CN114571623A - 一种用于电力管生产的原料搅拌设备 - Google Patents

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CN114571623A CN202011406053.5A CN202011406053A CN114571623A CN 114571623 A CN114571623 A CN 114571623A CN 202011406053 A CN202011406053 A CN 202011406053A CN 114571623 A CN114571623 A CN 114571623A
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Abstract

本发明涉及电力管生产加工技术领域,且公开了一种用于电力管生产的原料搅拌设备,包括混合箱体,混合箱体上固定连通有进料管和排料管,进料管和排料管上均安装有控制阀门,混合箱体外的上端通过驱动机构连接有转筒,转筒通过第一轴承与混合箱体的上端转动连接,混合箱体内的下端中心处固定连接有固定杆,固定杆穿过转筒设置,且通过第二轴承与转筒之间转动连接,转筒的侧壁上固定连通有若干个固定套,转动杆穿过固定套设置,转动杆位于转筒内的一端固定连接有从动锥齿轮,固定杆对应从动锥齿轮的位置处固定套接有主动锥齿轮。本发明使得能够很好的对混合箱体中的原料进行混合搅拌,且搅拌效率较好。

Description

一种用于电力管生产的原料搅拌设备
技术领域
本发明涉及电力管生产加工技术领域,尤其涉及一种用于电力管生产的原料搅拌设备。
背景技术
随着电力事业的飞速发展,与之配套的电力管道的使用量也日益增加,且复合电力管更是因其各项性能优越,成为替代镀锌钢管、维纶水泥管的理想优质管材产品。复合电力管加工工艺一般是混料、挤出、切割等工艺流程,其中混料需要对不同原材料进行混合搅拌,混合形成的原料液。
但是现有的混合装置混合搅拌的效果较为一般,搅拌时间过长,使得搅拌效率较为低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中混合装置混合搅拌的效果较为一般,搅拌时间过长,使得搅拌效率较为低下的问题,而提出的一种用于电力管生产的原料搅拌设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于电力管生产的原料搅拌设备,包括混合箱体,所述混合箱体上固定连通有进料管和排料管,所述进料管和排料管上均安装有控制阀门,所述混合箱体外的上端通过驱动机构连接有转筒,所述转筒通过第一轴承与混合箱体的上端转动连接,所述混合箱体内的下端中心处固定连接有固定杆,所述固定杆穿过转筒设置,且通过第二轴承与转筒之间转动连接,所述转筒的侧壁上固定连通有若干个固定套,所述固定套内通过第三轴承转动连接有转动杆,所述转动杆穿过固定套设置,所述转动杆位于转筒内的一端固定连接有从动锥齿轮,所述固定杆对应从动锥齿轮的位置处固定套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合设在,所述转动杆远离主动锥齿轮的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆呈均匀等距分布设置。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过安装板和若干个安装杆固定连接在混合箱体外的上端,所述驱动电机的输出端连接有减速器,所述减速器固定连接在安装板的下端,所述减速器的输出端连接在转筒外的上端。
优选的,所述混合箱体外的底部固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
优选的,所述固定杆的上端通过第四轴承与转筒的内壁之间转动连接。
优选的,所述安装板的上端固定连接有防护罩,所述驱动电机位于防护罩内。
优选的,若干个所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均为密封轴承设置。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于电力管生产的原料搅拌设备,具备以下有益效果:
1、该用于电力管生产的原料搅拌设备,通过设置混合箱体、进料管、排料管、控制阀门、转筒、固定杆、固定套、转动杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和搅拌杆,当需要对原料进行混合搅拌时,将原料通过进料管加入到混合箱体中,然后通过驱动机构带动转筒转动,转筒带动固定套转动,固定套带动转动杆绕着转筒进行公转,同时在从动锥齿轮和主动锥齿轮的工作作用下,转动杆在公转的同时进行自转,进而带动其上的多个搅拌杆进行转动,使得能够很好的对混合箱体中的原料进行混合搅拌,且搅拌效率较好。
2、该用于电力管生产的原料搅拌设备,通过设置驱动电机、安装板、安装杆和减速器,当需要通过驱动机构带动转筒转动时,启动驱动电机,驱动电机通过减速器进而带动了转筒进行转动,为整个装置提供了动力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明使得能够很好的对混合箱体中的原料进行混合搅拌,且搅拌效率较好。