CN218774803U - 一种化工反应釜配料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，提出了一种化工反应釜配料控制装置，其便于代替人力对化工反应釜内进行精准配料，配料精度较高，包括釜体；支撑架；釜体固定连接在支撑架上，分料机构；分料机构安装在釜体上，搅拌机构；搅拌机构安装在釜体上，分料机构包括两个下料桶，两个下料桶均固定连接在釜体上，两个下料桶内均转动连接有下料桨，两个下料桨上均固定连接有第一齿轮，两个下料桶之间转动连接有转动杆，转动杆的两端均固定连接有第二齿轮，靠近右端的一个下料桶上安装有第一电缸，第一电缸的输出端与靠近右端的一个连接器固定连接，釜体上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有动力齿轮，转动杆上固定连接有转动齿轮。

Description

一种化工反应釜配料控制装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体涉及一种化工反应釜配料控制装置。

背景技术

化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，化工反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

现有的反应釜没有配料装置，都是人工提前配好后统一放入到反应釜中，从而容易各种原料搅拌混合不够彻底，效率较低，并且人力配料的精度较低，较为费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜配料控制装置，便于代替人力对化工反应釜内进行精准配料，配料精度较高，较为省时省力。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜配料控制装置，包括：

釜体；

支撑架；所述釜体固定连接在支撑架上，用于支撑釜体工作的稳定性；

分料机构；所述分料机构安装在釜体上，用于对化工物料进行精准分配；

搅拌机构；所述搅拌机构安装在釜体上，用于对分配后的化工物料加工时进行均匀的搅拌。

优选的，所述分料机构包括两个下料桶，两个所述下料桶均固定连接在釜体上，两个所述下料桶内均转动连接有下料桨，两个所述下料桨上均固定连接有第一齿轮，两个所述下料桶之间转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有第二齿轮，每相邻的两个第一齿轮和第二齿轮之间分别通过连接器啮合，靠近右端的一个下料桶上安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端与靠近右端的一个连接器固定连接，所述釜体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述转动杆上固定连接有转动齿轮，所述动力齿轮与转动齿轮啮合。

进一步的，所述连接器包括固定架，所述固定架固定连接在第一电缸的输出端，所述固定架上转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合。

再进一步的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机安装在釜体上，所述第二电机的输出端贯穿釜体并固定连接有搅拌桨。

作为本方案进一步的方案，两个所述下料桶上均固定连接有固定板，两个所述固定板上均开设有转动孔，所述转动杆转动连接在两个转动孔内。

作为本方案再进一步的方案，所述釜体上设置有观察窗。

在前述方案的基础上，两个所述下料桨均通过转轴分别转动连接在两个下料桶内。

在前述方案的基础上进一步的，所述釜体焊接在支撑架上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜配料控制装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过釜体上安装的分料机构对化工物料进行分配下料，并通过釜体上安装的搅拌机构对分配后的化工物料进行搅拌，从而使化工物料均匀的混合，因此，该化工反应釜配料控制装置便于代替人力对化工反应釜内进行精准配料，配料精度较高，较为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型分料机构局部的立体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构局部的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、釜体；2、支撑架；3、观察窗；100、分料机构；101、下料桶；102、下料桨；103、第一齿轮；104、转动杆；105、第二齿轮；106、第一电缸；107、第一电机；108、动力齿轮；109、转动齿轮；200、连接器；201、固定架；202、连接杆；203、连接齿轮；300、搅拌机构；301、第二电机；302、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工反应釜配料控制装置，包括釜体1；釜体1焊接在支撑架2上，以便于连接较为简单，使用寿命较长；釜体1上设置有观察窗3，以便于操作人员对釜体1内的情况进行观察；

