CN216372866U - 一种塑料混色装置 - Google Patents

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李清臣
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料混色装置,包括基座、控制器、驱动电机和混合室;所述混合室包括旋转轴,设置在所述旋转轴一侧的固定轴,设置在所述旋转轴和固定轴之间的齿轮箱,设置在所述齿轮箱上端的第一混合棒,设置在所述齿轮箱下端的第二混合棒,设置在所述混合室的上端的进出料口,设置在所述进出料口上端的端盖,设置在所述混合室内壁上的加热板;本实用新型通过驱动电机驱动旋转轴,旋转轴驱动齿轮箱转动第一混合棒和第二混合棒,同时,旋转轴驱动混合室转动,可以保障塑料得到充分的混色、避免混色机产生搅拌死角,再通过控制器、加热板和端盖中间的透气网之间的配合,可以快速的烘干塑料内部含有的水份,提高塑料混色质量。

Description

一种塑料混色装置
技术领域
本实用新型涉及塑料混色技术领域,具体涉及一种塑料混色装置。
背景技术
塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,在塑料产品进行生产时,为了满足客户的要求,生产特定颜色的产品,需要对塑料进行混色,从而达到需要的颜色,这时需要用到塑料混色机装置。现有的卧式塑料混色机存在的缺陷是:1、现有的卧式塑料混色机在进行混色时会产生搅拌死角,使其塑料无法得到充分的混色;2、现有的卧式塑料混色机无法快速的烘干塑料内部含有的水份,使其降低了塑料混色机的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种既可以充分帮助塑料混色,又可以烘干塑料内部含有的水份,保证塑料混色质量的塑料混色装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种塑料混色装置,包括基座,设置在所述基座一侧的控制器,设置在所述基座和控制器之间的驱动电机,设置在所述基座上端的混合室;所述混合室包括旋转轴,设置在所述旋转轴一侧的固定轴,设置在所述旋转轴和固定轴之间的齿轮箱,设置在所述齿轮箱上端的第一混合棒,设置在所述齿轮箱下端的第二混合棒,设置在所述混合室的上端的进出料口,设置在所述进出料口上端的端盖,设置在所述混合室内壁上的加热板。
作为优选,所述端盖的中间设置有透气网。
作为优选,所述齿轮箱包括第一锥型齿轮,设置在所述第一混合棒一端的、且与第一锥型齿轮啮合连接的第二锥型齿轮,设置在所述第二混合棒一端的、且与第一锥型齿轮啮合连接的第三锥型齿轮。
作为优选,所述齿轮箱与所述固定轴通过螺钉固定。
作为优选,所述基座的一侧设置有电机固定板。
作为优选,所述进出料口和所述端盖通过螺栓连接固定。
作为优选,所述混合室与所述旋转轴通过螺钉连接固定,所述混合室与所述固定轴通过轴承连接固定。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过驱动电机驱动旋转轴,旋转轴驱动齿轮箱转动第一混合棒和第二混合棒,同时,旋转轴驱动混合室转动,可以保障塑料得到充分的混色、避免混色机产生搅拌死角,再通过控制器、加热板和端盖中间的透气网之间的配合,可以快速的烘干塑料内部含有的水份,提高塑料混色质量。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料混色装置结构示意图;
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种塑料混色装置,如图1-2所示,包括基座1,设置在所述基座1一侧的控制器2,设置在所述基座1和控制器2之间的驱动电机3,设置在所述基座1上端的混合室4;所述混合室4包括旋转轴41,设置在所述旋转轴41一侧的固定轴42,设置在所述旋转轴41和固定轴42之间的齿轮箱43,设置在所述齿轮箱43上端的第一混合棒44,设置在所述齿轮箱43下端的第二混合棒45,设置在所述混合室4的上端的进出料口46,设置在所述进出料口46上端的端盖47,设置在所述混合室4内壁上的加热板48。
