CN212396717U - 一种高效率搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率搅拌反应釜，包括上封板和搅拌装置；所述上封板的下表面与釜体的上端固定连接，所述釜体为筒状，所述釜体的下端与下封板的上表面固定连接，所述下封板的上表面设有环形的滑槽；搅拌装置：所述搅拌装置包括电机、主动齿轮、传动齿轮、内齿齿轮、转动杆和搅拌叶片，所述电机设在上封板上表面的中部，且电机的输出轴穿过上封板的上表面与主动齿轮的上表面中部固定连接，所述内齿齿轮设在上封板的下表面，所述传动齿轮设有两个，两个传动齿轮位于主动齿轮与内齿齿轮之间，本高效率搅拌反应釜，可通过两个转动杆带动两组搅拌叶片对原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌速度快，可提高反应釜的生产效率。

Description

一种高效率搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高效率搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜的一般为一根带有叶片的轴在罐体内旋转，将多种原料搅拌混合，混合效果不好，需要较高的转速和较长的时间才能达到所需的均匀混合的效果，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效率搅拌反应釜，可通过两个转动杆带动两组搅拌叶片对原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌速度快，可提高反应釜的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率搅拌反应釜，包括上封板和搅拌装置；

上封板：所述上封板的下表面与釜体的上端固定连接，所述釜体为筒状，所述釜体的下端与下封板的上表面固定连接，所述下封板的上表面设有环形的滑槽；

搅拌装置：所述搅拌装置包括电机、主动齿轮、传动齿轮、内齿齿轮、转动杆和搅拌叶片，所述电机设在上封板上表面的中部，且电机的输出轴穿过上封板的上表面与主动齿轮的上表面中部固定连接，所述内齿齿轮设在上封板的下表面，所述传动齿轮设有两个，两个传动齿轮位于主动齿轮与内齿齿轮之间，且两个传动齿轮均与主动齿轮和内齿齿轮啮合，两个传动齿轮的下表面分别与两个转动杆的上端固定连接，两个转动杆下端的侧面均设有六个搅拌叶片，两个转动杆的下端与轴承的内圈固定连接，所述轴承与滑槽滑动连接；

其中：还包括开关组，所述开关组设在上封板上表面的后侧，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组的输出端与电机的输入端电连接，可通过电机同时带动两个转动杆转动，使两个转动杆上的搅拌叶片同时对混合原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌速度快，有效提高生产效率。

进一步的，还包括进料管和进料电磁阀，所述进料管设在釜体上端的侧面，且进料管连通釜体的内部，所述进料管上设有进料电磁阀，所述进料电磁阀的输入端与开关组的输出端电连接，通过进料管可将原料加入到釜体的内部，并通过进料电磁阀可使釜体保持密封性。

进一步的，还包括电热丝和气凝胶毡隔热层，所述电热丝螺旋缠绕在釜体的外侧，且电热丝的侧面与釜体的侧面固定连接，所述气凝胶毡隔热层的内侧面与电热丝的侧面固定连接，所述电热丝的输入端与开关组的输出端电连接，通过电热丝可对釜体进行加热，加速釜体内部物质的反应，通过气凝胶毡隔热层可防止加热后的电热丝烫伤工作人员。

进一步的，还包括下料电磁阀和下料管，所述下料管设在下封板下表面的中部，且下料管连通釜体的内部，所述下料管上设有下料电磁阀，且下料电磁阀的输入端与开关组的输出端电连接，通过下料管可将反应好的物质快速的排出。

进一步的，还包括支撑腿和温度计，所述支撑腿设有三个，三个支撑腿沿下封板的下表面均匀设置，所述温度计设在釜体上端的侧面，且温度计内侧的一端穿过釜体的侧面延伸至釜体的内部，通过温度计可在内部物质反应时，方便工作人员观察釜体内部的温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效率搅拌反应釜，具有以下好处：

1、可通过电机同时带动两个转动杆转动，使两个转动杆上的搅拌叶片同时对混合原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌速度快，有效提高生产效率。

2、通过进料管可将原料加入到釜体的内部，并通过进料电磁阀可使釜体保持密封性，通过电热丝可对釜体进行加热，加速釜体内部物质的反应，通过气凝胶毡隔热层可防止加热后的电热丝烫伤工作人员。

3、通过下料管可将反应好的物质快速的排出，通过温度计可在内部物质反应时，方便工作人员观察釜体内部的温度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型内部顶部结构示意图；

图4为本实用新型内部底部结构示意图。

图中：1上封板、2釜体、3下封板、4搅拌装置、41电机、42 主动齿轮、43传动齿轮、44内齿齿轮、45转动杆、46搅拌叶片、5 轴承、6滑槽、7进料管、8进料电磁阀、9电热丝、10气凝胶毡隔热层、11下料电磁阀、12下料管、13支撑腿、14温度计、15开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率搅拌反应釜，包括上封板1和搅拌装置4；

上封板1：上封板1的下表面与釜体2的上端固定连接，釜体2 为筒状，釜体2的下端与下封板3的上表面固定连接，下封板3的上表面设有环形的滑槽6；

搅拌装置4：搅拌装置4包括电机41、主动齿轮42、传动齿轮 43、内齿齿轮44、转动杆45和搅拌叶片46，电机41设在上封板1 上表面的中部，且电机41的输出轴穿过上封板1的上表面与主动齿轮42的上表面中部固定连接，内齿齿轮44设在上封板1的下表面，传动齿轮43设有两个，两个传动齿轮43位于主动齿轮42与内齿齿轮44之间，且两个传动齿轮43均与主动齿轮42和内齿齿轮44啮合，两个传动齿轮43的下表面分别与两个转动杆45的上端固定连接，两个转动杆45下端的侧面均设有六个搅拌叶片46，两个转动杆45的下端与轴承5的内圈固定连接，轴承5与滑槽6滑动连接；

