CN210892517U - 一种有机硅树脂生产用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅树脂生产用干燥设备，涉及树脂生产技术领域，其包括工作板与入料口，所述工作板中间位置的上方设置有混合箱，所述混合箱通过固定连接在下表面的转动装置搭接在工作板的上表面，所述混合箱下表面的中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴外表面靠近底端的位置套接有第三轴承，所述第三轴承的外表面固定连接在两个固定块之间，所述固定轴外表面的中间位置套接有第二齿轮。该有机硅树脂生产用干燥设备，通过设置的第二电机，使混合箱可以通过第一齿轮与第二齿轮的啮合进行转动，从而使溶液在混合箱中蒸发溶剂时加热更加均匀，使有机硅树脂蒸发溶剂的速度增快，后续生产的质量提高。

Description

一种有机硅树脂生产用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种有机硅树脂生产用干燥设备。

背景技术

有机硅树脂在生产过程中，需要对水洗后产生的溶液进行加热，蒸去部分溶剂，传统的干燥设备通常功能比较单一，所以在加热过程中会出现局部温度过高，而导致了有机硅树脂受热不均匀，从而影响了有机硅树脂后续生产的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机硅树脂生产用干燥设备，解决了有机硅树脂加热过程中局部温度过高而导致有机硅树脂受热不均匀的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种有机硅树脂生产用干燥设备，包括工作板与入料口，所述工作板中间位置的上方设置有混合箱，所述混合箱通过固定连接在下表面的转动装置搭接在工作板的上表面，所述混合箱下表面的中间位置固定连接有固定轴，所述固定轴外表面靠近底端的位置套接有第三轴承，所述第三轴承的外表面固定连接在两个固定块之间，所述固定轴外表面的中间位置套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮下表面的中间位置卡接有第二电机的输出轴，所述第二电机的下表面固定连接在工作板的上表面，所述工作板上表面靠近左侧的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有水泵，所述水泵的上表面固定连接有U型管道，所述U型管道延伸至混合箱内部的外表面固定连接有多个搅拌棒，并且延伸至混合箱内部的一端固定连接有加热环，所述入料口穿过加热环下表面的中间位置与U型管道固定连接，所述水泵的左侧面固定连接有出料管，所述出料管另一端的下方设置有容纳盒，所述容纳盒搭接在皮带的上表面，所述皮带内部的左右两端分别套接在主轴与转轴的外表面，所述主轴与转轴的两端分别套接有第一轴承与第二轴承，所述第一轴承与第二轴承分别卡接在两个第一支架和两个第二支架之间，所述第一支架的后端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第一轴承与主轴的后端固定连接，所述皮带内部靠近左侧的位置设置有连接块，所述连接块延伸出皮带前后两侧的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部固定连接有多个加热管。

优选的，所述工作板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述连接块延伸出皮带前后两侧面的下表面固定连接有支撑板。

优选的，所述转动装置包括销轴，所述销轴外表面的中间位置套接有转动轮，所述转动轮通过销轴卡接在两个连接板之间，所述连接板的上表面固定连接在混合箱的下表面。

优选的，所述工作板上表面靠近右侧面的位置固定连接有控制盒，所述控制盒通过导线分别与第一电机、第二电机、水泵、加热管与加热环电连接。

优选的，所述干燥箱左右两侧面均开设有过料口，所述过料口的上表面固定连接有隔热布，所述隔热布的底端搭接在皮带的上表面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

(1)该有机硅树脂生产用干燥设备，通过设置的第二电机，使混合箱可以通过第一齿轮与第二齿轮的啮合进行转动，从而使溶液在混合箱中蒸发溶剂时加热更加均匀，使有机硅树脂蒸发溶剂的速度增快，后续生产的质量提高，通过设置的水泵可以将混合箱内部的溶液抽出，使溶液可以通过出料管排放至容纳盒中，通过干燥箱和混合箱的配合，使有机硅树脂溶液内添加的溶剂在快速的蒸发后，然后可以通过干燥箱进行烘干，从而提高了有机硅树脂的生产质量，减少了生产的时间。