所述基座1的一侧设置有电机固定板11。所述驱动电机3通过螺钉连接在所述电机固定板11上。
所述齿轮箱43包括第一锥型齿轮431,设置在所述第一混合棒44一端的、且与第一锥型齿轮431啮合连接的第二锥型齿轮432,设置在所述第二混合棒45一端的、且与第一锥型齿轮431啮合连接的第三锥型齿轮433。所述第一锥型齿轮431转动时带动第二锥型齿轮432和第三锥型齿轮433转动,所述第二锥型齿轮432驱动所述第一混合棒44转动,所述第三锥型齿轮433驱动第二混合棒45转动。所述齿轮箱43与所述固定轴42通过螺钉固定。所述固定轴42固定齿轮箱43不随所述混合室转动而转动。所述进出料口46和所述端盖47通过螺栓连接固定。所述端盖47的中间设置有透气网471。所述加热板48加热混合室内的塑料,将塑料中的水分蒸发,通过所述透气网471排出。所述混合室4与所述旋转轴41通过螺钉连接固定,所述混合室4与所述固定轴42通过轴承连接固定。具体的,所述中心轴41转动时带动所述混合室4转动。
本实施例所述驱动电机的型号为LC57H2112;所述控制箱2型号为S7-200的PLC控制器。
工作原理:塑料通过所述进出料口46进入所述混合室4腔内,所述控制器2启动所述驱动电机3,所述驱动电机3转动所述旋转轴41,所述旋转轴41带动混合室4旋转,通过混合室4旋转进行塑料混色;同时,旋转轴41通过所述齿轮箱43带动所述第一混合棒44和所述第二混合棒45旋转,加强塑料混色的效果;其次,通过所述加热板48对混合室4腔内的塑料进行加热,蒸发塑料内部含有的水份,水分通过所述端盖47上的透气网471排出;最后,取出塑料时,可以通过所述控制器2启动所述驱动电机3,将所述进出料口46旋转朝下,取出混色塑料。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过驱动电机驱动旋转轴,旋转轴驱动齿轮箱转动第一混合棒和第二混合棒,同时,旋转轴驱动混合室转动,可以保障塑料得到充分的混色、避免混色机产生搅拌死角,再通过控制器、加热板和端盖中间的透气网之间的配合,可以快速的烘干塑料内部含有的水份,提高塑料混色质量。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料混色装置,包括基座,设置在所述基座一侧的控制器,设置在所述基座和控制器之间的驱动电机,设置在所述基座上端的混合室;其特征在于:所述混合室包括旋转轴,设置在所述旋转轴一侧的固定轴,设置在所述旋转轴和固定轴之间的齿轮箱,设置在所述齿轮箱上端的第一混合棒,设置在所述齿轮箱下端的第二混合棒,设置在所述混合室的上端的进出料口,设置在所述进出料口上端的端盖,设置在所述混合室内壁上的加热板。
2.如权利要求1所述一种塑料混色装置,其特征在于:所述端盖的中间设置有透气网。
3.如权利要求1所述一种塑料混色装置,其特征在于:所述齿轮箱包括第一锥型齿轮,设置在所述第一混合棒一端的、且与第一锥型齿轮啮合连接的第二锥型齿轮,设置在所述第二混合棒一端的、且与第一锥型齿轮啮合连接的第三锥型齿轮。
4.如权利要求1所述一种塑料混色装置,其特征在于:所述齿轮箱与所述固定轴通过螺钉固定。
5.如权利要求1所述一种塑料混色装置,其特征在于:所述基座的一侧设置有电机固定板。
6.如权利要求1所述一种塑料混色装置,其特征在于:所述进出料口和所述端盖通过螺栓连接固定。
7.如权利要求1所述一种塑料混色装置,其特征在于:所述混合室与所述旋转轴通过螺钉连接固定,所述混合室与所述固定轴通过轴承连接固定。
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