CN219024297U - 一种盐酸多西环素制备原料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盐酸多西环素制备原料反应装置，包括反应釜，反应釜一边侧设有PLC控制器，反应釜顶部一侧设有进料管，反应釜底部另一侧设有出料管，反应釜顶部螺纹连接有桶盖，桶盖底端转动连接有盖板，桶盖顶部设有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿桶盖顶部固定连接有操作杆，操作杆一端固定连接于盖板顶部，盖板底端固定安装有主搅拌杆，本实用新型提供一种盐酸多西环素制备原料反应装置，搅拌电机转动操作杆使盖板转动，盖板带动副搅拌杆旋转，通过环形槽对副搅拌杆导向，副搅拌杆被从动齿轮带动旋转，副搅拌杆带动搅拌板对原料进行搅拌，副搅拌杆配合主搅拌杆对原料进行搅拌混合，提高原料的混合程度，提高原料之间的反应效果。
Description
技术领域
本实用新型属于盐酸多西环生产技术领域，具体涉及一种盐酸多西环素制备原料反应装置。
背景技术
盐酸多西环素是一种淡蓝色或黄色结晶性粉末，无臭味苦，有吸湿性，易溶于水和甲醇，微溶于乙醇和丙酮，但目前盐酸多西环素制备过程中，原料的搅拌混合效果不佳，反应效果有限，其中申请号为“CN201922074133.4”所公开的“一种盐酸多西环素加工用的反应锅”也是日益成熟的技术，通过若干种搅拌叶片和倾斜设置的弧形分流板的配合使用，搅拌更加充分，提升搅拌效果，提高搅拌效率，设备仍然存在以下缺陷：上述设备在加工盐酸多西环原料过程中虽然通过搅拌叶片与弧形分流板相互配合，提高搅拌效果，但原料的搅拌方向单一，同时搅拌叶片搅拌的空间有限，只能对液体中部进行搅拌，盐酸、乙醇与原料的混合空间有限，同时原料反应过程中需要使搅拌后原料进行保温，为原料预留反应，上述设备缺少保温结构，存在一定局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盐酸多西环素制备原料反应装置，旨在解决现有技术中上述设备搅拌叶片搅拌的空间有限，只能对液体中部进行搅拌，混合空间有限，同时原料反应过程中需要使搅拌后原料进行保温，为原料预留反应，上述设备缺少保温结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸多西环素制备原料反应装置，包括反应釜，所述反应釜一边侧设有PLC控制器，所述反应釜顶部一侧设有进料管，所述反应釜一侧设有外接蒸汽管，所述反应釜底部另一侧设有出料管，所述反应釜顶部螺纹连接有桶盖，所述桶盖底端转动连接有盖板，所述桶盖顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿桶盖顶部固定连接有操作杆，所述操作杆一端固定连接于盖板顶部，所述盖板底端固定安装有主搅拌杆。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述盖板四角转动连接有副搅拌杆，所述桶盖内壁顶部边侧有环形槽，所述副搅拌杆顶端滑动连接于环形槽内。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述桶盖内壁顶部固定安装有齿环，所述副搅拌杆顶端外壁设有从动齿轮，所述从动齿轮与齿环啮合连接。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述主搅拌杆外壁设有框型搅拌叶。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述副搅拌杆底部外壁设有搅拌板。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述反应釜内壁设有夹层，所述夹层内壁一侧设有保温层，所述夹层内壁另一侧设有加热环。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述反应釜内壁设有耐腐蚀层。
作为本实用新型一种盐酸多西环素制备原料反应装置优选的，所述搅拌电机和加热环均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）通过设有的搅拌电机转动操作杆使盖板转动，盖板带动副搅拌杆旋转，通过环形槽对副搅拌杆导向，副搅拌杆在做圆周运动的过程中，从动齿轮与齿环啮合，副搅拌杆被从动齿轮带动旋转，副搅拌杆带动搅拌板对原料进行搅拌，盖板旋转的同时带动主搅拌杆旋转，主搅拌杆带动框型搅拌叶对内部溶液进行搅拌，对原料混合，副搅拌杆配合主搅拌杆对原料进行搅拌混合，从不同方位对原料进行混合，扩大了混合空间，提高原料的混合程度，提高原料之间的反应效果；
2）通过设有的保温层对反应釜进行保温，使原料有足够的保温时间，提高原料反应效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的桶盖结构示意图；
图3为本实用新型的桶盖结构示意图之一；
图4为本实用新型的反应釜剖面结构示意图。
图中：1、反应釜；2、PLC控制器；3、进料管；4、出料管；5、桶盖；6、盖板；7、搅拌电机；8、操作杆；9、主搅拌杆；10、副搅拌杆；11、环形槽；12、齿环；13、从动齿轮；14、框型搅拌叶；15、搅拌板；16、夹层；17、保温层；18、加热环；19、耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种盐酸多西环素制备原料反应装置，包括反应釜1，反应釜1一边侧设有PLC控制器2，反应釜1顶部一侧设有进料管3，反应釜1一侧设有外接蒸汽管，反应釜1底部另一侧设有出料管4，反应釜1顶部螺纹连接有桶盖5，桶盖5底端转动连接有盖板6，桶盖5顶部设有搅拌电机7，搅拌电机7输出轴贯穿桶盖5顶部固定连接有操作杆8，操作杆8一端固定连接于盖板6顶部，盖板6底端固定安装有主搅拌杆9。
