CN218281600U - 一种化工原料生产混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料生产混合装置,包括装置外壳,装置外壳两端对称连通有第一进料口和第二进料口,装置外壳内两侧对称固定安装有限位杆,装置外壳内两侧对称转动安装有螺纹杆,螺纹杆上设置有刮动机构,装置外壳顶端固定安装有电机箱,电机箱内设置有用于搅拌原料的搅拌机构。本实用新型通过设置搅拌机构,使得在启动驱动电机后可以使得快速地将不同的原料进行快速的混合,进而将原料充分混合,避免反应不够充足,通过设置刮动机构,使得在正反转电机的驱动后将螺纹杆进行转动,使得刮动环上下移动,避免长时间使用会使得化工原料会残留在搅拌桶的内部上。

Description

一种化工原料生产混合装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工原料生产混合装置。
背景技术
随着国家经济的快速发展,中国的各行各业也在迅速发展,同样化工产业的发展也越来越快,各行各业对化学材料的需求不断扩大,在化工材料的生产过程中,通常需要将不同的化学原材料进行混合,原材料混合得越充分,生产出来的化工材料质量就越高。
申请号:CN202122058481.X公开了一种化工生产用原料混合装置,包括混合桶,所述混合桶靠近顶部的外表面固定安装有进料组件,所述进料组件包括进料斗,所述进料斗的底部固定安装有下料管,所述下料管的下部固定安装有进料管,所述混合桶的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔远离混合桶的一侧轴心处固定安装第二支撑座,所述第二支撑座的轴心处固定安装有搅拌组件。本实用新型的优点在于:在螺旋叶将化学原材料输送到混合桶的过程中,对化学原材料进行了初步混合,化学原材料在混合桶内再次进行搅拌,完成搅拌的原材料经过漏料口漏下,由于混料锥的锥形结构,相当于再次进行原材料的混合,使原材料混合充分,提升工作效率。
但是上述装置使用时,长时间使用会使得化工原料会残留在搅拌桶的内部上,难以清理,进而使得工作效率降低,甚至影响搅拌效率,因此,需要提出一种化工原料生产混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料生产混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工原料生产混合装置,包括装置外壳,所述装置外壳两端对称连通有第一进料口和第二进料口,所述装置外壳内两侧对称固定安装有限位杆,所述装置外壳内两侧对称转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有刮动机构,所述装置外壳顶端固定安装有电机箱,所述电机箱内设置有用于搅拌原料的搅拌机构。
优选地,所述搅拌机构包括转动安装在装置外壳顶端的转动轴,所述转动轴上固定安装有若干搅拌桨叶,所述转动轴贯穿至电机箱内,所述转动轴顶端固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮与固定安装在电机箱顶端的驱动电机的输出轴同轴固定连接。
优选地,所述刮动机构包括一对螺纹套设在螺纹杆上的丝杠螺母,一对所述丝杠螺母固定安装在刮动环内侧,且一对所述螺纹杆均贯穿至电机箱内,一个所述螺纹杆顶端同轴固定安装有主动转轮,另一个所述螺纹杆顶端同轴固定安装有从动转轮,所述主动转轮通过驱动皮带驱动从动转轮。
优选地,所述主动转轮上设置有与螺纹杆同轴固定连接的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与固定安装在电机箱内顶端的正反转电机的输出轴同轴固定连接。
优选地,所述装置外壳顶端连通有出料管,所述出料管上固定安装有电磁门阀。
优选地,所述装置外壳顶端固定安装有支撑腿,所述电机箱外侧壁固定安装有控制面板。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置搅拌机构,使得在启动驱动电机后可以使得快速地将不同的原料进行快速的混合,进而将原料充分混合,避免反应不够充足。
2、通过设置刮动机构,使得在正反转电机的驱动后将螺纹杆进行转动,使得刮动环上下移动,避免长时间使用会使得化工原料会残留在搅拌桶的内部上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料生产混合装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工原料生产混合装置的外部结构示意图;
图3为本实用新型刮动机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构放大图。
