CN210496024U

CN210496024U - 一种印刷生产用油墨混合装置

Info

Publication number: CN210496024U
Application number: CN201921205432.0U
Authority: CN
Inventors: 关洁心
Original assignee: Foshan Nanhai Ruiding Metal Co Ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Ruiding Metal Co Ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种印刷生产用油墨混合装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的两侧均固定连接有箱体，所述机体底端的中部固定连接有第一电机，所述机体底部的两侧均固定连接有出料管，所述机体的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述箱体的内部插接有水管，所述水管的中部固定连接有水泵。该印刷生产用油墨混合装置，通过设置第一电机、转动齿盘和从动齿盘，使得搅拌杆、搅拌齿和搅拌叶对油墨和稀释液进行混合搅拌，利用第二电机带动螺旋桨叶旋转，使得液体从下往上运动，使得机体内部的液体不断进行上下翻动，进而使得油墨和稀释液不停地产生碰撞，从而使油墨和稀释液快速混合。

Description

一种印刷生产用油墨混合装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体为一种印刷生产用油墨混合装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在对产品进行印刷之前需要将稀释液兑入油墨中，然后对稀释液和油墨进行搅拌使油墨稀释，使油墨和稀释液混合均匀，目前一般是采用人工对油墨和稀释液进行搅拌，人工搅拌的方式费时费力、搅拌效率较低、从而会降低印刷产品的生产效率，因此，我们提出了一种印刷生产用油墨混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷生产用油墨混合装置，具备搅拌效果好的优点，解决了传统人工搅拌混合存在缺陷的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷生产用油墨混合装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的两侧均固定连接有箱体，所述机体底端的中部固定连接有第一电机，所述机体底部的两侧均固定连接有出料管，所述机体的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述箱体的内部插接有水管，所述水管的中部固定连接有水泵，所述第一电机的动力输出轴顶端固定连接有位于机体内部的主动齿盘，所述主动齿盘的两侧均啮合有从动齿盘，所述从动齿盘的中部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面分别固定连接有搅拌杆和搅拌齿，所述第一旋转杆的顶端通过轴承活动连接有固定板，所述固定板固定连接在机体内壁上，所述第一旋转杆的顶端固定连接有位于固定板上方的主动齿轮，所述固定板的一侧通过轴承活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部固定连接有从动齿轮，所述第二旋转杆的顶端通过轴承与盖板活动连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第二旋转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述盖板的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴底端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有位于机体内部的螺旋桨叶。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在机体底部的四角。

优选的，所述水管的上端延伸至机体的内部，并且与机体固定连接，所述水管的上端设置有控制阀。

优选的，所述搅拌杆和搅拌齿等间距间隔设置，所述搅拌杆的数量为四个，所述搅拌齿的数量为八个。

优选的，所述搅拌齿和搅拌叶的表面均开设有分流孔。

优选的，所述第一旋转杆的底端通过轴承与机体活动连接，所述第一旋转杆的数量为两个，且两个第一旋转杆以第一电机为对称轴对称设置在机体内部的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷生产用油墨混合装置，具备以下有益效果：

该印刷生产用油墨混合装置，通过设置第一电机、转动齿盘和从动齿盘，使得搅拌杆、搅拌齿和搅拌叶对油墨和稀释液进行混合搅拌，利用第二电机带动螺旋桨叶旋转，使得液体从下往上运动，使得机体内部的液体不断进行上下翻动，进而使得油墨和稀释液不停地产生碰撞，从而使油墨和稀释液快速混合，节约了人们的劳动强度，提高了搅拌效果，提高了印刷产品生产的效率，本实用新型装置结构简单，便于操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1机体、2支撑腿、3箱体、4第一电机、5出料管、6盖板、7水管、8水泵、9主动齿盘、10从动齿盘、11第一旋转杆、12搅拌杆、13搅拌齿、14固定板、15主动齿轮、16第二旋转杆、17从动齿轮、18搅拌叶、19第二电机、20转轴、21螺旋桨叶、22分流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种印刷生产用油墨混合装置，包括机体1，所述机体1的底部固定连接有支撑腿2，所述机体1的两侧均固定连接有箱体3，所述机体1底端的中部固定连接有第一电机4，所述机体1底部的两侧均固定连接有出料管5，所述机体1的顶部通过螺栓固定连接有盖板6，所述箱体3的内部插接有水管7，所述水管7的中部固定连接有水泵8，所述第一电机4的动力输出轴顶端固定连接有位于机体1内部的主动齿盘9，所述主动齿盘9的两侧均啮合有从动齿盘10，所述从动齿盘10的中部固定连接有第一旋转杆11，所述第一旋转杆11的表面分别固定连接有搅拌杆12和搅拌齿13，所述第一旋转杆11的顶端通过轴承活动连接有固定板14，所述固定板14固定连接在机体1内壁上，所述第一旋转杆11的顶端固定连接有位于固定板14上方的主动齿轮15，所述固定板14的一侧通过轴承活动连接有第二旋转杆16，所述第二旋转杆16的底部固定连接有从动齿轮17，所述第二旋转杆16的顶端通过轴承与盖板6活动连接，所述主动齿轮15与从动齿轮17相啮合，主动齿轮15能够带动从动齿轮17转动，所述第二旋转杆16的表面固定连接有搅拌叶18，所述盖板6的中部固定连接有第二电机19，所述第二电机19的动力输出轴底端固定连接有转轴20，所述转轴20的表面固定连接有位于机体1内部的螺旋桨叶21，螺旋桨叶21能够让油墨混合物从下往上进行翻滚。