优选的，盖板6四角转动连接有副搅拌杆10，桶盖5内壁顶部边侧有环形槽11，副搅拌杆10顶端滑动连接于环形槽11内。
具体使用时，搅拌电机7转动操作杆8使盖板6转动，盖板6带动副搅拌杆10旋转，副搅拌杆10被盖板6带动在环形槽11内进行移动。
优选的，桶盖5内壁顶部固定安装有齿环12，副搅拌杆10顶端外壁设有从动齿轮13，从动齿轮13与齿环12啮合连接。
具体使用时，从动齿轮13与齿环12进行啮合，通过环形槽11对副搅拌杆10导向，同时副搅拌杆10被从动齿轮13带动旋转。
优选的，主搅拌杆9外壁设有框型搅拌叶14。
具体使用时，盖板6旋转的同时带动主搅拌杆9旋转，主搅拌杆9带动框型搅拌叶14对内部溶液进行搅拌，对原料混合。
优选的，副搅拌杆10底部外壁设有搅拌板15。
具体使用时，副搅拌杆10带动搅拌板15对原料进行搅拌，副搅拌杆10配合主搅拌杆9对原料进行搅拌混合，提高原料的混合程度，提高原料之间的反应效果。
优选的，反应釜1内壁设有夹层16，夹层16内壁一侧设有保温层17，夹层16内壁另一侧设有加热环18。
具体使用时，在原料反应过程中通过外接蒸汽管通入蒸汽进行加热，加热环18对反应釜1内部进行加热，保温层17对反应釜1进行保温，使原料有足够的保温时间，提高原料反应。
优选的，反应釜1内壁设有耐腐蚀层19。
具体使用时，反应釜1内的耐腐蚀层19避免盐酸与原料反应时，反应釜1内部被腐蚀，提高反应釜1的使用寿命。
优选的，搅拌电机7和加热环18均与PLC控制器2电性连接，PLC控制器2与外接控制器电性连接。
具体使用时，在操作时，可通过PLC控制器2对搅拌电机7和加热环18进行控制。
工作原理：安装桶盖4，原料通过进料管3进入反应釜1内，搅拌电机7转动操作杆8使盖板6转动，盖板6带动副搅拌杆10旋转，副搅拌杆10被盖板6带动在环形槽11内进行移动，从动齿轮13与齿环12进行啮合，通过环形槽11对副搅拌杆10导向，副搅拌杆10被从动齿轮13带动旋转，副搅拌杆10带动搅拌板15对原料进行搅拌，盖板6旋转的同时带动主搅拌杆9旋转，主搅拌杆9带动框型搅拌叶14对内部溶液进行搅拌，对原料混合，副搅拌杆10配合主搅拌杆9对原料进行搅拌混合，提高原料的混合程度，提高原料之间的反应效果，在原料反应过程中通过外接蒸汽管通入蒸汽进行加热，加热环18对反应釜1内部进行加热，保温层17对反应釜1进行保温，使原料有足够的保温时间，提高原料反应，反应釜1内的耐腐蚀层19避免盐酸与原料反应时，反应釜1内部被腐蚀，提高反应釜1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盐酸多西环素制备原料反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）一边侧设有PLC控制器（2），所述反应釜（1）顶部一侧设有进料管（3），所述反应釜（1）一侧设有外接蒸汽管，所述反应釜（1）底部另一侧设有出料管（4），所述反应釜（1）顶部螺纹连接有桶盖（5），所述桶盖（5）底端转动连接有盖板（6），所述桶盖（5）顶部设有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）输出轴贯穿桶盖（5）顶部固定连接有操作杆（8），所述操作杆（8）一端固定连接于盖板（6）顶部，所述盖板（6）底端固定安装有主搅拌杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述盖板（6）四角转动连接有副搅拌杆（10），所述桶盖（5）内壁顶部边侧有环形槽（11），所述副搅拌杆（10）顶端滑动连接于环形槽（11）内。
3.根据权利要求2所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述桶盖（5）内壁顶部固定安装有齿环（12），所述副搅拌杆（10）顶端外壁设有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）与齿环（12）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述主搅拌杆（9）外壁设有框型搅拌叶（14）。
5.根据权利要求2所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述副搅拌杆（10）底部外壁设有搅拌板（15）。
6.根据权利要求1所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述反应釜（1）内壁设有夹层（16），所述夹层（16）内壁一侧设有保温层（17），所述夹层（16）内壁另一侧设有加热环（18）。
7.根据权利要求1所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述反应釜（1）内壁设有耐腐蚀层（19）。
8.根据权利要求6所述的一种盐酸多西环素制备原料反应装置，其特征在于：所述搅拌电机（7）和加热环（18）均与PLC控制器（2）电性连接，所述PLC控制器（2）与外接控制器电性连接。
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