CN219596439U - 一种液体农药生产水剂搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种液体农药生产水剂搅拌釜，包括搅拌釜，所述搅拌釜的一侧开设有第一固定孔，所述搅拌釜的内壁开设有两个滑槽，所述搅拌釜的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有套筒，所述搅拌釜的一侧固定连接有第一固定板，所述搅拌釜的一侧设置有第一电机。本实用新型的优点在于，该液体农药生产水剂搅拌釜通过设置的第一斜齿轮、第二斜齿轮和丝杆，进而使得搅拌杆可以进行上下移动，解决了液体农药搅拌釜通过使用单轴对农药进行搅拌，无法使得搅拌轴上下移动，进而无法快速的将农药搅拌均匀的问题，通过设置的两个齿轮，进而使得两个搅拌杆进行不同方向的转动，使得搅拌釜内腔中的液体农药得到充分的搅拌混合。

Description

一种液体农药生产水剂搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，特别涉及一种液体农药生产水剂搅拌釜。

背景技术

在药液的制备过程中，一般需要将多种药用原料按照一定的比例进行配合，然后，将配合好的多种药用原液进行充分的搅拌反应，药用搅拌釜则是将多种药用原料配合进行混合搅拌反应的主要反应容器，现有的技术方案中，市场上通常使用的液体农药搅拌釜在使用过程中，仅通过使用单轴对农药进行搅拌，无法使得搅拌轴上下移动，进而无法快速的将农药搅拌均匀，从而会对农药的生产效率造成影响，而且单轴只能往一个方向转动，使得搅拌釜内腔中的液体农药难以得到充分的搅拌混合，进而影响农药的生产质量。

对此，本实用新型提出一种液体农药生产水剂搅拌釜，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液体农药生产水剂搅拌釜，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种液体农药生产水剂搅拌釜，包括搅拌釜，所述搅拌釜的一侧开设有第一固定孔，所述搅拌釜的内壁开设有两个滑槽，所述搅拌釜的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有套筒，所述搅拌釜的一侧固定连接有第一固定板，所述搅拌釜的一侧设置有第一电机，所述搅拌釜的内部设置有第一斜齿轮，所述搅拌釜的内部设置有第二斜齿轮，所述搅拌釜的内部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有第二固定孔，所述搅拌釜的内部设置有移动板，所述移动板的外部插接于搅拌釜的内部，所述移动板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有第三固定孔，所述固定架的顶部开设有两个第四固定孔，所述搅拌釜的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面与第三固定孔螺纹连接，所述搅拌釜的内部设置有两个齿轮，两个所述齿轮的内部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的外表面分别插接于对应的第四固定孔的内部，两个所述齿轮相啮合，所述搅拌釜的内部设置有第二电机，所述搅拌釜的内部设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的一侧分别与对应的固定柱的一侧固定连接，两个所述搅拌杆呈对称设置，所述搅拌釜的底部固定连接有出药管道。

通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有搅拌均匀的作用，避免了液体农药搅拌釜无法使得搅拌轴上下移动，进而无法快速的将农药搅拌均匀问题的出现。

通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有混合均匀的作用，避免了单轴只能往一个方向转动，进而影响农药的生产质量问题的出现。

由上述任一方案优选的是，所述搅拌釜的一侧固定连接有进药管道，所述进药管道位于移动板的下方。

由上述任一方案优选的是，所述第一电机的底部与第一固定板的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第一斜齿轮的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面插接于第一固定孔的内部，所述第一转轴的一侧与第一电机的输出轴的一侧固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述第二斜齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴一侧的外表面转动连接于套筒的内部，所述第二转轴另一侧的外表面转动连接于第二固定孔的内部，所述第二转轴的一侧与丝杆的一侧固定连接，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。

由上述任一方案优选的是，所述移动板的两侧均固定连接有一个插接块，两个所述插接块的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，两个所述插接块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第二电机的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧与移动板的顶部固定连接。

本实用新型另一方面的实施例提供一种液体农药生产水剂搅拌釜，所述搅拌釜的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧与顶盖的底部固定连接，所述电动伸缩杆的输出轴的一侧与第三固定孔的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该液体农药生产水剂搅拌釜通过设置的第一斜齿轮、第二斜齿轮和丝杆，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第一斜齿轮转动，因为第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，进而第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动，通过设置的丝杆，因为丝杆的一侧与第二斜齿轮内部的第二转轴固定连接，所以第二斜齿轮带动丝杆进行转动，通过设置的移动板，移动板的顶部固定连接有固定架，因为固定架的内部与丝杆的外表面螺纹连接，因此，丝杆转动带动移动板在搅拌釜的内部移动，通过设置的插接块和滑槽，插接块在滑槽的内部移动，进而使得移动板在搅拌釜的内部做垂直运动，进而使得搅拌杆可以进行上下移动，解决了市场上通常使用的液体农药搅拌釜在使用过程中，仅通过使用单轴对农药进行搅拌，无法使得搅拌轴上下移动，进而无法快速的将农药搅拌均匀的问题。