所述支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，能够增大与地面之间的摩擦力，保证了机体1的稳定性，所述支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列设置在机体1底部的四角；所述水管7的上端延伸至机体1的内部，并且与机体1固定连接，通过水管7能够将液体输送到机体1内；所述水管7的上端设置有控制阀，通过控制阀能够调节液体的流量；所述搅拌杆12和搅拌齿13等间距间隔设置，所述搅拌杆12的数量为四个，所述搅拌齿13的数量为八个，通过设置搅拌杆12和搅拌齿13，能够快速对机体1内部的油墨和稀释液进行搅拌混合；所述搅拌齿13和搅拌叶18的表面均开设有分流孔22，分流孔22有利于液体的流动，降低构件的阻力，防止构件损坏；所述第一旋转杆11的底端通过轴承与机体1活动连接，所述第一旋转杆11的数量为两个，且两个第一旋转杆11以第一电机4为对称轴对称设置在机体1内部的两侧，两个第一旋转杆11带动搅拌杆12和搅拌齿13旋转，使得机体1内部的液体进行全面翻动，加快混合搅拌效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，利用水泵8将箱体3内部的油墨和稀释液输送到机体1的内部，利用第一电机4带动转动齿盘9旋转，使得从动齿盘10带动第一旋转杆11进行快速转动，使得搅拌杆12和搅拌齿13进行转动，进而能够带动机体1底部的油墨和稀释液进行翻动，当第一旋转杆11转动时，会使得主动齿轮15带动从动齿轮17旋转，使得第二旋转杆12带动搅拌叶18转动，进而会使得搅拌叶18对机体1顶部的液体进行搅拌混合，使得机体1内的油墨和稀释液随之转动，能够使油墨和稀释液相互混合，通过第二电机19带动转轴20旋转，使得转轴20带动螺旋桨叶21旋转，进而螺旋桨叶21能够带动液体从下往上进行翻动，同时利用搅拌杆12、搅拌齿13和搅拌叶18的旋转，使得油墨和稀释液产生碰撞，能够使油墨和稀释液快速混合。

综上所述，该印刷生产用油墨混合装置，通过设置第一电机4、转动齿盘9和从动齿盘10，使得搅拌杆12、搅拌齿13和搅拌叶18对油墨和稀释液进行混合搅拌，利用第二电机19带动螺旋桨叶21旋转，使得液体从下往上运动，使得机体1内部的液体不断进行上下翻动，进而使得油墨和稀释液不停地产生碰撞，从而使油墨和稀释液快速混合，节约了人们的劳动强度，提高了搅拌效果，提高了印刷产品生产的效率，本实用新型装置结构简单，便于操作，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种印刷生产用油墨混合装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述机体（1）的两侧均固定连接有箱体（3），所述机体（1）底端的中部固定连接有第一电机（4），所述机体（1）底部的两侧均固定连接有出料管（5），所述机体（1）的顶部通过螺栓固定连接有盖板（6），所述箱体（3）的内部插接有水管（7），所述水管（7）的中部固定连接有水泵（8），所述第一电机（4）的动力输出轴顶端固定连接有位于机体（1）内部的主动齿盘（9），所述主动齿盘（9）的两侧均啮合有从动齿盘（10），所述从动齿盘（10）的中部固定连接有第一旋转杆（11），所述第一旋转杆（11）的表面分别固定连接有搅拌杆（12）和搅拌齿（13），所述第一旋转杆（11）的顶端通过轴承活动连接有固定板（14），所述固定板（14）固定连接在机体（1）内壁上，所述第一旋转杆（11）的顶端固定连接有位于固定板（14）上方的主动齿轮（15），所述固定板（14）的一侧通过轴承活动连接有第二旋转杆（16），所述第二旋转杆（16）的底部固定连接有从动齿轮（17），所述第二旋转杆（16）的顶端通过轴承与盖板（6）活动连接，所述主动齿轮（15）与从动齿轮（17）相啮合，所述第二旋转杆（16）的表面固定连接有搅拌叶（18），所述盖板（6）的中部固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的动力输出轴底端固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的表面固定连接有位于机体（1）内部的螺旋桨叶（21）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷生产用油墨混合装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部固定连接有防滑垫，所述支撑腿（2）的数量为四个，且四个支撑腿（2）呈矩形阵列设置在机体（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种印刷生产用油墨混合装置，其特征在于：所述水管（7）的上端延伸至机体（1）的内部，并且与机体（1）固定连接，所述水管（7）的上端设置有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种印刷生产用油墨混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）和搅拌齿（13）等间距间隔设置，所述搅拌杆（12）的数量为四个，所述搅拌齿（13）的数量为八个。

5.根据权利要求1所述的一种印刷生产用油墨混合装置，其特征在于：所述搅拌齿（13）和搅拌叶（18）的表面均开设有分流孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种印刷生产用油墨混合装置，其特征在于：所述第一旋转杆（11）的底端通过轴承与机体（1）活动连接，所述第一旋转杆（11）的数量为两个，且两个第一旋转杆（11）以第一电机（4）为对称轴对称设置在机体（1）内部的两侧。