CN211487639U - 一种高分子材料反应釜及生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料反应釜及生产设备，具体涉及制备设备技术领域，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内腔顶部固定设置有齿轮盘，所述反应釜釜体顶端中心位置固定安装有正反电机，所述正反电机输出轴端部固定设置有主转轴，所述主转轴底端嵌入反应釜釜体内腔底部，所述主转轴顶端外部套设有主齿轮，所述主转轴一侧设置有次转轴，所述次转轴顶端外部套设有次齿轮。本实用新型通过设有齿轮盘、主齿轮、主转轴、次齿轮以及次转轴等结构，在搅拌时，转轴对反应釜釜体内腔中部的物料进行搅拌，次转轴可绕着齿轮盘做圆周运动，从而对反应釜釜体内腔边缘的物料搅拌，以实现对物料均匀搅拌、混合的效果，有利于增加该装置的搅拌效果。

Description

一种高分子材料反应釜及生产设备

技术领域

本实用新型涉及制备设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高分子材料反应釜及生产设备。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，根据反应条件，能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺工程的容器。

但是，传统的反应釜仅是通过中间的搅拌轴对物料进行搅拌，不能实现对高分子材料的均匀搅拌、混合，从而降低该装置的搅拌效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高分子材料反应釜及生产设备，通过设有齿轮盘、主齿轮、主转轴、次齿轮以及次转轴等结构，在搅拌时，转轴对反应釜釜体内腔中部的物料进行搅拌，次转轴可绕着齿轮盘做圆周运动，从而对反应釜釜体内腔边缘的物料搅拌，以实现对物料均匀搅拌、混合的效果，有利于增加该装置的搅拌效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料反应釜及生产设备，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内腔顶部固定设置有齿轮盘，所述反应釜釜体顶端中心位置固定安装有正反电机，所述正反电机输出轴端部固定设置有主转轴，所述主转轴底端嵌入反应釜釜体内腔底部，所述主转轴顶端外部套设有主齿轮，所述主转轴一侧设置有次转轴，所述次转轴顶端外部套设有次齿轮，所述次齿轮均与齿轮盘和主齿轮啮合，所述主齿轮顶部中心位置固定设置有连接件，所述连接件一端与次齿轮顶部中心位置固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述主齿轮与齿轮盘同心圆设置。

在一个优选地实施方式中，所述主转轴周向侧固定设置有第一搅拌叶，所述次转轴周向侧固定设置有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量均设置为多个，多个所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜釜体的内腔侧壁固定设置有固定块，所述固定块的数量设置为多个，多个固定块的中轴线所在的直线均与第一搅拌叶中轴线所在的直线平行。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜釜体顶部两侧均固定设有吊耳，所述反应釜釜体一侧顶端设置有观察窗。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜釜体一侧固定设有控制面板，所述控制面板底端设置有温度传感器，所述温度传感器嵌设在反应釜釜体一侧，所述反应釜釜体底部设置有加热丝。

在一个优选地实施方式中，所述控制面板与正反电机和温度传感器电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述反应釜釜体顶部一侧设置有进料口以及一侧底端设置有出料口，所述反应釜釜体底部固定设有支腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有齿轮盘、主齿轮、主转轴、次齿轮以及次转轴等结构，在搅拌时，转轴对反应釜釜体内腔中部的物料进行搅拌，次转轴可绕着齿轮盘做圆周运动，从而对反应釜釜体内腔边缘的物料搅拌，以实现对物料均匀搅拌、混合的效果，有利于增加该装置的搅拌效果；

2、通过设有控制面板、加热丝以及温度传感器等结构，可对反应釜釜体的底部进行加热并控制，使物料受热，增加反应速率，从而提高搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的反应釜釜体内部结构剖视图。

图3为本实用新型的齿轮盘结构示意图。

附图标记为：1反应釜釜体、2齿轮盘、3正反电机、4主转轴、5主齿轮、 6次齿轮、7次转轴、8第一搅拌叶、9第二搅拌叶、10连接件、11固定块、 12控制面板、13加热丝、14温度传感器、15出料口、16支腿、17吊耳、18 观察窗、19进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种高分子材料反应釜及生产设备，包括反应釜釜体1，所述反应釜釜体1内腔顶部固定设置有齿轮盘2，所述反应釜釜体1顶端中心位置固定安装有正反电机3，所述正反电机3输出轴端部固定设置有主转轴4，所述主转轴4底端嵌入反应釜釜体1内腔底部，所述主转轴4顶端外部套设有主齿轮5，所述主转轴4一侧设置有次转轴7，所述次转轴7顶端外部套设有次齿轮6，所述次齿轮6均与齿轮盘2和主齿轮5啮合，所述主齿轮5顶部中心位置固定设置有连接件10，所述连接件10一端与次齿轮6顶部中心位置固定连接；