(2)该有机硅树脂生产用干燥设备，通过设置的皮带，使容纳盒可以通过皮带进入干燥箱的内部，通过设置的加热管，使容纳盒中的溶液可以更快的烘干，通过设置隔热布，从而可以有效地将加热管产生的热量挡在干燥箱的内部，从而使有机硅树脂更加快速的进行烘干，增加了有机硅树脂后续生产的速度和质量，也防止加热管产生的热量将工作人员烫伤。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1支撑腿、2工作板、3转动装置、301转动轮、302销轴、303连接板、4加热环、5入料口、6搅拌棒、7混合箱、8U型管道、9水泵、10支撑杆、11出料管、12容纳盒、13加热管、14干燥箱、15隔热布、16第一电机、17主轴、18第一轴承、19固定板、20皮带、21连接块、22支撑板、23第一支架、24第二电机、25第一齿轮、26固定轴、27第二齿轮、28第三轴承、29固定块、30转轴、31第二轴承、32控制盒、33第二支架、34过料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅树脂生产用干燥设备，包括工作板2与入料口5，工作板2中间位置的上方设置有混合箱7，工作板2下表面的四角处均固定连接有支撑腿1，混合箱7通过固定连接在下表面的转动装置3搭接在工作板2的上表面，通过设置转动装置3，使混合箱7可以通过第一齿轮25和第二齿轮27的啮合进行转动，从而使混合箱7内部的有机硅树脂可以在加热过程中避免了局部温度过高，转动装置3包括销轴302，销轴302外表面的中间位置套接有转动轮301，转动轮301通过销轴302卡接在两个连接板303之间，连接板303的上表面固定连接在混合箱7的下表面，混合箱7下表面的中间位置固定连接有固定轴26，通过设置固定轴26，第二电机24可以带动第一齿轮25，使第一齿轮25与第二齿轮27啮合，从而带动混合箱7进行转动，使混搅拌棒6可以对混合箱7内部加热的溶液进行均匀的搅拌，从而使溶液不会出现局部温度过高，使溶剂蒸发的速度增快，固定轴26外表面靠近底端的位置套接有第三轴承28，第三轴承28的外表面固定连接在两个固定块29之间，固定轴26外表面的中间位置套接有第二齿轮27，第二齿轮27与第一齿轮25啮合，第一齿轮25下表面的中间位置卡接有第二电机24的输出轴，通过设置第二电机24，第二电机24的输出轴带动第一齿轮25，使第一齿轮25与第二齿轮27啮合，从而使固定轴26通过第二齿轮27与第一齿轮25的啮合带动混合箱7进行转动，第二电机24的下表面固定连接在工作板2的上表面，工作板2上表面靠近右侧面的位置固定连接有控制盒32，控制盒32通过导线分别与第一电机16、第二电机24、水泵9、加热管13与加热环4电连接，通过设置控制盒32，从而使控制盒32内设置的开关可以分别通过导线控制第一电机16、第二电机24、水泵9、加热管13与加热环4进行工作，工作板2上表面靠近左侧的位置固定连接有支撑杆10，支撑杆10的上表面固定连接有水泵9，通过设置水泵9，从而可以使水泵9可以通过U型管道8将混合箱7内部蒸发完成的溶液抽至容纳盒12中，水泵9的上表面固定连接有U型管道8，U型管道8延伸至混合箱7内部的外表面固定连接有多个搅拌棒6，通过设置U型管道8与搅拌棒6，从而使混合箱7通过第一齿轮25与第二齿轮27啮合进行转动时，可以使搅拌棒6可以对混合箱7内的溶液进行搅拌，从而使溶液可以加热的更加均匀，不会出现局部过热的现象，并且延伸至混合箱7内部的一端固定连接有加热环4，入料口5穿过加热环4下表面的中间位置与U型管道8固定连接，水泵9的左侧面固定连接有出料管11，通过设置出料管11，从而使水泵9通过U型管道8将混合箱7内部的溶液抽出后可以通过出料管11排放至容纳盒12内部，出料管11另一端的下方设置有容纳盒12，通过设置容纳盒12，从而使容纳盒12可以通过皮带20进入干燥箱14的内部，使容纳盒12内的溶液可以通过干燥箱14内部设置的多个加热管13进行烘干，容纳盒12搭接在皮带20的上表面，通过设置皮带20，从而使容纳盒12可以通过皮带20进入干燥箱14的内部，皮带20内部的左右两端分别套接在主轴17与转轴30的外表面，主轴17与转轴30的两端分别套接有第一轴承18与第二轴承31，第一轴承18与第二轴承31分别卡接在两个第一支架23和两个第二支架33之间，第一支架23的后端固定连接有固定板19，固定板19的上表面固定连接有第一电机16，通过设置第一电机16，从而使皮带20可以通过第一电机16带动主轴18进行转动，第一电机16的输出轴穿过第一轴承18与主轴17的后端固定连接，皮带20内部靠近左侧的位置设置有连接块21，通过设置连接块21，从而使连接块21可以通过下表面设置的支撑板22将干燥箱14支撑在皮带20的上表面，连接块21延伸出皮带20前后两侧的上表面固定连接有干燥箱14，连接块21延伸出皮带20前后两侧面的下表面固定连接有支撑板22，干燥箱14的内部固定连接有多个加热管13，通过设置加热管13，从而使容纳盒12内部的有机硅树脂溶液可以在干燥箱14中快速烘干，干燥箱14左右两侧面均开设有过料口34，通过设置过料口34，从而使容纳盒12可以通过过料口34进入或移出干燥箱14，过料口34的上表面固定连接有隔热布15，通过设置隔热布15，从而将加热管13在工作时产生的热量挡在干燥箱14的内部，从而防止热量烫伤工作人员，隔热布15的底端搭接在皮带20的上表面，通过设置干燥箱14，从而使混合箱7内部蒸发过溶剂的有机硅树脂溶液可以通过容纳盒12进入干燥箱14中进行快速烘干。