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电力管生产的原料搅拌设备的正视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1混合箱体、2进料管、3排料管、4控制阀门、5转筒、6固定杆、7固定套、8转动杆、9从动锥齿轮、10主动锥齿轮、11搅拌杆、12驱动电机、13安装板、14安装杆、15减速器、16支撑脚、17防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种用于电力管生产的原料搅拌设备,包括混合箱体1,混合箱体1上固定连通有进料管2和排料管3,进料管2和排料管3上均安装有控制阀门4,混合箱体1外的上端通过驱动机构连接有转筒5,转筒5通过第一轴承与混合箱体1的上端转动连接,混合箱体1内的下端中心处固定连接有固定杆6,固定杆6穿过转筒5设置,且通过第二轴承与转筒5之间转动连接,转筒5的侧壁上固定连通有若干个固定套7,固定套7内通过第三轴承转动连接有转动杆8,转动杆8穿过固定套7设置,转动杆8位于转筒5内的一端固定连接有从动锥齿轮9,固定杆6对应从动锥齿轮9的位置处固定套接有主动锥齿轮10,主动锥齿轮10与从动锥齿轮9相啮合设在,转动杆8远离主动锥齿轮10的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆11,若干个搅拌杆11呈均匀等距分布设置,当需要对原料进行混合搅拌时,将原料通过进料管2加入到混合箱体1中,然后通过驱动机构带动转筒5转动,转筒5带动固定套7转动,固定套7带动转动杆8绕着转筒5进行公转,同时在从动锥齿轮9和主动锥齿轮10的工作作用下,转动杆8在公转的同时进行自转,进而带动其上的多个搅拌杆11进行转动,使得能够很好的对混合箱体1中的原料进行混合搅拌,且搅拌效率较好。
驱动机构包括驱动电机12,驱动电机12通过安装板13和若干个安装杆14固定连接在混合箱体1外的上端,驱动电机12的输出端连接有减速器15,减速器15固定连接在安装板13的下端,减速器15的输出端连接在转筒5外的上端,当需要通过驱动机构带动转筒5转动时,启动驱动电机12,驱动电机12通过减速器15进而带动了转筒5进行转动,为整个装置提供了动力。
混合箱体1外的底部固定连接有若干个支撑脚16,若干个支撑脚16呈矩形阵列分布设置,对整个混合箱体1起了很好的支撑作用。
固定杆6的上端通过第四轴承与转筒5的内壁之间转动连接,使得固定杆6在转动的过程中更加稳定可靠。
安装板13的上端固定连接有防护罩17,驱动电机12位于防护罩17内,对驱动电机12起了防护的作用。
若干个第一轴承、第二轴承和第三轴承均为密封轴承设置,起了较好的密封作用。
本发明中,当需要对原料进行混合搅拌时,将原料通过进料管2加入到混合箱体1中,然后通过驱动机构带动转筒5转动,转筒5带动固定套7转动,固定套7带动转动杆8绕着转筒5进行公转,同时在从动锥齿轮9和主动锥齿轮10的工作作用下,转动杆8在公转的同时进行自转,进而带动其上的多个搅拌杆11进行转动,使得能够很好的对混合箱体1中的原料进行混合搅拌,且搅拌效率较好,当需要通过驱动机构带动转筒5转动时,启动驱动电机12,驱动电机12通过减速器15进而带动了转筒5进行转动,为整个装置提供了动力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电力管生产的原料搅拌设备,包括混合箱体(1),其特征在于,所述混合箱体(1)上固定连通有进料管(2)和排料管(3),所述进料管(2)和排料管(3)上均安装有控制阀门(4),所述混合箱体(1)外的上端通过驱动机构连接有转筒(5),所述转筒(5)通过第一轴承与混合箱体(1)的上端转动连接,所述混合箱体(1)内的下端中心处固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)穿过转筒(5)设置,且通过第二轴承与转筒(5)之间转动连接,所述转筒(5)的侧壁上固定连通有若干个固定套(7),所述固定套(7)内通过第三轴承转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)穿过固定套(7)设置,所述转动杆(8)位于转筒(5)内的一端固定连接有从动锥齿轮(9),所述固定杆(6)对应从动锥齿轮(9)的位置处固定套接有主动锥齿轮(10),所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(9)相啮合设在,所述转动杆(8)远离主动锥齿轮(10)的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆(11),若干个所述搅拌杆(11)呈均匀等距分布设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力管生产的原料搅拌设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)通过安装板(13)和若干个安装杆(14)固定连接在混合箱体(1)外的上端,所述驱动电机(12)的输出端连接有减速器(15),所述减速器(15)固定连接在安装板(13)的下端,所述减速器(15)的输出端连接在转筒(5)外的上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力管生产的原料搅拌设备,其特征在于,所述混合箱体(1)外的底部固定连接有若干个支撑脚(16),若干个所述支撑脚(16)呈矩形阵列分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力管生产的原料搅拌设备,其特征在于,所述固定杆(6)的上端通过第四轴承与转筒(5)的内壁之间转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于电力管生产的原料搅拌设备,其特征在于,所述安装板(13)的上端固定连接有防护罩(17),所述驱动电机(12)位于防护罩(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于电力管生产的原料搅拌设备,其特征在于,若干个所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均为密封轴承设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115430327A (zh) * 2022-09-02 2022-12-06 昆山晶科微电子材料有限公司 一种半导体用boe蚀刻液制备装置

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