所述主齿轮5与齿轮盘2同心圆设置；

所述主转轴4周向侧固定设置有第一搅拌叶8，所述次转轴7周向侧固定设置有第二搅拌叶9，所述第一搅拌叶8和第二搅拌叶9的数量均设置为多个，多个所述第一搅拌叶8和第二搅拌叶9交错设置；

所述反应釜釜体1的内腔侧壁固定设置有固定块11，所述固定块11的数量设置为多个，多个固定块11的中轴线所在的直线均与第一搅拌叶8中轴线所在的直线平行；

所述反应釜釜体1顶部两侧均固定设有吊耳17，所述反应釜釜体1一侧顶端设置有观察窗18；

所述反应釜釜体1一侧固定设有控制面板12，所述控制面板12底端设置有温度传感器14，所述温度传感器14嵌设在反应釜釜体1一侧，所述反应釜釜体1底部设置有加热丝13；

所述控制面板12与正反电机3和温度传感器14电性连接；

所述反应釜釜体1顶部一侧设置有进料口19以及一侧底端设置有出料口 15，所述反应釜釜体1底部固定设有支腿。

具体实施方式为：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将物料通过进料口19放入反应釜釜体1内部，接着，通过控制面板12控制正反电机3工作，正反电机3带动主转轴4转动，主转轴4带动第一搅拌叶转动，以实现对反应釜釜体1内腔中部的物料的搅拌，同时，主转轴4带动主齿轮5转动，主齿轮5带动次齿轮6转动，次齿轮6沿着齿轮盘2做圆周运动，并通过次转轴7带动第二搅拌叶9转动，以实现对反应釜釜体1内腔边缘位置的物料的搅拌，以实现对物料均匀搅拌、混合的效果，有利于增加该装置的搅拌效果，而且，可以通过控制面板12控制加热丝13发热，使加热丝13对反应釜釜体1内部的物料进行加热，使物料受热，增加反应速率，从而提高搅拌的效率，完成搅拌工作后，使物料通过出料口15流出。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3，通过设有齿轮盘2、主齿轮5、主转轴4、次齿轮6 以及次转轴7等结构，在搅拌时，主转轴4对反应釜釜体1内腔中部的物料进行搅拌，次转轴7可绕着齿轮盘2做圆周运动，从而对反应釜釜体1内腔边缘的物料搅拌，以实现对物料均匀搅拌、混合的效果，有利于增加该装置的搅拌效果。

而且，通过设有控制面板12、加热丝13以及温度传感器14等结构，可以通过控制面板12控制加热丝13发热，使加热丝13对反应釜釜体1内部的物料进行加热，使物料受热，增加反应速率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高分子材料反应釜及生产设备，包括反应釜釜体(1)，其特征在于：所述反应釜釜体(1)内腔顶部固定设置有齿轮盘(2)，所述反应釜釜体(1)顶端中心位置固定安装有正反电机(3)，所述正反电机(3)输出轴端部固定设置有主转轴(4)，所述主转轴(4)底端嵌入反应釜釜体(1)内腔底部，所述主转轴(4)顶端外部套设有主齿轮(5)，所述主转轴(4)一侧设置有次转轴(7)，所述次转轴(7)顶端外部套设有次齿轮(6)，所述次齿轮(6)均与齿轮盘(2)和主齿轮(5)啮合，所述主齿轮(5)顶部中心位置固定设置有连接件(10)，所述连接件(10)一端与次齿轮(6)顶部中心位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述主齿轮(5)与齿轮盘(2)同心圆设置。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述主转轴(4)周向侧固定设置有第一搅拌叶(8)，所述次转轴(7)周向侧固定设置有第二搅拌叶(9)，所述第一搅拌叶(8)和第二搅拌叶(9)的数量均设置为多个，多个所述第一搅拌叶(8)和第二搅拌叶(9)交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的内腔侧壁固定设置有固定块(11)，所述固定块(11)的数量设置为多个，多个固定块(11)的中轴线所在的直线均与第一搅拌叶(8)中轴线所在的直线平行。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述反应釜釜体(1)顶部两侧均固定设有吊耳(17)，所述反应釜釜体(1)一侧顶端设置有观察窗(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述反应釜釜体(1)一侧固定设有控制面板(12)，所述控制面板(12) 底端设置有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)嵌设在反应釜釜体(1)一侧，所述反应釜釜体(1)底部设置有加热丝(13)。

7.根据权利要求6所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述控制面板(12)与正反电机(3)和温度传感器(14)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜及生产设备，其特征在于：所述反应釜釜体(1)顶部一侧设置有进料口(19)以及一侧底端设置有出料口(15)，所述反应釜釜体(1)底部固定设有支腿(16)。

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