本实用新型的操作步骤为：

S1、通过控制盒32内的开关控制第二电机24带动第一齿轮25进行转动，使第一齿轮25与第二齿轮27啮合，使混合箱7通过第二齿轮27中间设置的固定轴26进行转动，混合箱7下表面设置的两个转动装置3可以使混合箱7在转动时更加平稳，设置的加热环5可以对混合箱7内部的溶液进行加热，通过设置的搅拌棒6对混合箱7内部的溶液进行搅拌，使混合箱7内部的溶液加热更加均匀，在混合箱7中的溶剂蒸发完后，通过控制盒32控制水泵9将溶液通过出料管11排放至容纳盒12中；

S2、通过控制盒32控制第一电机16带动主轴18进行转动，使皮带20在主轴18与转轴30的外表面进行转动，使皮带20将容纳盒12送至干燥箱14的内部，然后通过控制盒32控制干燥箱14内部的加热管13对容纳盒12进行加热，加热完毕后通过控制盒32控制皮带20将容纳盒12动左侧送出干燥箱14。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机硅树脂生产用干燥设备，包括工作板(2)与入料口(5)，其特征在于：所述工作板(2)中间位置的上方设置有混合箱(7)，所述混合箱(7)通过固定连接在下表面的转动装置(3)搭接在工作板(2)的上表面，所述混合箱(7)下表面的中间位置固定连接有固定轴(26)，所述固定轴(26)外表面靠近底端的位置套接有第三轴承(28)，所述第三轴承(28)的外表面固定连接在两个固定块(29)之间，所述固定轴(26)外表面的中间位置套接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)与第一齿轮(25)啮合，所述第一齿轮(25)下表面的中间位置卡接有第二电机(24)的输出轴，所述第二电机(24)的下表面固定连接在工作板(2)的上表面，所述工作板(2)上表面靠近左侧的位置固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上表面固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的上表面固定连接有U型管道(8)，所述U型管道(8)延伸至混合箱(7)内部的外表面固定连接有多个搅拌棒(6)，并且延伸至混合箱(7)内部的一端固定连接有加热环(4)，所述入料口(5)穿过加热环(4)下表面的中间位置与U型管道(8)固定连接，所述水泵(9)的左侧面固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)另一端的下方设置有容纳盒(12)，所述容纳盒(12)搭接在皮带(20)的上表面，所述皮带(20)内部的左右两端分别套接在主轴(17)与转轴(30)的外表面，所述主轴(17)与转轴(30)的两端分别套接有第一轴承(18)与第二轴承(31)，所述第一轴承(18)与第二轴承(31)分别卡接在两个第一支架(23)和两个第二支架(33)之间，所述第一支架(23)的后端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上表面固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴穿过第一轴承(18)与主轴(17)的后端固定连接，所述皮带(20)内部靠近左侧的位置设置有连接块(21)，所述连接块(21)延伸出皮带(20)前后两侧的上表面固定连接有干燥箱(14)，所述干燥箱(14)的内部固定连接有多个加热管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂生产用干燥设备，其特征在于：所述工作板(2)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂生产用干燥设备，其特征在于：所述连接块(21)延伸出皮带(20)前后两侧面的下表面固定连接有支撑板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂生产用干燥设备，其特征在于：所述转动装置(3)包括销轴(302)，所述销轴(302)外表面的中间位置套接有转动轮(301)，所述转动轮(301)通过销轴(302)卡接在两个连接板(303)之间，所述连接板(303)的上表面固定连接在混合箱(7)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂生产用干燥设备，其特征在于：所述工作板(2)上表面靠近右侧面的位置固定连接有控制盒(32)，所述控制盒(32)通过导线分别与第一电机(16)、第二电机(24)、水泵(9)、加热管(13)与加热环(4)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅树脂生产用干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(14)左右两侧面均开设有过料口(34)，所述过料口(34)的上表面固定连接有隔热布(15)，所述隔热布(15)的底端搭接在皮带(20)的上表面。

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