2、该液体农药生产水剂搅拌釜通过设置的两个齿轮，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动其中一个齿轮转动，因为两个所述齿轮相啮合，进而使得两个齿轮进行不同方向的转动，通过设置的两个搅拌杆，两个搅拌杆分别与两个齿轮上的固定柱固定连接，进而两个齿轮进行不同方向的转动会带动两个搅拌杆进行不同方向的转动，进而使得对液体农药的搅拌更加均匀，解决了现有的液体农药搅拌釜单轴只能往一个方向转动，使得搅拌釜内腔中的液体农药难以得到充分的搅拌混合，进而影响农药的生产质量的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1-搅拌釜，101-进药管道，102-第一固定板，2-顶盖，201-套筒，3-第一电机，4-第一斜齿轮，5-第二斜齿轮，6-第二固定板，7-移动板，701-固定架，8-丝杆，9-齿轮，10-第二电机，11-搅拌杆，12-出药管道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种液体农药生产水剂搅拌釜，包括搅拌釜1，搅拌釜1的一侧开设有第一固定孔，搅拌釜1的内壁开设有两个滑槽，搅拌釜1的顶部通过螺栓固定连接有顶盖2，顶盖的顶部固定连接有套筒201，搅拌釜1的一侧固定连接有第一固定板102，搅拌釜1的一侧设置有第一电机3，搅拌釜1的内部设置有第一斜齿轮4，搅拌釜1的内部设置有第二斜齿轮5，搅拌釜1的内部固定连接有第二固定板6，第二固定板6的顶部开设有第二固定孔，搅拌釜1的内部设置有移动板7，通过设置的移动板7，移动板7的顶部固定连接有固定架701，因为固定架701的内部与丝杆8的外表面螺纹连接，因此，丝杆8转动带动移动板7在搅拌釜1的内部移动，移动板7的外部插接于搅拌釜1的内部，移动板7的顶部固定连接有固定架701，固定架701的顶部开设有第三固定孔，固定架701的顶部开设有两个第四固定孔，搅拌釜1的内部设置有丝杆8，丝杆8的外表面与第三固定孔螺纹连接，搅拌釜1的内部设置有两个齿轮9，两个齿轮9的内部均固定连接有一个固定柱，两个固定柱的外表面分别插接于对应的第四固定孔的内部，两个齿轮9相啮合，搅拌釜1的内部设置有第二电机10，搅拌釜1的内部设置有两个搅拌杆11，两个搅拌杆11的一侧分别与对应的固定柱的一侧固定连接，两个搅拌杆11呈对称设置，通过设置的两个搅拌杆11，两个搅拌杆11分别与两个齿轮9上的固定柱固定连接，进而两个齿轮9进行不同方向的转动会带动两个搅拌杆11进行不同方向的转动，进而使得对液体农药的搅拌更加均匀，解决了现有的液体农药搅拌釜单轴只能往一个方向转动，使得搅拌釜1内腔中的液体农药难以得到充分的搅拌混合，进而影响农药的生产质量的问题，搅拌釜1的底部固定连接有出药管道12，出药管道12的一侧设置有阀门，通过设置的出药管道12，搅拌后的液体农药从出药管道12中排出。

搅拌釜1的一侧固定连接有进药管道101，进药管道101位于移动板7的下方，通过设置的进药管道101，农药从进药管道101的内部加入搅拌釜1的内部进行搅拌。

第一电机3的底部与第一固定板102的顶部固定连接，第一电机3的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部，通过设置的第一电机3，启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动带动第一斜齿轮4转动。

第一斜齿轮4的内部固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面插接于第一固定孔的内部，第一转轴的一侧与第一电机3的输出轴的一侧固定连接。

第二斜齿轮5的内部固定连接有第二转轴，第二转轴一侧的外表面转动连接于套筒201的内部，第二转轴另一侧的外表面转动连接于第二固定孔的内部，第二转轴的一侧与丝杆8的一侧固定连接，第二斜齿轮5与第一斜齿轮4相啮合，通过设置的第一斜齿轮4和第二斜齿轮5，因为第二斜齿轮5与第一斜齿轮4相啮合，进而第一斜齿轮4转动带动第二斜齿轮5转动。

移动板7的两侧均固定连接有一个插接块，两个插接块的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，两个插接块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部，通过设置的插接块和滑槽，插接块在滑槽的内部移动，进而使得移动板7在搅拌釜1的内部做垂直运动，进而使得搅拌杆11可以进行上下移动，解决了市场上通常使用的液体农药搅拌釜在使用过程中，仅通过使用单轴对农药进行搅拌，无法使得搅拌轴上下移动，进而无法快速的将农药搅拌均匀的问题。