其中：还包括开关组15，开关组15设在上封板1上表面的后侧，开关组15的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组15的输出端与电机41的输入端电连接，可通过电机41同时带动两个转动杆45 转动，使两个转动杆45上的搅拌叶片46同时对混合原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌速度快，有效提高生产效率。

其中：还包括进料管7和进料电磁阀8，进料管7设在釜体2上端的侧面，且进料管7连通釜体2的内部，进料管7上设有进料电磁阀8，进料电磁阀8的输入端与开关组15的输出端电连接，通过进料管7可将原料加入到釜体2的内部，并通过进料电磁阀8可使釜体 2保持密封性。

其中：还包括电热丝9和气凝胶毡隔热层10，电热丝9螺旋缠绕在釜体2的外侧，且电热丝9的侧面与釜体2的侧面固定连接，气凝胶毡隔热层10的内侧面与电热丝9的侧面固定连接，电热丝9的输入端与开关组15的输出端电连接，通过电热丝9可对釜体2进行加热，加速釜体2内部物质的反应，通过气凝胶毡隔热层10可防止加热后的电热丝9烫伤工作人员。

其中：还包括下料电磁阀11和下料管12，下料管12设在下封板3下表面的中部，且下料管12连通釜体2的内部，下料管12上设有下料电磁阀11，且下料电磁阀11的输入端与开关组15的输出端电连接，通过下料管12可将反应好的物质快速的排出。

其中：还包括支撑腿13和温度计14，支撑腿13设有三个，三个支撑腿13沿下封板3的下表面均匀设置，温度计14设在釜体2上端的侧面，且温度计14内侧的一端穿过釜体2的侧面延伸至釜体2 的内部，通过温度计14可在内部物质反应时，方便工作人员观察釜体2内部的温度。

在使用时：接通外部电源，通过开关组15控制进料电磁阀8打开，将原料从进料管7加入到釜体2内，通过开关组15控制电机41 工作，使电机41的输出轴带动主动齿轮42转动，使主动齿轮42带动连个传动齿轮43转动，使两个传动齿轮43沿着内齿齿轮44做圆周运动，同时传动齿轮43带动转动杆45转动，使两组搅拌叶片46 同时对混合原料进行将搅拌，当内部原料需要加热时，可通过开关组 15控制电热丝9工作对釜体2内的原料进行加热，并通过温度计14 可观察釜体2内的温度，待内部原料反应完毕后，可通过开关组15 控制下料电磁阀11打开，将反应后的原料通过下料管12排出。

值得注意的是，本实施例中所使用的电机41建议选用厦门台松精密电子有限公司的调速电机，具体型号为5IK120GU-CF，温度计14 建议选用嵌入式温度计，开关组15控制电机41、进料电磁阀8、电热丝9和下料电磁阀11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率搅拌反应釜，其特征在于：包括上封板(1)和搅拌装置(4)；

上封板(1)：所述上封板(1)的下表面与釜体(2)的上端固定连接，所述釜体(2)为筒状，所述釜体(2)的下端与下封板(3)的上表面固定连接，所述下封板(3)的上表面设有环形的滑槽(6)；

搅拌装置(4)：所述搅拌装置(4)包括电机(41)、主动齿轮(42)、传动齿轮(43)、内齿齿轮(44)、转动杆(45)和搅拌叶片(46)，所述电机(41)设在上封板(1)上表面的中部，且电机(41)的输出轴穿过上封板(1)的上表面与主动齿轮(42)的上表面中部固定连接，所述内齿齿轮(44)设在上封板(1)的下表面，所述传动齿轮(43)设有两个，两个传动齿轮(43)位于主动齿轮(42)与内齿齿轮(44)之间，且两个传动齿轮(43)均与主动齿轮(42)和内齿齿轮(44)啮合，两个传动齿轮(43)的下表面分别与两个转动杆(45)的上端固定连接，两个转动杆(45)下端的侧面均设有六个搅拌叶片(46)，两个转动杆(45)的下端与轴承(5)的内圈固定连接，所述轴承(5)与滑槽(6)滑动连接；

其中：还包括开关组(15)，所述开关组(15)设在上封板(1)上表面的后侧，所述开关组(15)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组(15)的输出端与电机(41)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌反应釜，其特征在于：还包括进料管(7)和进料电磁阀(8)，所述进料管(7)设在釜体(2)上端的侧面，且进料管(7)连通釜体(2)的内部，所述进料管(7) 上设有进料电磁阀(8)，所述进料电磁阀(8)的输入端与开关组(15)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌反应釜，其特征在于：还包括电热丝(9)和气凝胶毡隔热层(10)，所述电热丝(9)螺旋缠绕在釜体(2)的外侧，且电热丝(9)的侧面与釜体(2)的侧面固定连接，所述气凝胶毡隔热层(10)的内侧面与电热丝(9)的侧面固定连接，所述电热丝(9)的输入端与开关组(15)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌反应釜，其特征在于：还包括下料电磁阀(11)和下料管(12)，所述下料管(12)设在下封板(3)下表面的中部，且下料管(12)连通釜体(2)的内部，所述下料管(12)上设有下料电磁阀(11)，且下料电磁阀(11)的输入端与开关组(15)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌反应釜，其特征在于：还包括支撑腿(13)和温度计(14)，所述支撑腿(13)设有三个，三个支撑腿(13)沿下封板(3)的下表面均匀设置，所述温度计(14)设在釜体(2)上端的侧面，且温度计(14)内侧的一端穿过釜体(2)的侧面延伸至釜体(2)的内部。

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