支撑架2；釜体1固定连接在支撑架2上，用于支撑釜体1工作的稳定性；

分料机构100；分料机构100安装在釜体1上，用于对化工物料进行精准分配；分料机构100包括两个下料桶101，两个下料桶101上均固定连接有固定板，两个固定板上均开设有转动孔，转动杆104转动连接在两个转动孔内，以便于增加转动杆104转动时的稳定性；两个下料桶101均固定连接在釜体1上，两个下料桶101内均转动连接有下料桨102，两个下料桨102均通过转轴分别转动连接在两个下料桶101内，以便于增加下料桨102转动时的稳定性；两个下料桨102上均固定连接有第一齿轮103，两个下料桶101之间转动连接有转动杆104，转动杆104的两端均固定连接有第二齿轮105，每相邻的两个第一齿轮103和第二齿轮105之间分别通过连接器200啮合，连接器200包括固定架201，固定架201固定连接在第一电缸106的输出端，固定架201上转动连接有连接杆202，连接杆202的两端均固定连接有连接齿轮203，两个连接齿轮203分别与第一齿轮103和第二齿轮105啮合，以便于通过连接器200单独控制两个下料桨102进行下料，靠近右端的一个下料桶101上安装有第一电缸106，第一电缸106的输出端与靠近右端的一个连接器200固定连接，釜体1上安装有第一电机107，第一电机107的输出端固定连接有动力齿轮108，转动杆104上固定连接有转动齿轮109，动力齿轮108与转动齿轮109啮合，以便于将化工物料代替人力进行分配控制；

搅拌机构300；搅拌机构300安装在釜体1上，用于对分配后的化工物料加工时进行均匀的搅拌，搅拌机构300包括第二电机301，第二电机301安装在釜体1上，第二电机301的输出端贯穿釜体1并固定连接有搅拌桨302，以便于对分配后的化工物料进行均匀的搅拌。

该实施例中的第一电机107和第二电机301均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机107和第二电机301均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，在需要对加工的化工物料进行分配时，通过釜体1上安装的第一电机107带动动力齿轮108与转动齿轮109啮合，从而带动转动杆104进行转动，从而带动转动杆104上固定连接的第二齿轮105进行与连接齿轮203啮合，从而带动连接齿轮203与下料桨102上固定连接的第一齿轮103啮合，从而控制下料桨102进行转动下料操作，通过靠近右端的一个下料桶101上安装的第一电缸106带动固定架201上转动连接的连接杆202和连接齿轮203进行神作，从而控制连接齿轮203与第一齿轮103和第二齿轮105的开合，从而可以单独控制两个下料桨102进行下料操作，配料结束后，通过釜体1上安装的第二电机301的带动搅拌桨302对化工物料进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，包括：

釜体(1)；

支撑架(2)；所述釜体(1)固定连接在支撑架(2)上，用于支撑釜体(1)工作的稳定性；

分料机构(100)；所述分料机构(100)安装在釜体(1)上，用于对化工物料进行精准分配；

搅拌机构(300)；所述搅拌机构(300)安装在釜体(1)上，用于对分配后的化工物料加工时进行均匀的搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，所述分料机构(100)包括两个下料桶(101)，两个所述下料桶(101)均固定连接在釜体(1)上，两个所述下料桶(101)内均转动连接有下料桨(102)，两个所述下料桨(102)上均固定连接有第一齿轮(103)，两个所述下料桶(101)之间转动连接有转动杆(104)，所述转动杆(104)的两端均固定连接有第二齿轮(105)，每相邻的两个第一齿轮(103)和第二齿轮(105)之间分别通过连接器(200)啮合，靠近右端的一个下料桶(101)上安装有第一电缸(106)，所述第一电缸(106)的输出端与靠近右端的一个连接器(200)固定连接，所述釜体(1)上安装有第一电机(107)，所述第一电机(107)的输出端固定连接有动力齿轮(108)，所述转动杆(104)上固定连接有转动齿轮(109)，所述动力齿轮(108)与转动齿轮(109)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，所述连接器(200)包括固定架(201)，所述固定架(201)固定连接在第一电缸(106)的输出端，所述固定架(201)上转动连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的两端均固定连接有连接齿轮(203)，两个所述连接齿轮(203)分别与第一齿轮(103)和第二齿轮(105)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，所述搅拌机构(300)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)安装在釜体(1)上，所述第二电机(301)的输出端贯穿釜体(1)并固定连接有搅拌桨(302)。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，两个所述下料桶(101)上均固定连接有固定板，两个所述固定板上均开设有转动孔，所述转动杆(104)转动连接在两个转动孔内。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，所述釜体(1)上设置有观察窗(3)。

7.根据权利要求6所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，两个所述下料桨(102)均通过转轴分别转动连接在两个下料桶(101)内。

8.根据权利要求7所述的一种化工反应釜配料控制装置，其特征在于，所述釜体(1)焊接在支撑架(2)上。

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