第二电机10的一侧固定连接有连接板，连接板的一侧与移动板7的顶部固定连接，通过设置的第二电机10，启动第二电机10，第二电机10的输出轴转动带动其中一个齿轮9转动。

本实用新型另一方面的实施例提供一种液体农药生产水剂搅拌釜，搅拌釜1的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧与顶盖2的底部固定连接，电动伸缩杆的输出轴的一侧与第三固定孔的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该液体农药生产水剂搅拌釜通过设置的第一斜齿轮4、第二斜齿轮5和丝杆8，启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动带动第一斜齿轮4转动，因为第二斜齿轮5与第一斜齿轮4相啮合，进而第一斜齿轮4转动带动第二斜齿轮5转动，通过设置的丝杆8，因为丝杆8的一侧与第二斜齿轮5内部的第二转轴固定连接，所以第二斜齿轮5带动丝杆8进行转动，通过设置的移动板7，移动板7的顶部固定连接有固定架701，因为固定架701的内部与丝杆8的外表面螺纹连接，因此，丝杆8转动带动移动板7在搅拌釜1的内部移动，通过设置的插接块和滑槽，插接块在滑槽的内部移动，进而使得移动板7在搅拌釜1的内部做垂直运动，进而使得搅拌杆11可以进行上下移动，解决了市场上通常使用的液体农药搅拌釜在使用过程中，仅通过使用单轴对农药进行搅拌，无法使得搅拌轴上下移动，进而无法快速的将农药搅拌均匀的问题。

2、该液体农药生产水剂搅拌釜通过设置的两个齿轮9，启动第二电机10，第二电机10的输出轴转动带动其中一个齿轮9转动，因为两个所述齿轮9相啮合，进而使得两个齿轮9进行不同方向的转动，通过设置的两个搅拌杆11，两个搅拌杆11分别与两个齿轮9上的固定柱固定连接，进而两个齿轮9进行不同方向的转动会带动两个搅拌杆11进行不同方向的转动，进而使得对液体农药的搅拌更加均匀，解决了现有的液体农药搅拌釜单轴只能往一个方向转动，使得搅拌釜1内腔中的液体农药难以得到充分的搅拌混合，进而影响农药的生产质量的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，包括搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)的一侧开设有第一固定孔，所述搅拌釜(1)的内壁开设有两个滑槽，所述搅拌釜(1)的顶部通过螺栓固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有套筒(201)，所述搅拌釜(1)的一侧固定连接有第一固定板(102)，所述搅拌釜(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述搅拌釜(1)的内部设置有第一斜齿轮(4)，所述搅拌釜(1)的内部设置有第二斜齿轮(5)，所述搅拌釜(1)的内部固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的顶部开设有第二固定孔，所述搅拌釜(1)的内部设置有移动板(7)，所述移动板(7)的外部插接于搅拌釜(1)的内部，所述移动板(7)的顶部固定连接有固定架(701)，所述固定架(701)的顶部开设有第三固定孔，所述固定架(701)的顶部开设有两个第四固定孔，所述搅拌釜(1)的内部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面与第三固定孔螺纹连接，所述搅拌釜(1)的内部设置有两个齿轮(9)，两个所述齿轮(9)的内部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的外表面分别插接于对应的第四固定孔的内部，两个所述齿轮(9)相啮合，所述搅拌釜(1)的内部设置有第二电机(10)，所述搅拌釜(1)的内部设置有两个搅拌杆(11)，两个所述搅拌杆(11)的一侧分别与对应的固定柱的一侧固定连接，两个所述搅拌杆(11)呈对称设置，所述搅拌釜(1)的底部固定连接有出药管道(12)。

2.如权利要求1所述的一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜(1)的一侧固定连接有进药管道(101)，所述进药管道(101)位于移动板(7)的下方。

3.如权利要求2所述的一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，所述第一电机(3)的底部与第一固定板(102)的顶部固定连接，所述第一电机(3)的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部。

4.如权利要求3所述的一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，所述第一斜齿轮(4)的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面插接于第一固定孔的内部，所述第一转轴的一侧与第一电机(3)的输出轴的一侧固定连接。

5.如权利要求4所述的一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，所述第二斜齿轮(5)的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴一侧的外表面转动连接于套筒(201)的内部，所述第二转轴另一侧的外表面转动连接于第二固定孔的内部，所述第二转轴的一侧与丝杆(8)的一侧固定连接，所述第二斜齿轮(5)与第一斜齿轮(4)相啮合。

6.如权利要求5所述的一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，所述移动板(7)的两侧均固定连接有一个插接块，两个所述插接块的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，两个所述插接块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部。

7.如权利要求6所述的一种液体农药生产水剂搅拌釜，其特征在于，所述第二电机(10)的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧与移动板(7)的顶部固定连接。