所述的深海鱼油用混合反应釜，其特征在于，所述从动齿轮（85）与主动齿轮（83）的直径之比为一比二。

7.根据权利要求3所述的深海鱼油用混合反应釜，其特征在于，所述第一伺服电机（82）、第二伺服电机（93）均与控制面板（5）电性连接。

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