图中:1、装置外壳;2、第一进料口;3、第二进料口;4、限位杆;5、螺纹杆;6、丝杠螺母;7、刮动环;8、电机箱;9、从动锥齿轮;10、主动锥齿轮;11、正反转电机;12、主动转轮;13、驱动皮带;14、从动转轮;15、转动轴;16、搅拌桨叶;17、驱动电机;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、出料管;21、电磁门阀;22、支撑腿;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种化工原料生产混合装置,包括装置外壳1,装置外壳1两端对称连通有第一进料口2和第二进料口3,装置外壳1内两侧对称固定安装有限位杆4,装置外壳1内两侧对称转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5上设置有刮动机构,装置外壳1顶端固定安装有电机箱8,电机箱8内设置有用于搅拌原料的搅拌机构。
搅拌机构包括转动安装在装置外壳1顶端的转动轴15,转动轴15上固定安装有若干搅拌桨叶16,转动轴15贯穿至电机箱8内,转动轴15顶端固定安装有从动齿轮19,从动齿轮19啮合有主动齿轮18,主动齿轮18与固定安装在电机箱8顶端的驱动电机17的输出轴同轴固定连接。
刮动机构包括一对螺纹套设在螺纹杆5上的丝杠螺母6,一对丝杠螺母6固定安装在刮动环7内侧,且一对螺纹杆5均贯穿至电机箱8内,一个螺纹杆5顶端同轴固定安装有主动转轮12,另一个螺纹杆5顶端同轴固定安装有从动转轮14,主动转轮12通过驱动皮带13驱动从动转轮14。
主动转轮12上设置有与螺纹杆5同轴固定连接的从动锥齿轮9,从动锥齿轮9啮合有主动锥齿轮10,主动锥齿轮10与固定安装在电机箱8内顶端的正反转电机11的输出轴同轴固定连接。
装置外壳1顶端连通有出料管20,出料管20上固定安装有电磁门阀21。
装置外壳1顶端固定安装有支撑腿22,电机箱8外侧壁固定安装有控制面板23,控制面板23与正反转电机11、驱动电机17和电磁门阀21均电性连接。
需要说明的是,控制面板23的电控技术均为成熟的现有技术,且非本实用新型技术点所在,在此不多做赘述。
本实用新型中,从第一进料口2和第二进料口3向装置外壳1内注入化工原料,启动驱动电机17使得主动齿轮18和从动齿轮19转动,进而使得转动轴15转动,使得搅拌桨叶16将不同的原料进行混合,待混合充分后,启动电磁门阀21,使得混合充分的化工原料从出料管20流出,启动正反转电机11驱动主动锥齿轮10和从动锥齿轮9转动,在主动转轮12和从动转轮14的辅助作用下,一对螺纹杆5均转动,使得丝杠螺母6和刮动环7上下移动,将残留在装置外壳1内壁上的化工原料进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料生产混合装置,包括装置外壳(1),其特征在于,所述装置外壳(1)两端对称连通有第一进料口(2)和第二进料口(3),所述装置外壳(1)内两侧对称固定安装有限位杆(4),所述装置外壳(1)内两侧对称转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上设置有刮动机构,所述装置外壳(1)顶端固定安装有电机箱(8),所述电机箱(8)内设置有用于搅拌原料的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动安装在装置外壳(1)顶端的转动轴(15),所述转动轴(15)上固定安装有若干搅拌桨叶(16),所述转动轴(15)贯穿至电机箱(8)内,所述转动轴(15)顶端固定安装有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)啮合有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)与固定安装在电机箱(8)顶端的驱动电机(17)的输出轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料生产混合装置,其特征在于,所述刮动机构包括一对螺纹套设在螺纹杆(5)上的丝杠螺母(6),一对所述丝杠螺母(6)固定安装在刮动环(7)内侧,且一对所述螺纹杆(5)均贯穿至电机箱(8)内,一个所述螺纹杆(5)顶端同轴固定安装有主动转轮(12),另一个所述螺纹杆(5)顶端同轴固定安装有从动转轮(14),所述主动转轮(12)通过驱动皮带(13)驱动从动转轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种化工原料生产混合装置,其特征在于,所述主动转轮(12)上设置有与螺纹杆(5)同轴固定连接的从动锥齿轮(9),所述从动锥齿轮(9)啮合有主动锥齿轮(10),所述主动锥齿轮(10)与固定安装在电机箱(8)内顶端的正反转电机(11)的输出轴同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产混合装置,其特征在于,所述装置外壳(1)顶端连通有出料管(20),所述出料管(20)上固定安装有电磁门阀(21)。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产混合装置,其特征在于,所述装置外壳(1)顶端固定安装有支撑腿(22),所述电机箱(8)外侧壁固定安装有控制面板(23)。
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