CN207287223U - 一种阻尼材料搅拌设备及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阻尼材料搅拌设备及系统,属于阻尼材料生产技术领域。一种阻尼材料搅拌设备,包括罐主体、搅拌机构和驱动机构。罐主体的顶部设置有开口;搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件。第一搅拌组件包括支撑件和搅拌轴,支撑件设置于开口处并由罐主体支撑,搅拌轴穿过开口并与支撑件转动连接,搅拌轴的侧壁上连接有搅拌桨,搅拌轴的外周设置有螺纹。第二搅拌组件包括搅拌部件和长度可伸缩的伸缩件,搅拌部件包括套环和与套环的外壁连接的搅拌件,套环套设于搅拌轴,并与搅拌轴螺纹连接,伸缩件的一端与支撑件连接,伸缩件的另一端与套环连接。驱动机构可驱动搅拌轴转动。其通过不同的搅拌方式以达到较好的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻尼材料生产技术领域,具体而言,涉及一种阻尼材料搅拌设备及系统。
背景技术
阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料,主要用于振动和噪声控制。在生产阻尼材料的过程中,需要将原料熔融搅拌混合,由于原料熔融之后具有一定的粘度,而现有的搅拌设备通常只能进行一个方向的搅拌,搅拌效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻尼材料搅拌设置,其通过不同的搅拌方式以达到较好的搅拌效果。
本实用新型的另一目的在于提供一种阻尼材料搅拌系统,其具有较好的搅拌效果。
本实用新型是这样实现的:
一种阻尼材料搅拌设备,包括罐主体、搅拌机构和驱动机构。
罐主体的顶部设置有开口;
搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件。
第一搅拌组件包括支撑件和搅拌轴,支撑件设置于开口处并由罐主体支撑,搅拌轴的一端穿过开口并与支撑件转动连接,搅拌轴的另一端侧壁上连接有搅拌桨,搅拌轴的外周设置有螺纹。
第二搅拌组件包括搅拌部件和长度可伸缩的伸缩件,搅拌部件包括套环和与套环的外壁连接的搅拌件,套环套设于搅拌轴,并与搅拌轴螺纹连接,伸缩件的一端与支撑件连接,伸缩件的另一端与套环连接。
驱动机构可驱动搅拌轴转动。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,伸缩件包括第一伸缩管和第二伸缩管,第一伸缩管与第二伸缩管在轴向上滑动连接。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,第一伸缩管的外壁设置有凸起,第二伸缩管的内壁设置有滑槽,凸起可在滑槽滑动。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,搅拌轴的外周设置有第一卡止部和第二卡止部,套环设置于第一卡止部与第二卡止部之间。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,搅拌件包括倾斜的多个桨叶,多个桨叶沿套环的外周设置。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,多个桨叶间隔均匀设置。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,桨叶与水平面的倾斜角度为θ,30°≤θ≤60°。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,搅拌桨包括螺旋搅拌叶。
进一步地,在本实用新型一种实施例中,搅拌轴与支撑件通过轴承转动连接。
一种阻尼材料搅拌系统,包括上述的阻尼材料搅拌设备。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的阻尼材料搅拌设备及系统,使用时,通过驱动机构驱动搅拌轴正转或反转,搅拌轴转动带动搅拌桨转动,搅拌桨对罐主体内的阻尼材料原料进行混合搅拌。当搅拌轴被驱动转动时,由于搅拌轴的外周设置有螺纹,且套环套设于搅拌轴,并与搅拌轴螺纹连接,由于伸缩件的固定作用,套环不能随着搅拌轴的转动而转动,而是在搅拌轴转动时,套环会沿着搅拌轴的轴向移动,套环上下移动的过程中,伸缩件也会随之进行伸缩。此时可带动套环上的搅拌件上下移动,对阻尼材料的原料进行混合。通过对罐体内的物料进行不同方向的搅拌,可以使得阻尼材料的原料混合搅拌地更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的第一状态下的阻尼材料搅拌设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的第二状态下的阻尼材料搅拌设备的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的第一伸缩管和第二伸缩管的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的第一伸缩管和第二伸缩管的结构示意图。
图标:10-阻尼材料搅拌设备;100-罐主体;110-开口;120-进料口;200-搅拌机构;210-支撑件;220-搅拌轴;221-第一卡止部;222-第二卡止部;230-搅拌桨;231-螺旋搅拌叶;240-伸缩件;241-第一伸缩管;241a-凸起;242-第二伸缩管;242a-滑槽;250-套环;260-搅拌件;261-桨叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述 并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“轴向”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上方”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且, 第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供一种阻尼材料搅拌设备10,请参照图1,阻尼材料搅拌设备10包括罐主体100、搅拌机构200和可驱动搅拌轴220转动的驱动机构(图中未示出)。
罐主体100的顶部设置有开口110和进料口120,罐主体100的侧壁设置有出料口(图中未示出)。
搅拌机构200包括第一搅拌组件和第二搅拌组件。第一搅拌组件能在罐主体100的轴向方向进行转动,第二搅拌组件能沿罐主体100上下移动,搅拌机构200将不同的搅拌方式结合起来以达到较好的搅拌效果。
第一搅拌组件包括支撑件210和搅拌轴220,支撑件210设置于开口110处并由罐主体100支撑,搅拌轴220的一端穿过开口110并与支撑件210转动连接,搅拌轴220的另一端侧壁上连接有搅拌桨230,搅拌轴220的外周设置有螺纹。
通过驱动机构(图中未示出)驱动搅拌轴220转动,搅拌轴220转动带动搅拌桨230转动,搅拌桨230对罐主体100内的阻尼材料原料进行混合搅拌。在本实施例中,搅拌桨230包括螺旋搅拌叶231。另外,为了使得搅拌轴220相对于支撑件210转动得更加顺畅,搅拌 轴220与支撑件210通过轴承转动连接。需要说明的是,驱动机构(图中未示出)可为电机,驱动机构(图中未示出)可以驱动搅拌轴220实现正转或反转。
第二搅拌组件包括搅拌部件和长度可伸缩的伸缩件240,搅拌部件包括套环250和与套环250的外壁连接的搅拌件260,套环250套设于搅拌轴220,并与搅拌轴220螺纹连接,伸缩件240的一端与支撑件210连接,伸缩件240的另一端与套环250连接。
请参照图1和图2,当搅拌轴220被驱动转动时,由于搅拌轴220的外周设置有螺纹,且套环250套设于搅拌轴220,并与搅拌轴220螺纹连接,由于伸缩件240的固定作用,套环250不能随着搅拌轴220的转动而转动,而是在搅拌轴220转动时,套环250会沿着搅拌轴220的轴向移动,套环250上下移动的过程中,伸缩件240也会随之进行伸缩。此时可带动套环250上的搅拌件260上下移动,对阻尼材料的原料进行充分地混合。
通过对罐主体100内的物料进行不同方向的搅拌,可以使得阻尼材料的原料混合搅拌地更加均匀。
在本实施例中,伸缩件240包括第一伸缩管241和第二伸缩管242,请参照图3,第一伸缩管241在第二伸缩管242的上方,且第二伸缩管242套设在第一伸缩管241外,第一伸缩管241的一端与支撑件210固定,第二伸缩管242的一端与套环250固定,第一伸缩管241与第二伸缩管242在轴向上滑动连接。
搅拌轴220转动时,套环250沿着搅拌轴220的轴向移动,在套 环250上下移动的过程中,第二伸缩管242也会相对于第一伸缩管241上下移动,以配合套环250的上下移动。需要说明的是,在其他实施例中,也可设置成第一伸缩管241在第二伸缩管242的下方,或是第一伸缩管241套设在第二伸缩管242外,设置方式只要能满足第一伸缩管241和第二伸缩管242能够实现轴向上的相对运动即可。
请参照图3和图4,在本实施例中,第一伸缩管241的外壁设置有凸起241a,第二伸缩管242的内壁设置有滑槽242a,第一伸缩管241的凸起241a可在第二伸缩管242的滑槽242a内滑动。在其他实施例中,也可设置成其他形式以实现第一伸缩管241和第二伸缩管242在轴向上的滑动连接。
另外,搅拌轴220的外周设置有第一卡止部221和第二卡止部222,套环250设置于第一卡止部221与第二卡止部222之间。即搅拌轴220从上到下依次为第一卡止部221、套环250、第二卡止部222和搅拌桨230。
套环250沿着搅拌轴220的轴向移动,在套环250上下移动的过程中,为了避免套环250碰上搅拌桨230和罐主体100的顶部,因此设置了第一卡止部221和第二卡止部222。由于第一卡止部221和第二卡止部222的作用,套环250只能在第一卡止部221和第二卡止部222之间运动。为了保证安全,第一卡止部221与罐主体100的顶部具有一端距离,第二卡止部222与搅拌桨230也具有一定的距离。需要说明的是,第一卡止部221与罐主体100顶部的距离以及第二卡止部222与搅拌桨230的距离可以根据实际生产中的情况具体确定。
进一步地,搅拌件260包括倾斜的多个桨叶261,多个桨叶261 沿套环250的外周设置,且相邻的桨叶261间隔均匀设置。
这样设置的好处是,多个桨叶261能够对罐主体100内多处的原料进行混合搅拌,这样可以使得物料间混合得更加均匀。
另外,桨叶261与水平面的倾斜角度为θ,30°≤θ≤60°。倾斜的桨叶261在上下运动的过程中,对熔融的阻尼材料原料具有剪切力的作用,在桨叶261的剪切力的作用下,物料被切割得更细腻,原料也能混合得更加均匀。
本实施例的阻尼材料搅拌设备10的工作原理是:驱动机构(图中未示出)驱动搅拌轴220正转或反转,搅拌轴220转动带动搅拌桨230转动,搅拌桨230对罐主体100内的阻尼材料原料进行混合搅拌。当搅拌轴220被驱动转动时,由于搅拌轴220的外周设置有螺纹,且套环250套设于搅拌轴220,并与搅拌轴220螺纹连接,由于伸缩件240的固定作用,套环250不能随着搅拌轴220的转动而转动,而是在搅拌轴220转动时,套环250会沿着搅拌轴220的轴向移动,套环250上下移动的过程中,第二伸缩管242也会相对于第一伸缩管241上下移动,以配合套环250的上下移动。由于第一卡止部221和第二卡止部222的作用,套环250只能在第一卡止部221和第二卡止部222之间运动,避免套环250碰上搅拌桨230和罐主体100的顶部。套环250的轴向移动此时可带动套环250上的搅拌件260上下移动,对阻尼材料的原料进行混合。通过对罐主体100内的物料进行不同方向的搅拌,可以使得阻尼材料的原料混合搅拌地更加均匀。
本实施例还提供一种阻尼材料搅拌系统(图中未示出),其包括阻尼材料搅拌设备10。其具有较好的搅拌效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阻尼材料搅拌设备,其特征在于,包括
罐主体,所述罐主体的顶部设置有开口;
搅拌机构,所述搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件;
所述第一搅拌组件包括支撑件和搅拌轴,所述支撑件设置于所述开口处并由所述罐主体支撑,所述搅拌轴的一端穿过所述开口并与所述支撑件转动连接,所述搅拌轴的另一端侧壁上连接有搅拌桨,所述搅拌轴的外周设置有螺纹;
所述第二搅拌组件包括搅拌部件和长度可伸缩的伸缩件,所述搅拌部件包括套环和与所述套环的外壁连接的搅拌件,所述套环套设于所述搅拌轴,并与所述搅拌轴螺纹连接,所述伸缩件的一端与所述支撑件连接,所述伸缩件的另一端与所述套环连接;以及
驱动机构,所述驱动机构可驱动所述搅拌轴转动。
2.根据权利要求1所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述伸缩件包括第一伸缩管和第二伸缩管,所述第一伸缩管与所述第二伸缩管在轴向上滑动连接。
3.根据权利要求2所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述第一伸缩管的外壁设置有凸起,所述第二伸缩管的内壁设置有滑槽,所述凸起可在所述滑槽滑动。
4.根据权利要求1所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌轴的外周设置有第一卡止部和第二卡止部,所述套环设置于所述第一卡止部与所述第二卡止部之间。
5.根据权利要求1所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌件包括倾斜的多个桨叶,多个所述桨叶沿所述套环的外周设置。
6.根据权利要求5所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,多个所述桨叶间隔均匀设置。
7.根据权利要求5所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述桨叶与水平面的倾斜角度为θ,30°≤θ≤60°。
8.根据权利要求1所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桨包括螺旋搅拌叶。
9.根据权利要求1所述的阻尼材料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌轴与所述支撑件通过轴承转动连接。
10.一种阻尼材料搅拌系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的阻尼材料搅拌设备。
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---|---|---|---|---|
CN110495452A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 杨玲 | 一种环保除臭剂及制备方法 |
CN112546923A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-26 | 湖南省至科铸造有限责任公司 | 一种农用机械用搅拌装置 |
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